锅炉培训主讲:2016年7月初识锅炉锅炉运行原理锅炉本体、辅助设备锅炉操作及事故处理脱硫工艺简介化水初识锅炉锅炉外貌锅炉整体布置图冷灰斗燃烧器省煤器屏式过热器一级过热器末级过热器低温再热器高温再热器空预器炉膛及水冷壁O省煤器(英文名称Economizer)就是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面,由于它吸收的低温烟气的热量,降低了烟气的排烟温度,节省了能源,提高了效率,所以称之为省煤器。钢管式省煤器不受压力限制,可以用作沸腾式,一般由外径为32~51毫米的碳素钢管制成。有时在管外加鳍片和肋片,以改善传热效果。钢管式省煤器由水平布置的并联弯头管子(习称蛇形管)组成。锅炉省煤器是安装于锅炉尾部用于回收余热的一种装置。O循环流化床锅炉的动画_标清.flv火力发电行业概述行业地位火力发电厂的生产过程在锅炉运行原理化学能----热能:燃料燃烧,自身化学能转换为热能,释放热量。热能----动能:炉膛辐射热、高温烟气加热给水,产生高温高压合格蒸汽,冲转汽轮机热力学第二定律:高温物体的热能可以自动传递给低温物体,而低温物体却不能自动地传递给高温物体。机械能可以自动转化为热能,而热能却不能自动转化为机械能。----存在能量损失,效率不能100%基本原理锅炉本体系统锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能,并且以此热能加热水,使其成为一定数量和质量(压力和温度)的蒸汽。由炉膛、烟道、汽水系统(其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道)以及炉墙和构架等部分组成的整体,称为“锅炉本体”。俗称“锅”和“炉”“锅”—汽水系统“炉”—燃烧系统锅炉本体、辅机系统汽水系统:汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、联箱燃烧系统:燃烧器、炉膛、烟道等。辅助设备:送风机、引风机、给煤机、磨煤机、除尘器、烟囱等锅炉主要系统及设备锅炉汽水系统电厂基本汽水系统流程(朗肯循环):给水→锅炉→过热蒸汽→汽轮机→凝汽器→给水泵→给水送入锅炉。锅炉给水泵汽轮机发电机凝汽器过热蒸汽锅炉风烟系统省煤器电除尘A空预器B空预器引风机磨煤机B一次风机A一次风机B送风机A送风机烟囱风烟系统辅助设备及系统O辅助设备主要包括:泵与风机磨煤机给煤机除尘、除灰系统泵:给水泵、凝结水泵、循环水泵、主油泵、灰渣泵风机:送风机、引风机、排粉风机磨煤机:筒式钢球磨煤机、中速平盘式磨煤机、风扇磨煤机除尘:布袋式除尘、静电除尘辅助设备O泵与风机的分类:O叶片式泵:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵O容积式泵:往复泵:活塞(或柱塞)泵、隔膜泵、回转泵:齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、液环泵O其他类型泵:喷射泵、水锤泵容积式工作原理回转式齿轮螺杆辅助设备烟气除尘方法:布袋除尘、静电除尘布袋除尘器的工作机理是:含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用静电除尘器的工作原理:含有粉尘颗粒的气体,在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时,由于阴极发生电晕放电、气体被电离,此时,带负电的气体离子,在电场力的作用下,向阳板运动,在运动中与粉尘颗粒相碰,则使尘粒荷以负电,荷电后的尘粒在电场力的作用下,亦向阳极运动,到达阳极后,放出所带的电子,尘粒则沉积于阳极板上,而得到净化的气体排出防尘器外。除灰系统除渣系统一种产物是炉渣,由炉膛燃烧完放出经冷渣机冷却吸收热量,再经除渣皮带送至渣场,另一种产物是飞灰,飞灰随燃烧产生的烟气到达布袋除尘器被除尘器后落入灰斗,再经输灰设备输送至灰库。锅炉操作及事故处理锅炉启动点火和运行防止结焦措施.doc循环流化床锅炉启动调试.doc锅炉事故处理.doc化学水处理系统水质不良的危害:热力设备结垢;热力设备腐蚀;过热器和通流部分积盐。电厂化学工作的主要内容:补给水的处理:对原水进行混凝、澄清、过滤处理,目的是除去水中悬浮物、胶体等杂质,并降低水中有机物,以满足锅炉补给水除盐系统进水水质的要求。除盐处理是除去水中溶解的盐类。凝结水的精处理化学水处理系统化学水处理车间输煤系统输煤系统任务是将火车或汽车运来的煤卸到煤沟或煤场并将煤输送至原煤仓。输煤系统组成:卸煤设备和受卸设备、贮煤场和煤场机械、煤场内运输系统和设备,以及给煤、破碎、筛选设备等。输煤系统的要求:安全存贮足够的煤,机械化和自动化的上煤。输煤系统斗轮机输煤系统输煤栈桥脱硫系统我国是一个以煤炭为主要能源的国家,煤在一次能源中占75%,其中84%以上是通过燃烧方法利用的。煤燃烧释放出来的含二氧化硫(SO2)废气会形成酸雨危害环境。早期电厂锅炉排烟不受限制,随着国家对环保越来越重视,要求电厂必须同步安装脱硫装置。烟气脱硫技术用简单、通俗的说法,就是:一种将烟气中SOx进行分离,转化为一种长期稳定、不对周边环境造成二次污染的物质的方法。脱硫系统脱硫原理石灰石—石膏湿法烟气脱硫采用石灰石浆液做为反应剂,与烟气中的SO2发生反应生成亚硫酸钙(CaSO3),亚硫酸钙CaSO3与氧气进一步反应生成硫酸钙(CaSO4)。其脱硫效率和运行可靠性高,是应用最广的脱硫技术。石灰石-石膏湿法脱硫技术锅炉来的110~150℃原烟气首先经过脱硫装置的入口门:原烟气挡板门,在增压风机提供足够动力之后,进入烟气换热器的高温烟气侧烟气在吸收塔内与脱硫剂液滴充分接触,SO2被脱出,形成净烟气。脱硫后的净烟气温度在45~55℃,含有大量的水雾、脱硫浆液滴。特别脱硫浆液滴,将对后续烟道和设备造成大量的影响运行的危害因此,我们通常在吸收塔的上部或吸收塔出口烟道上设有除雾器。将净烟气中大部分水雾、脱硫浆液滴去除空气太好了!好舒服啊!高温烟气经烟气换热器降温到90~130℃后,进入吸收塔。烟气换热器将高温烟气的热量转移到低温侧的净烟气整个脱硫装置内的烟气阻力由增压风机提供动力克服再通过脱硫装置的出口门:净烟气挡板门,经烟囱排入大气经除雾的净烟气经过烟气换热器,得到高温侧烟气的热量,将烟气温度升高到75~85℃。石灰石-石膏湿法脱硫技术脱硫三维演示O三维演示-《国电火电厂脱硫技术》_标清.flv脱硝系统脱硝原理:在金属催化剂的作用下,喷入的氨把烟气中的NOX还原成为N2和H2O。反应式:4NO+4NH3+O2催化剂4N2+6H2O6NO2+8NH3催化剂7N2+12H2O上述反应在没有催化剂的情况下,只在980℃左右很在的温度范围内进行;但在催化剂的作用下,反应温度可大大降低,约300℃~400℃脱硝系统脱硝系统火力发电厂经济指标1、供电煤耗供电煤耗是指火电厂每向电网供1kW.h电量所耗用的标准煤量,单位:g/kW.h。它代表了一个火力发电厂设备、系统的健康水平、检修维护的工艺水平、运行管理的优化精细水平以及燃料管理水平高低的综合性的技术经济指标。平均供电煤耗为318g/kW.h左右。火力发电厂经济指标2、生产厂用电率生产厂用电率是指发电厂为发电所耗用的厂用电量与发电量的比率。3、综合厂用电率综合厂用电量与发电量的比率:%100%发电量发电用厂用电量发电厂用电率%发电量综合厂用电量综合厂用电率(%)=100火力发电厂经济指标4、利用小时发电量与发电设备平均容量的比率,是反映发电设备时间利用水平的指标。利用小时=(小时)5、锅炉效率%锅炉总有效利用热量占单位时间内所消耗燃料的输入热量的百分比。分正反平衡两种计算方法,一般火电厂采用反平衡计算法,设计锅炉效率92.23%,锅炉效率1个百分点影响机组煤耗约3.5g/kW.h。影响锅炉效率的主要参数有排烟温度、飞灰、煤质等。瓦)发电设备平均容量(千发电量(千瓦时)锅炉安全O锅炉工段主要有三条制热生产线,具有物化爆炸、失火等危险特性。其主要危险因素有:锅炉运行结焦事故、锅炉结焦煤气爆炸事故、锅炉运行谷峰期煤化煤气爆炸事故。锅炉事故、缺水事故、满水事故、汽水共腾事故、水锤事故。锅炉油站爆炸失火事故、锅炉点火爆炸事故,锅炉辅机动力设备转动人身伤害事故,除尘高压电场电击触电事故、汽机机组输配蒸汽连坐事故,岗位失查失检运行事故,强碱灼伤事故,重大锅炉设备运行故障。1、锅炉三大安全附件保证措施:2、安全阀最高限压不大于55g/cm²,并保持灵敏可靠。3、水位计定期冲洗,保持清洁灵敏可靠,并保持水位。4、压力表保持灵敏可靠,有效指示和电子反馈准确。5、锅炉联锁报警装置须保持灵敏可靠。6、发电机组配送主蒸汽温度维持在460±10℃范围内,禁止超标送汽运行,严防发电机组主蒸汽过冷过热事故发生。7、须严格执行岗位巡回检查制度,对事故隐患及时发现及时消除,确保锅炉机组安全运行。8、发生锅炉运行事故或紧急情况时,须严格按照岗位应急分级预案和相关应急规程处置操作程序执行。9、发生失火事故时,立即启动岗位分级消防应急预案,迅速切断事故源并立即启用消防器材实施灭火。总结O四不放过原则1、事故原因没有查清不放过2、事故责任者没有严肃处理不放过3、职工没有受到教育不放过4、防范措施没有落实不放过