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3．7系统冲洗………………………………………………………………………………43．8保温防腐………………………………………………………………………………43．9系统凋试………………………………………………………………………………43．10后期恢复……………………………………………………………………………43．1l劳动力计划…………………………………………………………………………53．12主要机具计划………………………………………………………………………53．13质量控制和保证的具体措施………………………………………………………63．14质量控制点及控制措施……………………………………………………………64安全生产、文明施上及安全措施……………………………………………………………75成品保护措施…………………………………………………………………………………81编制依据、1．1设计文什；l2《采暖通风及生气调卞设计规范》GBS00192003；1．3《建筑设计防火规范》GB500102000；1．4《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》6B50242—2002；l5国家现行的工程建设、安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定：2T程概况2．1工程名称：t。t。tt公司机关办公楼采暖系统大修工程。2．2建设单位：**9**：服务佐；理中心。23工程地点：******公司机关办公楼。2．+主要上程内容：拆除原暖气系统、新暖气系统安装、后期恢复。2．5丁秆期限：按甲方要求3施工方案本工程施工过程要做到下常施工并保证办公楼内工作的下常运行，这使得施上难度增加，故施工中应注意以下几点：二(1)原暖气系统的拆卸必须采用工人于工拆除，搬运过程中有些设备不方便使用，要采用人丁搬运方式，同时设专门人员刘拆卸搬运过褂进行脂督，以免造成人身伤害。(2)楼内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示肿等以示提醒，同时采取定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员：(3)管件、机具等要轻拿轻放，以免㈠现噪音，影响楼内人员爪常办公；(4)施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地而上铺设遮挡物，以防卜管什、机具等放胃、移动过朴中刘墙壁及楼地面造成破坏：(5)施工时间根据现场办公人员在场时间确定，办公人员不在场时不得施上，在场刊方可施上。冈办公人员不在场导致的施上进度延缓，要在其余刊问加班加点完成；施工工序：拆除原暖气系统一安装准备一卡架安装一管道安装(先十管，再立管，后支管)一散热器安装一水压试验一系统帅洗一防腐保温一系统调试一后鼎复3．1拆除原暖‘l系统3，1．1为防止刘办公环境等造成破坏，原有暖气系统采用手工拆除方法，自较高楼层开始逐层拆除。3．1．2涉及爪顶拆除应尽量避免造成大的破坏，以便于后期恢复。3．1．3拆除过桃中应注意人身安个，避免守售；倾斜、抻落，散热揣砸伤丁人及其他人员。同刊刘周围物品做好保护措施。拆除卜来的管道、暖气罩、散热器等整需齐码放到指定地点。3．2安装准备认真熟悉图纸，按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置，包拈干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈，清除杂质，试压冲洗什格后力能连接。3。3卡架安装本工程部分十管采用挂式安装方法，按设计要求利规定间距安装，挂线作为卜架安装的基准线。吊环按间距位背套在管卜，再把管抬起穿卜螺栓拧卜螺母，将佐；固定。安裟托架上的佯；道时，先把佯；就位在托架上，把第一—1＼仁’装好u形卡，然后安装第二：1y管，以后各1＼骨均照此进行，紧同好螺栓。3，4管道安装根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购冒、安装和调试工作，保证丁租下常使用。利料设备进场后，首先由利料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认，填写材料趾备进场检验记录。3．4．1干管安装干管的各部什和信·段已加丁制作完毕，扑已适当的组装在一起，按图纸进行就位安装，十管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力o．8uPa，然后进h：该管段的防腐和保温工作。3．4．2守售·安装3．4．x．1核刘各层孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卜子。将预制奸的管道按编号顺序运到安装地点。3．4．勺．2安装阀门前先卸下阀／』盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第节开始安装。3，42．3检查立管的每个留口标高、方向、十圆弯等是否准确、千下。将事先栽奸的管卜子松丌，把管放入卜内拧紧螺栓，川糕朴、线坠从第一节管丌始找好垂直度，扶下铡套管，最后填堵孔洞，预留u必须加好临时丝堵。343支管安装采暖止管随散热器安装同时施上，供凹水管安装完成后做压力试验，而后进行冲洗，十格后将水泄净。骨道穿墙处应加套骨，套管直接比俐信认2弓。穿墙等处的俐售；与套侣；之间用心棉绳填实，套管与建筑结构之间空隙部分用水泥砂浆填实堵奸。用心棉绳填实，套管与建筑结构之间空隙部分用水泥砂浆填实堵奸。本工程采暖系统所用管材均为焊接钢管，aN32采用焊接连接，DNa32采用螺纹连接，连接方法如下：a焊接连接方法：管道焊接把刨套骨先系在售；子上，焊侣·时把骨就位、找下，然后施焊，要保证焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤气孔，无夹渣，焊完后清理干净，做好防腐处理。管道安装完检查坐标，标高预留口位置和管道变径等是舌『确。然后找直，用水平尺校刘复核坡度，调整个格后，装奸u形卡，使其松紧适度，干下一致，地埋管道安装前做好防腐，按设计要采暖管道隐检后做好保温。b螺纹连接方沾：在选奸的管材卜画线，按线断管，断管后要将管口断面的铁膜，毛刺清除干净，将管材按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15—32mm套二次。40一50mm套三次为宜，在丝扣处涂铅汕，缠麻后带入仁竹，然后用骨钳将管件拧紧，使丝扣外露2—3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放札适当位置等待调直，在装奸管件的管段丝扣处涂钳油，联接两段或数段，联接叫不能只顾预留门方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后，再将预留门方向转到什适部位并保持下直。管道连接后，调直前，按设计图纸核刘共管径，预留方向，变径部位是否爪确。3．5散热揣安装、散热鼎均采用内腔尤砂型喷塑新艺666(SC(ws)TXY268(10))，散热糕挂式安装，单戏散热量为138W，耐压o．8MPa，安装竹面与装饰后的墙内表面安装距离为30mm。散热器安装前首先检合散热器安装位置及立管预留门是否准确，量出支管尺寸和刘义弯大小。(散热器中心距墙与立管预留门中心距墙之差)，将散热找直，找下垫牢后。将骨两头丝扣扦铅汕缠麻，将汕任连接散热揣，把麻头清净，外露丝扣和镀锌层破坏处刷奸防锈漆，川钢卷尺，水平尺，线坠校刘土管的坡度和平行距离尺、L并复合立管及散热器有无移动，按规定压力进行系统试止及冲洗，合格后办理验收手续，引将水泄净。3．6水压试验根据设计要求，采暖管道系统顶点上作压力o．bMPa，系统实验压力为1．2MPa；10分钟后压力降不大于o．02MPa，降至工作压力后，检合管道各接门无1．2uPu：10分钟后压／／许小人J；o．02恤，降个㈠／j·小儿斤，检奇管道各接门无渗、无漏。试压过程中，若有渗漏，做好标记，泄水后重新连接，连接完毕重新试压，直至合格。3．7系统帅洗连接后应刘每一环路逐一冲洗，个出水清净为十。3．8保温防腐室外采暖管道采用预制直埋保温管。采暖管道、支托架除锈后刷防锈漆两道、银粉漆两道。3．9系统调试以上流租完成后应向系统中亢水，加热进行调试，观察、测量室内温度足古满足设计要求。3．10后期恢复利拆除的暖‘l罩、吊顶及其他室内装饰进行恢复。部分小能恢复的吊顶进行重做处理，部分破坏的墙壁进行粉刷。3.11劳动力计划┌───┬───────┬────┬────┐│序号│下种│数量│备注│├───┼───────┼────┼────┤│l│安装工O│6││├───┼───────┼────┼────┤│2│申焊工│3││├───┼───────┼────┼────┤│3│气焊工│2││├───┼───────┼────┼────┤│4│木工│2││├───┼───────┼────┼────┤│5│乩工│2││├───┼───────┼────┼────┤│6│中工│2││├───┼───────┼────┼────┤│7│油工│2││├───┼───────┼────┼────┤│日│架／1│1││├───┼───────┼────┼────┤│9│1Ⅱ│日││├───┼───────┼────┼────┤│10│构利工│1││└───┴───────┴────┴────┘3.12主要机具计划┌───┬─────────┬──┬───┬────┐│序号│名称│单位│数量│备注│├───┼─────────┼──┼───┼────┤│1│套丝机││2││├───┼─────────┼──┼───┼────┤│2│砂轮叨割机O││3││├───┼─────────┼──┼───┼────┤│3│角磨机││4││├───┼─────────┼──┼───┼────┤│4│液压煨管器││2││├───┼─────────┼──┼───┼────┤││电焊机││2││├───┼─────────┼──┼───┼────┤│6│气割工具│套│l││├───┼─────────┼──┼───┼────┤│7│电锤││4││├───┼─────────┼──┼───┼────┤│8│手电钻││4││└───┴─────────┴──┴───┴────┘3．13质量控制和保证的具体措施3．13．1为了保证本丁租机电安装的质量达到个面合格的要求，首先建守完善的质量保证体系，并在施上，1，不断强化全体管理和施上人员的质量意识。3．13．2在施上：，，要做到责任明确，在每道上序施上之前，山技术人员做奸技术立底，使施工人员明确工序操作程序及质量要求。03．13．3为使工程质量不失控，现场设专职质检员，刘现场的材利、设备、施上过程进行严格的把关，认真搞奸上程质量的检验和评定。加强现场材料及设备的进场检验，各种设备性能应由供货商现场测试是否符合设计要求，并做好测试记录，所有设备及利料做到尤合格证、无利质检验单、性能检测报告一律小许进入现场。3．13．4分项上程必须在施上班组白梳的基础卜，，，上程技术人员质检员组织验收，讦定质量标准。3.14工程质量控制点及控制措施┌──────┬────────────┬────────┬───┐│分项工程│质量控制点│质量控制措施│备注│├──────┼────────────┼────────┼───┤││位肯、标高、坡度下确、管│绘制综合图解决施│││信·道安装││││││道小角度转弯施工方法│工交叉问题││├──────┼────────────┼────────┼───┤││位首、标高、市固、结构型│制定支架加上的类│││支架贺装││││││式正确│划││├──────┼────────────┼────────┼───┤││基础水平安装方法、位置标│厂家提供技术指│││设备安装││││││高爪确、设备安装稳定│导，配合厂家安装││├──────┼────────────┼────────┼───┤│防腐处理│除锈、防腐处理彻底│现场认真检查││├──────┼────────────┼────────┼───┤│││严格按规范要求进│││水压试验│分区打压││││││行││└──────┴────────────┴────────┴───┘┌─────┬─────────┬────────┬───┐│分项工程│质量控制点│质量控制措施│备注│├─────┼─────────┼────────┼───┤│调试│各专、～配合│严格按上艺操作││├─────┼─────────┼────────┼───┤│系统冲洗│冲洗彻底、保证水质│严格按要求进行││├─────┼─────────┼────────┼───┤│││严格按规范要求进│││通水试验│是否满足使川要求││││