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1热烈欢迎中石化化工加热炉管理技术培训班的学员们2007年11月中国石化加热炉检测评定中心长岭中心站岳阳长岭设备研究所有限公司3目录第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标第二章管式加热炉的节能途径与措施第三章石油化工加热炉的检测技术第四章2007年化工企业加热炉的检测第五章加热炉的操作、常见故障处理和管理维护4第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标一个设备，具有用耐火材料包围的燃烧室，利用燃料燃烧产生的热量将物质(固体或流体)加热，这样的设备叫做“炉子”。工业上有各种各样的炉子，如冶金炉、热处理炉、窑炉、焚烧炉和蒸汽锅炉等。石油化工加热炉是其生产过程中的高温反应设备和高温加热设备。石油化工加热炉主要特征有四点。•1.1概述5第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标化工生产过程中很多反应需要在特定条件下进行。例如：乙烯生产装置中的裂解炉将石脑油或轻柴油和一定比例的蒸汽在炉管内从600℃迅速加热到800℃左右，在很短的时间内完成裂解反应。另外，在化工生产过程中有使用热载体加热的设备，这些热载体在专用的炉子里加热以循环使用。总之，随着化学工业的发展，化工加热炉的种类、型式日益繁多，某些炉子往往成为该领域的技术关键。•一般石油化工加热炉的设计，主要有工艺计算和结构设计两部分工作。工艺计算部分的内容和目的是根据工艺要求，确定合适的炉型方案，进行燃料燃烧计算；炉子系统热平衡计算以确定燃料消耗量，进行辐射室传热计算，以布置与确定辐射传热面积；炉子系统烟气侧的流动阻力和烟囱计算以确定烟气抽引装置。必要时亦须对工艺物料的阻力进行核算。结构设计的主要内容是根据炉型方案进行总体布置，并确定炉子燃烧装置、炉用附件等结构。第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标6按外形大致上分为以下四类（16类）：箱式炉（6类）、立式炉（6类）、圆筒炉（3类）、大型方炉（1类）。这种划分法系按辐射室的外观形状，而与对流室无关。所谓箱式炉，顾名思义其辐射室为一“箱子状”的六面体。与它相比，立式炉的辐射室宽度要窄一些，其两侧墙的间距与炉膛高度之比约为1：2。圆筒炉、大型方炉的称呼也按同理而来。第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标71.2加热炉分类（按外形和按用途分）1.2.1按外形分类在这种炉子的辐射室内，燃烧器和炉管交错排列，单排管双面辐射，管子沿整个圆周上的热分布要比单面辐射均匀得多，燃烧器顶烧，对流室和烟囱放在地面上。它的缺点是炉子体积大，造价很高，用于单纯加热不经济。目前在合成氨厂常用它作为大型烃蒸汽转化炉的炉型，运转良好。第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标8(1)箱式炉:⑤顶烧式(图l一5)第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标9图1-4图1-5图1-6图1-4图1-5图1-6图1-4图1-5图1-6图1-4图1-5图1-6(2)立式炉①底烧横管式(图l-7)传热机理同箱式炉差不多，只是造型上采用了立式炉的特点。炉管布置在两侧壁，中央是一列底烧的燃烧器。烟气由辐射室、对流室经烟囱一直上行。燃烧器能量较小，数目较多，间距较小，从而在炉子中央形成一道火焰“膜”，提高了辐射传热的效果。现在使用的立式炉多数采用这一型式。第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标10第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标11图1-7图1-8图1-9②附墙火焰式(图l-8)这种立式炉炉膛当中为一排横管，火焰附墙而上，把两面侧墙的墙壁烧红，使火墙成为良好的热辐射体，以提高辐射传热的效果，它比图l—7型炉传热均匀得多，目前已成为高压加氢、焦化等装置的主流炉型。第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标12图1-7图1-8图1-9第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标13④立管立式炉(图l-11)这是我国首创的炉型。图l-7、图1-8型立式炉都为横管，要用大批高铬镍钢的管架。而这种炉型改用立管，节省了这批合金钢，同时又保留了立式炉的优点，常用作大型加热炉的炉型。第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标14图1-10图1-11图1-12第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标15这种炉子都是单排管双面辐射炉型。图l-12型炉在侧壁上安有许多小型的气体无焰燃烧器，使整个侧壁成为均匀的辐射墙面，有优越的加热均匀性，可分区调节各区温度，是乙烯裂解和烃类蒸汽转化最合适的炉型之一。但造价昂贵，用于纯加热非常不合算。还有一个缺点是只能烧气体燃料。第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标16⑤无焰燃烧炉(图l-12)⑥阶梯炉(图1-13)(3)立式圆筒炉①螺旋管式(图1-14)当炉子热负荷非常小，而且对热效率无要求时，采用这两种炉型。它们是最简单、最便宜的炉子。图1-14型炉内，炉管是一段盘绕成螺旋状的小管，虽然它属于立管式炉型，但其管内特性更接近于水平管，能完全排空，管内压降小。这种炉子的主要缺点是为了便于盘旋，易于制造，被加热介质通常只有一管程。第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标17①螺旋管式(图1-14)②纯辐射式(图l-15)第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标18图1-14图1-15④无反射锥的辐射-对流型(图1-17)这种圆筒炉取代上述型式，已成为现代立式圆筒炉的主流。它取消了反射锥，能够建造较大的炉子。它的对流室水平布置若干排管子，并尽量使用钉头管和翅片管，热效率较高。它的制造及施工简单，造价低，是管式加热炉中应用最广泛的炉型。但是，这种炉子放大以后，炉膛内显得太空，炉膛体积发热强度将急剧下降，结构上和经济性上都开始不利。为了克服这一缺点，可以在大型圆筒炉的炉膛内增添炉管，如图l-18型炉所示。第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标19图1-17图l-18(4)大型方炉第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标20如图l-19所示，这种炉子用两排炉管把炉膛分成若干小间，每间设置一或二个大容量高强燃烧器。分隔可以沿两个方向进行，称之为“十字交叉”分隔法。它通常把对流室单独放到地面上。还有把几台炉子的烟气用烟道汇集拢来，送进一个公用的对流室或废热锅炉。这种炉子结构简单，节省占地，便于回收余热，容易实现炉群集中排烟，减轻大气污染。它是专为超大型加热炉而开发的。图1-19第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标211.2.2按用途分类按用途管式热加炉大致分为以下几类：炉管内进行化学反应的炉子、加热液体的炉子、加热气体的炉子和加热气、液混相流体的炉子。第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标22(1)炉管内进行化学反应的炉子这种炉子管内发生吸热化学反应。按复杂程度来说，它代表了加热炉技术的最高水平。它分为两种：第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标①炉管内装催化剂的，如烃类水蒸气转化炉。②炉管内不装催化剂的，如乙烯裂解炉。无论其中哪一种，不光要求从炉子吸热，而且要满足管路中各段在化学反应方面的各种条件，如温度和热输入量要求等。23(2)加热液体的炉子第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标24这类炉子可分为三种：①管内无相变化、单纯的液体加热炉这是把工艺液体预热到其沸点以下(如温水加热、液相热载体加热等)使用的炉子。它加热的终温低，管内结焦和腐蚀也小，操作上的问题较少。②管内进口为液相、出口为气液混相的炉子在生产过程中，往往要求被加工的流体在气液混相状态下进入蒸馏塔等，此时使用这种加热炉。在全部工艺加热炉中它的数量最大。对于这种炉子，最重要的是把握住吸热量、气化率、压力降、温度之间的关系。第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标25③进口为液相、出口全部汽化的炉子这种炉子是反应器的进料加热炉，它把液体完全汽化，加热到一定温度，然后送入工艺反应器。由于反应器的操作条件(如催化剂活性等)在运转期中是变化的，这种炉子的操作温度和压力等往往变化很大。较之上述①、②两种，有必要掌握它的变动范围，以防止裂解和结炭发生。第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标26(3)气体加热炉如水蒸气的过热、工艺气体的预热就使用这种炉子。它多在较高温度下操作，但因为是纯气相，结焦的可能性不大。应该注意的是当气体量很大时，炉管的路数很多，必须从结构上保证各路均匀，防止偏流。第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标27(4)加热混相流体的炉子这种炉子常用于加氢精制、加氢裂化等装置的反应器进料加热。由于管内流体从炉子入口起就是气、液混相，较上述纯气体加热炉更难保证各路流量的均匀，设计上要更重视管径、管内重量流速、盘管路数的选取，以及管内流动状态的判断和分叉管的配管设计等。第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标281.2.3炉型选择的基本原则如何正确选择上述各种炉型没有绝对不变的标准，对具体情况要作具体分析。对于圆筒炉、横管立式炉和立管箱式炉等三种基本炉型，其技术指标的对比如表l一1所示。第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标29表l一1基本炉型对比表第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标30①:包括水平抽管场地面积。项目圆筒炉(中问不排管)横管立式炉立管箱式炉(中问排管)炉体占地面积／(m2／MW)金属材料用量／(t/MW)高铬镍合金钢管架用量／(kg／MW)投资对比适用热负荷范围／Mw辐射室炉管表面平均热强度／(W／m2)3.5-4.58-2130-1701003024000-370007.5-9.5①12-15190-230100-15010-3029000-440003-46-8150-20070-903024000-37000以下原则可供选型时参考：第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标31辐射室用立管有很多优点：炉管的支承结构简单，辐射管架合金钢用量少；管子不承受由自重而引起的弯曲应力；管系的热膨胀易于处理；炉子旁边不需要预留抽炉管所需的空地等.横管仅在下列特殊情况下才有优点：被加热介质容易结焦或堵塞，炉管要求用带堵头的回弯头连接，以便除焦或清洗；要求管系能完全排空；管内为混相状态，要求流动平稳、可靠等。(1)从结构、制造、投资费用方面考虑，应优先选择辐射室用立管的加热炉。(2)对一般用途的中小负荷炉子，宜优先考虑立式圆筒炉。(3)中国石油化工集团公司《石油化工管式炉设计规范》(SHJ36-91)在第2.0.2条中提出了下列意见：a．设计热负荷小于1MW时，宜采用纯辐射圆筒炉；b．设计热负荷为l～30MW时，应优先选用辐射一对流型圆筒炉；c．设计热负荷大于30MW时，应通过对比选用炉膛中间排管的圆筒炉、立式炉、箱式或其他炉型；d．被加热介质易结焦时，宜采用横管立式炉；第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标32e．被加热介质流量小且要求压降小时，宜采用螺旋管圆筒炉；f．被加热介质流量大，要求压降小时(如重整炉)，宜采用U形管(或环形管)加热炉；g．使用材料价格昂贵的炉管，应优先选用双面辐射管排的炉型。第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标331.3化工几种常用炉介绍第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标341.3.1裂解炉管式炉裂解的工艺流程包括原料供给和预热、对流段、辐射段、高温裂解气急冷和热量回收等几部分。不同裂解原料和不同热量回收，形成各种不同的工艺流程。图1—20是管式炉裂解的流程示意图。(1)工艺流程去预分馏系统图1-20鲁姆斯裂解工艺流程举例BFW-锅炉给水DS-稀释蒸气SHPS-超高压蒸气QO-急冷油QW-急冷水FG-燃料气第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标35第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标(2)典型管式裂解炉炉型简介目前，世界乙烯裂解炉技术主要有：美国鲁姆斯公司SRT(短停留时问)技术，美国斯通-韦伯斯特公司的USC(超选择性裂解)技术，荷兰动力技术国际公司(简称KTI)的GK技术，美国凯洛格公司的毫秒炉技术，德国林德公司的LSCC技术，以及美国布朗路特公司的HSLR技术等。这些技术的共同之处是满足乙烯生产所需的高温、短停留时间及低烃分压，不同之处在于炉管构型、急冷锅炉的配置、燃烧器的选择、稀释蒸汽的注入方式等方面。36第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标37SRT