加气块砌筑技术交底

表C1-3技术交底记录工程名称沁春园6#楼交底部位加气块砌筑工程编号日期2006.4.7交底内容：加气块砌筑一、材料要求1．本工程外墙填充墙为250厚的加气块,内墙填充墙为200，150，100厚,具体见楼层上所弹的线。2．砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。并有出厂合格证和复检报告。砌块的外观边角整齐,根据设计要求加气块的干容重为700kg/m3，标号为Mu5。3．砂子宜用中砂,砂应过筛,不得含有草根等杂物。砂的含泥量不超过3%.4．掺合料：白灰膏熟化时间不得少于7天。5．墙体拉接筋与墙体连接必须牢固。6．砂浆的品种为M5混合砂浆。(见配合比单)二、作业条件：1．按图纸设计要求,弹好墙体两边线。2．多孔砖和加气块隔日浇水湿润,含水率为10%~15%,现场检测把砖砍断,四周湿润为15-20mm深即可。3．加气块与砼结构相接处,洒水湿润以确保砌体粘结。4．砂浆配合比应由实验室确定。5．按标高和砌块灰缝定好皮数杆,皮数杆立在墙两头。表C1-3技术交底记录工程名称沁春园6#楼交底部位加气块砌筑工程编号日期2006.4.76．厨房、卫生间加气块墙下250高的C15砼带,已浇筑完毕。三、一般规定1、加气块的灰缝要横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度为15mm,竖向灰缝为20mm。加气块的灰缝用25mm的PVC管做缝。深度为3-5mm。2、后砌墙与砼墙或柱应沿墙高度每500mm设竖两根Φ6的拉结筋。拉结筋为植筋,植筋长度为10d，出砼拉接筋长度为700mm且大于等于1/5墙长,并在墙两头用扎丝做好明显的标志,以并主体认证检查。3、铺灰应均匀,宽度应一致,竖向灰缝不得出现透明缝,瞎缝和假缝。4、砌体临时间断6时,必须将接缝处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。5、砌体转角处,交接处严禁留槎,如留直槎,每500mm设2Φ6钢筋,埋入墙内长度从留槎处算起,每边不小于1000mm。6、加气块砌筑时,其产品年期应超过28天。7、加气块砌筑时,墙底部砌4皮粉煤灰砖。8、填充墙砌至接近梁板底时,留一定空隙,待填充墙砌筑完至少隔7天后,再将其补砌济。9、后砌墙上窗洞门洞过梁为：表C1-3技术交底记录工程名称沁春园6#楼交底部位加气块砌筑工程编号日期2006.4.7(1)洞宽小于1.5m,过梁截面：墙厚*100，纵筋2Φ6,分布筋Φ4@150(2)洞宽大于等于1.5m小于2.1m,过梁截面：墙厚*150，纵筋为下2Φ8上2Φ6,箍筋为Φ6@150(3)洞宽大于等于2.1m,过梁截面：墙厚*150，纵筋下2Φ10下2Φ6,箍筋Φ6@150四、操作工艺1.将基层清理干净,浇水湿润。2.砌块排列时,必须根据墙体尺寸和截面尺寸,垂直灰缝的宽度,水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数,以保证砌体的尺寸。3.砌块应浇水湿润,除大堆浇水湿润外,还应对砌筑面再洒水湿润。其含水率一般不超过15%。4.砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,砌体之间应有良好的粘结力,在一般情况下,铺灰长度应控制在1.5m以内,砌体垂直灰缝灌缝时,采用内外临时夹板,使灌缝密实。5.砌体的上下皮砌块错缝搭砌,当搭接的长度小于砌块长度1/3,水平灰缝中应设竖向筋。6.砌块的砌锯,钻孔打眼,镂槽等应采用专用设备,工具进行加工,水电开槽必须在砌块没有上墙时进行开槽,不得使用斧随意砍凿和在墙上开槽,以免砌好的墙松动,并配合各专业留好洞口。表C1-3技术交底记录工程名称沁春园6#楼交底部位加气块砌筑工程编号日期2006.4.77.砌块墙上不得留有脚手眼。8.填充墙顶部与上部结构接触处,留20-30mm的缝,待墙体7天后用小木楔打紧,小木楔做防腐处理,然后用C20细石砼塞满空隙。9.砌块砌完一皮砖后,随即用PVC管收灰缝,深度3-5mm。10.阳台处的隔墙尽端见附图。五、质量标准1、保证项目：(1)使用的砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定实验项目必须符合标准。(2)砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。2、基本项目：(1)砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求。(2)砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。(3)拉结钢筋、规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。六、应注意的质量问题表C1-3技术交底记录工程名称沁春园6#楼交底部位加气块砌筑工程编号日期2006.4.71、砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。2、第一皮砖砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。3、拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。4、砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。5、砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格标帜杆高度控制,掌握铺灰厚度。七、补充1、门洞口每边放3块砼砖(C20)，底下30cm放一块,中间1.1m放一块,上面1.8m放一块。规格为150(长)*250(高)*墙厚(宽)。2、窗洞口同上：上下各20cm,中间放一块。表C1-3技术交底记录工程名称沁春园6#楼交底部位加气块砌筑工程编号日期2006.4.7附图：表C1-3技术交底记录工程名称沁春园6#楼交底部位加气块砌筑工程编号日期2006.4.7表C1-3技术交底记录工程名称沁春园6#楼交底部位加气块砌筑工程编号日期2006.4.7表C1-3技术交底记录工程名称沁春园6#楼交底部位加气块砌筑工程编号日期2006.4.7表C1-3技术交底记录工程名称沁春园6#楼交底部位加气块砌筑工程编号日期2006.4.7表C1-3技术交底记录工程名称沁春园6#楼交底部位加气块砌筑工程编号日期2006.4.7表C1-3技术交底记录工程名称沁春园6#楼交底部位加气块砌筑工程编号日期2006.4.7表C1-3技术交底记录工程名称沁春园6#楼交底部位7-10层大模板安装及拆除工程编号日期2006.3.13表C1-3技术交底记录工程名称沁春园6#楼交底部位7-10层大模板安装及拆除工程编号日期2006.3.13交底内容：3.施工工艺3.1大模板施工工艺流程大模板预拼装——定位放线——安装模板的定位装置——安装门窗洞口模板——安装大模板——调整模板、紧固对拉螺栓——验收——分层对称浇筑混凝土——拆模——清理3.2大模板的施工工艺(1)安装前的准备工作a大模板安装前应对工人进行技术交底;b模板进场后,应依据模板设计要求清点数量,核对型号,清理表面;c组装式大模板在生产厂或现场预拼装,用醒目字体对模板编号,安装时对号入座;d大模板应进行样板间试安装,经严整模板几何尺寸、接缝处理、零部件准确无误后方可正式安装;e大模板安装前必须放出模板内侧及外侧控制线作为安装基准;f合模前必须将内部处理干净,必要时在模板底部可留置清扫口;g合模前必须通过隐蔽工程验收;h模板就位前应涂刷隔离剂,刷好隔离剂的模板与雨淋后必须补刷;使用隔离剂不得影响结构工程及装修工程质量。(2)大模板的安装应符合以下规定a大模板的安装应符合模板设计要求b模板安装是按模板编号遵循先内侧后外侧的原则安装就位;c大模板安装是底部和根部要有固定措施;d校正大模板时必须加支撑.e模板支撑必须牢固、稳定,支撑点应设在坚固可靠处,不得与脚手架拉接;f模板安装就位后,对缝隙处应采取有效的堵缝措施;4.大模板安装质量标准4.1主控项目(1)大模板安装必须保证轴线和截面尺寸准确,垂直度和平整度符合规范要求。检查数量：全数检查检查方法：量测(2)大模板安装后应保证整体的稳定性,确保施工中模板不变、不错位、不涨模。检查数量：全部检查检验方法：观察表C1-3技术交底记录工程名称沁春园6#楼交底部位7-10层大模板安装及拆除工程编号日期2006.3.13交底内容：4.2一般项目(1)模板的拼缝要平整,堵缝措施要整齐牢固,不得漏浆。模板与混凝土的接触应清理干净,隔离剂涂刷均匀。检查数量：全数检查检验方法：观察(2)大模板安装与预埋件、预留孔洞允许偏差及检验方法应符合下表的规定。项目允许偏差(mm)检查方法轴线位置5用尺量检查截面内部尺寸±2用尺量检查层高垂直全高≤5m3用2m托线板检查全高＞5m5用2m托线板检查相邻模板板面高低差2用直尺和尺量检查平直度5上口通长拉直线用尺量检查,下口按模板就位线为基准检查平整度32mm靠尺检查预埋钢板中心线位置3拉线和尺量检查预埋螺栓中心线位置10拉线和尺量检查外露位置+100尺量检查预留洞中心线位置10拉线和尺量检查截面内部尺寸+100尺量检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+250拉线和尺量检查井筒全高垂直度H/1000且≤30吊线和尺量检查表C1-3技术交底记录工程名称沁春园6#楼交底部位加气块砌筑工程编号日期2006.4.7附图：技术负责人：交底人：接交人：表C1-3技术交底记录