搜索
实测实量技术规范一、混凝土结构工程检查标准依据（砼结构）GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》1、截面尺寸偏差（砼结构）指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm。测量工具：5m钢卷尺。测量方法和数据记录：a）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米；b）同一墙/柱面作为1个实测区，每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次。墙柱截面尺寸测量示意图图1墙柱截面尺寸测量示意图2、表面平整度（砼结构）指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。合格标准：[0，8]mm。测量工具：2m靠尺、楔形塞尺。测量方法和数据记录：a）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量8个实测区、32个测点进行计算；b）当所选墙长度小于3m时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度，跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点；c）当所选墙长度大于3m时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点；d）跨洞口部位必测。实测时在洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点；e）砼柱：可以不测表面平整度。平整度测量示意图图2平整度测量示意图3、垂直度（砼结构）指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。合格标准：[0，10]mm。测量工具：2m靠尺。测量方法和数据记录：a）剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量7个实测区、21个测点作为计算点；b）当墙长度小于3m时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约300mm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点；c）当墙长度大于3m时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约300mm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点；d）砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。垂直度测量示意图图3墙垂直度测量示意图图3柱垂直度测量示意图4、顶板水平度（砼结构）指标说明：综合反映同一房间砼顶板的平整程度。合格标准：[0，15]mm。测量工具：激光扫平仪、3m塔尺。测量方法和数据记录：a）同一跨板作为1个实测区，累计实测实量4个实测区、20个测点作为计算点；b）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约300mm处选取4个角点，以及板跨几何中心位，分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差值。当最大偏差值≤15mm时，5个实测点均合格；当最大偏差值﹥15mm时，则该实测区不合格，即5个计算点均不合格。注意：读数时，一个实测区由一人负责读数，应读水平基准线中心线处刻度；c）所选实测样本中顶板水平度的实测区不满足4个时，需增加实测套房数。顶板水平度测量示意图图4顶板水平度测量示意图5、楼板厚度偏差（砼结构）指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。3.1.6.2合格标准：[－5，10]mm。测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）。测量方法和数据记录：a）同一跨板作为1个实测区，累计实测实量5个实测区。每个实测区取3个样本点；b）方法及取点原则：1）测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；2）取点原则：悬挑板取距离支座0.1m处，沿宽度方向取包括中心位置在内的随机3点取平均值。其他楼板，在同一对角线上测量中间及距离两边各0.1m处，取3点平均值。c）所选实测样本中楼板厚度偏差的实测区不满足5个时，需增加实测套房数。图5楼板厚度偏差测量示意图