注塑件通用检验规范--01

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注塑件通用检验规范福建神州电子有限公司文件类别:检验规范文件标号:SZPG-2010-01更换:发布日期:10.7.30版本:C页数:1、检验依据进料检验规范;技术图纸;检验样板;原材料规格书2、抽样方案按GB2828.1-2003,一般检查水平II进行抽样检验3、质量合格水平按AQL值:严重缺陷(CRI)AC=0;RE=1,主要缺陷(MAJ)=0.65;轻缺陷(MIN)=1.04、检测工具及检测条件4.1检测工具游标卡尺、色差计、厚薄仪、点线规污点卡投影片、漆膜划格仪、硬度测试仪、3M600胶带、医用纯酒精(乙醇95%)、耐磨仪、扭力计4.2检测条件1)照度要求:要求在自然光或照度为400~500Lux的近似自然光下检验,如在40W日光灯或60W普通灯泡下。光源位于被检查表面正上方450范围内,距被测物表面约500~550mm.。2)检验员要求:要求检验员作业时位于被检查设备的正面,视线与被检查表面呈450~900角进行检验。检验员须具有正常色感,视力或矫正视力应不低于1.0,检验时不能使用放大镜。3)不同等级面的检验要求表一不同等级面的检验要求检验条件A级表面B级表面C级表面检查时间(S)1053检查距离(mm)300~350是否旋转上下左右旋转150不旋转不旋转5、注塑件检验规范5.1适用范围:适用于本公司无特殊要求的注塑件(包括喷漆后注塑件)来料检验。5.2判定总则1)可接收的等级面缺陷不能影响产品的正常装配和功能,否则仍判不合格。2)有封样或图纸上有特殊要求的零部件,其对应的缺陷优先按其限度样板或技术要求的标准进行判断。3)对某一缺陷判定有歧异,或者出现本规范中未定义的缺陷时,由IQC工程师进行仲裁判定并签订限度样品。4)对同时存在轻缺陷和重缺陷的物料,判断是取重缺陷的AQL值。5)同一表面不能聚集过多,实际缺陷数量不能超过缺陷允收表规定的缺陷数N。6)同一表面同一区域缺陷不能聚集过大,即以规定缺陷间距为半径的圆周内,实际测量结果不能大于缺陷允收表的要求。对于可累积计算的缺陷长度L和面积S等,记录累积值(L=L1+L2+....Ln,S=S1+S2+...Sn)与缺陷允收表比较。对无法累积计算的缺陷如高度H,宽度W,直径D等记录最大的测量值与缺陷允收表比较。7)本规范所提及的符号含义:N---数量(个),D---直径(mm),L---长度(mm),H---深度或高度(mm),W---宽度(mm),DS---距离mm),S---面积(mm2)。编制部门:品管部制定:王明星审核:批准:注塑件通用检验规范福建神州电子有限公司文件类别:检验规范文件标号:SZPG-2010-01更换:发布日期:10.7.30版本:C页数:图1缺陷的记录解释5.3产品表面等级定义产品表面根据重要程度以终端用户使用情况为界定条件,可划分为A级面、B级面、C级面。各等级面的详细定义如下,具体划分参见图2。表2产品表面等级定义表面等级定义A级表面在产品正常工作条件下,客户能直接正视到的表面,如面板前表面、上表面等。B级表面在产品正常工作条件下,客户在不移动产品的情况下偶尔能看到的表面,如面板两侧面。C级表面客户在正常的产品操作中不可见,在移动或打开产品后才可以看到的表面,如面板下表面、内表面及主面板上被装饰条覆盖的表面等。说明:1、面板翻盖打开后能正视到的主面板表面定义为A级面,翻盖背面定义为B级面。2、表面等级的划分是针对产品的一般外观表面,而对于一些具有特殊功能要求的表面,如塑料滑道表面、导光柱表面、遮光片表面等,请参加相应的技术文档,不属于本规范规定范围。编制部门:品管部制定:王明星审核:批准:注塑件通用检验规范福建神州电子有限公司文件类别:检验规范文件标号:SZPG-2010-01更换:发布日期:10.7.30版本:C页数:图2面板等级面划分示意图5.4出货报告、包装、尺寸检验项目表3出货报告、包装、材质、尺寸检验项目序号检验项目缺陷描述缺陷等级备注1出货报告检验报告不完整,检验项目不齐全CRI2包装包装潮湿、脏乱、破损严重MIN无标识、标识错;标识不完整、不清楚MAJ实物与标签不符,混料MAJ3关键尺寸尺寸超出公差范围但不影响装配MIN抽样:5PCS/每批尺寸超出公差范围并影响装配MAJ编制部门:品管部制定:王明星审核:批准:C级面A级面A级面A级面A级面A级面B级面B级面注塑件通用检验规范福建神州电子有限公司文件类别:检验规范文件标号:SZPG-2010-01更换:发布日期:10.7.30版本:C页数:5.5注塑件外观检验项目5.5.1注塑件外观缺陷定义表4注塑件外观缺陷定义表缺陷类型缺陷定义缺胶(填充料不足)因注射压力不足或模腔内排气不良等原因,融熔树脂无法到达模腔内的角落而造成的射料不足现象。缩水塑胶件冷却时在表面形成的凹陷。阴阳纹胶料表面呈现的光洁度不同或光泽不同的痕迹。熔接痕在产品孔穴处二股以上的融熔料相汇合产生的接线。编制部门:品管部制定:王明星审核:批准:注塑件通用检验规范福建神州电子有限公司文件类别:检验规范文件标号:SZPG-2010-01更换:发布日期:10.7.30版本:C页数:缺陷类型缺陷定义透明度差指透明区域出现模糊,透明度不佳的现象。卡扣脱落/遗漏安装在主面板或翻盖上的小卡扣脱落/遗漏。螺母下沉或遗漏。螺纹堵塞或螺丝孔堵料。安装在塑料支柱顶部的热熔螺母下沉、螺纹被塑料覆盖或遗漏。编制部门:品管部制定:王明星审核:批准:注塑件通用检验规范福建神州电子有限公司文件类别:检验规范文件标号:SZPG-2010-01更换:发布日期:10.7.30版本:C页数:缺陷类型缺陷定义烧焦因局部温度过高而在表面留下的发黄或碳化痕迹。银条在塑料件表面沿树脂流动方向所呈现出的银白色条纹。喷射流在入水部分起形成蚯蚓状的线条。流纹产品表面以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。边拖花因注射压力过大或型腔不平滑,脱模时所造成的边缘擦伤。顶白/顶凸由于塑料件的包紧力大,顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起。杂质(透明塑胶)产品中混有杂质。起泡由于原料在成型前未充分干燥,水份在高温的树脂中气化所形成的起泡。编制部门:品管部制定:王明星审核:批准:注塑件通用检验规范福建神州电子有限公司文件类别:检验规范文件标号:SZPG-2010-01更换:发布日期:10.7.30版本:C页数:缺陷类型缺陷定义破/断裂因机械损伤造成产品表面裂纹或结构特征失效的缺陷。浅划痕表面划伤,目测不明显,手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕。深划痕表面划伤,目测明显,手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕。碰伤因碰撞硬物而在表面产生的凹陷、缺损、表面粗糙失光等编制部门:品管部制定:王明星审核:批准:注塑件通用检验规范福建神州电子有限公司文件类别:检验规范文件标号:SZPG-2010-01更换:发布日期:10.7.30版本:C页数:缺陷类型缺陷定义气丝由于种种原因,气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不同并发亮,带有流动样。光泽不良产品表面呈现出于标准样品(客户承认样品)光泽不一致的情况。堆漆在喷漆塑料件表面出现局部的油漆堆积现象。颗粒/漆点因材料杂质或外来物的影响在零件表面形成的、颜色与正常涂层一致的颗粒状凸起现象。污迹/脏斑在非零件加工环节,由于不干净导致喷涂表面有脏污,如灰尘、油污、砂粒、擦拭印等。毛絮油漆内本身带有的或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛絮。编制部门:品管部制定:王明星审核:批准:注塑件通用检验规范福建神州电子有限公司文件类别:检验规范文件标号:SZPG-2010-01更换:发布日期:10.7.30版本:C页数:缺陷类型缺陷定义虚喷涂膜厚度过薄,可看见基材底色的部位。翘曲/变形因内应力造成的平面变形。批峰(飞边、毛刺、滋边)指在分型面、顶针孔、镶件等处溢出的多余胶料,外表可见的或可触摸到的。开裂由于内应力的原因,产品放置一段时间以后出现的细小裂纹。阴影在喷漆塑料件表面出现颜色较周围暗的区域。编制部门:品管部制定:王明星审核:批准:

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