屋面施工方案

XXXXX建设项目屋面施工方案编制审批XXXXXXXXX项目部2015年9月一、编制依据1、《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002)2、《建筑节能构造用料做法》（07EJ101）3、《全国民用建筑工程设计技术措施——节能专篇》（2007）4、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）5、图纸要求、设计变更、XXXXX项目施工合同及分部分项工程量清单。二、屋面工程概况本工程屋面防水等级I级，采用二道设防，其中一道为防水卷材，另一道为钢筋混凝土刚性防水层；屋面排水采用天沟内排水。现浇钢筋混凝土上人屋面做法:1）钢筋混凝土面板清扫干净2）20厚（最薄处）1:8水泥憎水膨胀珍珠岩找2%坡3）25厚1:2.5水泥砂浆找平层4）刷基层处理剂一遍5）1.5厚KS-929威固单组分聚氨酯涂料6）1.5厚APF-300压敏反应型卷材7）35厚双面水泥基聚氨酯复合板8）干铺聚酯无纺纤维布一层9）40厚20细石混凝土Φ4@150双向钢筋10）素水泥浆结合层一道11）20厚1:2水泥砂浆压光三、施工部署1、劳动力安排：本屋面工程的找坡层、保温层、找平层由主体施工队伍施工。防水层选择有资质的分包施工队伍。2、垂直运输:所有材料利用外用电梯进行垂直运输，根据工期要求，视进度情况，必要时采用人工转运。3、材料准备（1）保温材料：35mm厚双面水泥基聚氨酯复合板(燃烧性能B1级)，必须具备合格证、质量检验报告。(2)找坡材料：膨胀珍珠岩，所使用的材料必须符合要求，且必须具备材料出厂合格证。（3）防水材料：1.5厚KS-929威固单组分聚氨酯涂料+1.5厚APF-300压敏反应型卷材、其质量是保证防水成功的关键所在，对防水材料一定严格把关，所使用的材料必须符合要求，进场时具备材料出厂合格证、检测报告、使用说明书，材料分批进入现场后，及时报验，按规定进行现场抽查复试，待复试合格且完成材料报验后方可使用。（4）面层材料：钢筋混凝土刚性屋面、水泥砂浆罩面4、机具准备（1）塔吊、施工电梯、小型平板振动器、平锹、手推车、木杠、铁抹子、木抹子、笤帚、搅拌器，橡皮锤、滚筒等。（2）主要工具：压辊、封边焊枪及配套机具。（3）配套工具：分包自备。（4）消防器材：干粉灭火器、砂袋、水等。四、施工工艺1、主要施工技术要求屋面防水采用1.5厚KS-929威固单组分聚氨酯涂料+1.5厚APF-300压敏反应型卷材，保温层、找坡层、找平层及防水保护层之间分格缝用30宽密封膏嵌缝。屋面女儿墙高出结构面1500mm。找坡层为30厚(最薄处)1∶8水泥珍珠岩，女儿墙防水卷材高度应高于找坡层最高点25cm以上。基层与屋面突出结构的交界处和基层的转角处,找平层做成50mm半径圆弧状。卷材防水层屋面的天沟、檐沟的纵向坡度不小于1%；沟底水落差不得超过200mm。2、施工工艺流程材料准备→基层处理→闭水试验钢筋混凝土面板清扫干净→20厚（最薄处）1:8水泥憎水膨胀珍珠岩找2%坡→25厚1:2.5水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→1.5厚KS-929威固单组分聚氨酯涂料→1.5厚APF-300压敏反应型卷材→35厚双面水泥基聚氨酯复合板→干铺聚酯无纺纤维布一层→40厚20细石混凝土Φ4@150双向钢筋→素水泥浆结合层一道→20厚1:2水泥砂浆压光3、施工方法3.1、基层清理屋面工程施工前，应将屋面全部检查一遍，看有无废模板、碎砖、砼渣子等建筑垃圾。现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。浇水湿润，有利于基层与找平层的结合。穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。3.2、1:8水泥憎水膨胀珍珠岩在1：8水泥膨胀珍珠岩找坡层施工前，须再次对屋面结构板标高进行测定，校对屋面做法厚度与现场实际标高的偏差情况，将屋面雨水管等部位找准位置，以备下道工序方便施工。珍珠岩找坡层施工工艺：1.将屋面保温层上面的杂物清除干净，用水冲洗干净。将水泥与珍珠岩颗粒按1:8的比例进行搅拌，搅拌均匀后，加少量水形成干硬性状。2.找坡：屋面的排水坡度为2%，坡脚最薄处20mm。施工前先从屋面分水线到坡脚拉好麻线，根据坡线高度纵横向每隔1.5米打好灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右；在排水沟、雨水口找出泛水，冲筋后即可进行找坡层施工。3.浇筑时先用直尺挂平，使用平板振捣器振实，厚度较薄处，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用水平刮杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实。沟边、女儿墙拐角等根部抹成R150圆角。3.3、增设排汽道依据《屋面工程质量验收规范》规定，屋面保温层干燥有困难时，应采用排汽措施。水泥陶粒在卷材防水层下，找坡层施工后水分不易干燥，采取如下排气措施：水泥陶粒找坡层内设Φ50×3.5镀锌钢管排气道，沿纵向间距小于等于@3000，沿横向设在轴线间，排气管机械钻孔，套丝连接，周边铺10cm宽碎石。在距外墙0.5m处设置竖向镀锌钢管排气孔，与水平纵横向的镀锌钢管排气管用三通连接。出屋面的排气孔采用配套的90°弯头和45°弯头连接。镀锌钢管排气孔周边用灌浆料灌实。排汽孔应做防水加强处理。平面布置板块分格为6m。按分格位置留槽，并将上端采用封闭处理。排汽道宽度按10cm。3.4、水泥砂浆找平层施工1、作业条件找平层施工前，屋面结构板和水泥陶粒找坡兼保温层应进行检查验收，并办理验收手续。各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润。将水泥加气混凝土碎砖渣保温层上的松散杂物清扫干净，突出的粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。2、抹水泥砂浆找平层工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工水泥砂浆找平层→养护→验收。待水泥加气混凝土碎砖渣干燥后进行水泥砂浆找平层。保温层上不得浇水。（1）贴点标高、冲筋根据坡度要求拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼）。铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，找平层分格缝与排汽道对齐。分格缝宽度为15mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距不宜大于6m，设在轴线处。放置分格缝木条的方法是：在已定分格缝的位置上放置分格缝木条，木条上平与灰筋上平一致，同时用水泥砂浆固定牢固。然后使用于灰筋同类的水泥砂浆进行装档抹灰，以灰筋和木条为准用木杠搓平。待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条。（2）水泥砂浆搅拌水泥砂浆搅拌先向已转动的搅拌机内加入适量的水，再按配合比将水泥和砂子先后投入，再加水至规定配合比，搅拌时间不得少于2min；水泥砂浆一次拌制不得过多，应随用随拌。砂浆放置时间不得过长，应在初凝前用完。砂浆应满足施工要求的稠度。（3）铺抹水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后再用铁抹子压第二遍即可交活。水泥砂浆作为找平层。砂浆稠度控制在7cm。在抹找平层的同时，凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处均应做成半径不小于20mm的圆弧。立面抹灰高度应符合设计要求但不得小于250mm，卷材收头的凹槽内抹灰应成45。排水口周围应做半径为500mm和坡度不小于5%的环形洼坑。（4）养护找平层面层压实、收光12h后，可浇水养护，一般养护期为7d。气温低于5°C时可不浇水。3、分格缝平面布置找平层和保护层的分格缝平面布置按3*3米布置。3.5、1.5厚KS-929威固单组分聚氨酯涂料施工1、作业条件涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。2、工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工2.1基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。2.2涂刷底胶用长把滚刷均匀的将底胶料涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。2.3涂膜防水层施工：2.3.1附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。2.3.2涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。2.3.3涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。2.3.4涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。涂膜固化之后可进行上部构造层施工。3.1保证项目：3.1.1涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。3.1.2涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。3.2基本项目：3.2.1涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。3.2.2附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。3.2.3聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。3.2.4涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。4、成品保护4.1穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。4.2已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。5、常见质量问题分析及预防5.1气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。5.2起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。5.3涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。5.4破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。6、施工资料的收集、整理：本工艺标准应具备以下质量记录：6.1防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。6.2隐蔽工程检验资料及质量检查评定资料。3.6、1.5厚APF-300压敏反应型卷材施工3.6.1、机具准备清理防水基层的施工工具：扫帚、手锤、钢凿、抹布等。涂料取料配料工具：磅秤、水桶、搅拌桶等。涂料涂刷及卷材铺贴的施工工具：剪刀、卷尺、弹线盒、滚刷、刮板、胶压辊等。3.6.2、材料准备防水材料包装、贮存、保管应符合规定要求；防水材料必须具备出厂合格证及相关资料说明，且主要材料施工前进行见证送检。3.6.3、人工准备为确保质量，防水工程必须由专业防水队伍进行施工；防水施工一般以3-4人为小组较为适宜。施