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成渝客运专线永川东站通风空调工程施工组织设计编制：审核：审批：四川信高捷达机电工程有限公司二零一四年五月二十八日第一章编制依据第一节施工图纸图纸名称图纸编号批准日期通风工程暖施2013-8-10空调工程暖施2013-8-10第二节现行的国家规范、规程、标准类别名称编号国家《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001第三节施工图集类别名称国家建筑设备施工安装通用图集91SB系列通风机安装K101-1~3风机安装05K102屋顶自然通风器选用与安装06K105风管测量孔和检查门06K131金属、非金属风管支吊架08K132管道与设备绝热K507-1~2/R418-1~2等等第四节其它编制依据采暖通风与空气调节设计规范（GBJ19-87）《建筑设备施工安装图集》《通风与空调工程施工质量验收规范》《工业金属管道工程施工及验收规范》《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》《管道支吊架》《工业金属管道设计规范》《压缩机安装工程施工及验收规范》第二章工程概况第一节工程概况序号项目内容1工程名称成渝客运专线永川东站2工程地点重庆永川区总包单位中铁八局集团有限公司3监理单位北京铁城－欧博迈亚联合体4建筑功能多层综合客运站5建筑面积6建筑高度地下1层、地上三层7结构形式框架剪力墙结构序号项目内容8简介永川东站是一个中型的铁路客运枢纽，日均高峰2000人/小时。站房建筑面积。主站房地上三层（含一夹层）。建筑最高点，建筑主体结构采用现浇混凝土框架结构。首层为候车大厅，售票厅、旅客服务等，一夹层为公安、办公、四电用房、空调用房等，二层办公,间休室，会议室及通信、信号、信息设备用房。设计内容为站房范围内空调系统（含冷热源）设计，站房范围内通风系统设计，站房范围内防排烟系统设计。第二节通风与空调工程系统概况名称系统简介名称系统简介冷热源候车厅、售票厅设置中央空调系统，夏季空调冷负荷为1936kW；冬季空调热负荷为980kW。空调冷热源采用市政电力为动力的3台多机头风冷热机组，制冷量650KW/台），安装在西侧站厅屋顶,制冷剂为R134a。一层空调水泵房内设置4台冷热水泵（三用一备），热泵机组并联运行，采取总母管布置，便于水泵与热泵灵活搭配运行。冷热水泵与热泵机组一一对应，单台冷热水泵的流量为153m3/h，扬程为35m。中央空调水系统的工作压力为。空调冷热水系统采用一次泵定流量两管制异程管路系统，冷热源侧采用定流量运行，负荷侧为变流量运行。在总供、回水管之间设由压差控制的旁通阀，空调冷水系统竖向和水平方向均为异程，通过分支水路及管道竖井分别送至各空调机房。空调冷热水系统采用全程水处理系统，空调冷冻水系统采用闭式膨胀罐补水、定压，膨胀罐设于一层空调水泵房内。空调供回水立管和水平干管最高点设自动排气阀，最低点设泄水阀，解决空调水系统排气问题。各空调机组回水支管上设动态平衡电动两通调节阀，通过调节末端空调设备的水量达到节能降耗的目的。空调夏季供回水温度为7/12℃，空调冬季供回水温度为45/40℃。空调系统空调水系统二管制异程式，设落地式膨胀水箱设在机房内对水系统进行定压。补水为软化水，软化水补水系统设在冷冻机房。名称系统简介空调全空气系统本站房内候车厅、售票厅等大空间按防火分区和功能分区设置中央空调系统,采用可变新风比一次回风全空气系统，并采用C02浓度检测值调整新风量。过渡季节全新风空调运行方式或采用自然通风方式，充分利用室外新风对室内尤其进深较大的内部区域进行降温和通风换气。二层候车厅采用全空气分层空调方式，球形喷口侧送风，集中回风。一层候车厅、售票厅空调气流组织采用条形风口顶送，集中下回或顶回风。空调新风均取自站房室外，新风口大小须满足过渡季节加大新风时的要求。通风系统水泵房、电力远动室等设备用房均设机械通风装置以排除余热余湿，送风量为排风量的80%。公共卫生间设机械通风系统，在屋顶设置集中排风机，使卫生间形成负压，自门处自然补风。排风排烟系统建筑根据实际状况结合国家和铁路消防规范进行防排烟设计。公共建筑中经常有人停留或可燃物较多，且建筑面积大于300m2的地上房间；公共建筑中长度大于20m的内走道应设置防烟设施。本建筑采用可开启外窗的自然排烟方式进行设计，可开启外窗面积为房间地面的5%。候车厅、售票厅等高大空间充分结合建筑设置的电动控制的可开启电动高侧窗进行自然排烟，排烟补风利用下部门窗自然补风，可开启外窗面积为房间面积的5%。空调通风系统按防火分区设置，风管穿越通风、空调机房的隔墙处、防火分区的隔墙或楼板处、变形缝的防火墙两侧等均设置防火阀(70℃熔断)。本建筑所有楼梯间均为封闭楼梯间，自然排烟。第三章施工部署及施工准备第一节项目管理策划1、组织机构本工程选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成项目经理部。严格履行专业职责，密切配合土建工施工进度及节点，实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理2、施工协调管理1)加强与设计单位的联系，及时了解设计意图及工程要求。2)施工过程中出现的问题，及时向业主、监理汇报，并同设计单位联系，咨询意见，办理设计变更。3)严格按照图纸施工，未经设计同意不得随意变更设计。4)在施工全过程中，严格按照经业主及监理单位批准的“施工组织设计”进行质量管理。在施工班组“自检”和技术负责人、质检员联合检查的基础上，服从监理工程师的监督检查，并依照监理通知，按工艺标准予以整改。第二节施工部署1、施工准备工作流程2、施工原则:施工总原则：先地下，后地上；先预制，后安装；先主干管，后支管及附件；先管道，后设备。3、施工安排:本工程按先地下后地上，先主干管后分支管的顺序施工。各阶段主要工作内容如下:1）配合阶段管道工程:配合结构施工，在楼板、梁、墙上预留孔洞及预埋件。通风空调及防排烟工程：配合结构预留孔、洞及预埋件，通风管道预制加工。2)正常施工阶段熟悉图纸图纸会审编制施工技术方案管理人员施工机具准备核定设备、材料成本编制设备、材料、加工件计划技术交底施工人员加工定货验收入库及保管通风空调及防排烟工程：风管预制，管道、设备支吊架的安装，风管保温、阀部件、风口的安装，设备安装。3）调试阶段管道工程:系统综合试压，系统冲洗，通水试验，设备单机试运行，系统联合试运行。通风空调及防排烟工程：设备单机试运行、通风空调系统测定与调试，防排烟系统联合试运行。4、劳动力安排:本工程施工队伍配备如下：通风施工队：负责风管及部件的制作加工及安装工作,20人。管道施工队：负责空调水及空调冷凝水管道的施工，12人。保温施工队：负责所有水管、风管、设备的保温工作，10人。主要劳动力安排如下：施工配合阶段正常施工期高峰施工期调试阶段保温工16101管工28122焊工1481通风工212202钳工481起重工240510152025施工配合期正常施工期高峰施工期调试阶段保温工管工焊工通风工钳工起重工5、技术准备为保证审图质量，主任工程师必须组织有关人员，严格按照审图的阶段程序进行。在投标施工组织设计的基础上，根据建设单位对工期、质量、技术及其他方面的要求，调整、深化投标施工组织设计。在此基础上，编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。进场前，责任工程师及相关技术人员应认真熟悉图纸及有关技术资料，将专业施工图与结构图、建筑图进行核对，熟悉流程，熟练掌握施工及验收规范标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度计划相协调的专业施工进度计划。工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，做好技术交底，明确器具、设备安装的做法及标准，明确各种管道的安装尺寸、坡度、支吊架形式。6、施工机具准备根据总进度计划及专业进度计划，工机具需用量计划，及时与总部联系确定调用、租赁或购买方案，并根据总进度计划及专业进度计划逐步组织工机具进场，工机具安放在工机具库房或预制车间。1）主要机具使用计划表如下序号机具名称规格型号单位数量1套丝机TQ100—A台42电焊机BX300台123砂轮切割机Φ400台24台钻EQ3025台25气焊工具套66试压泵台37压力案子套68弯管器把49倒链5t台610液压开孔器台311折方机台112压边机台113电冲剪台114剪板机台115咬口机台216倒角机台117联合咬口机台118拉铆枪台42）检测和试验设备使用表序号仪器/设备名称规格与型号单位数量1游标卡尺0~300mm把22水平尺L=500mm只103声级计N010台14热电风速仪QDF台15转速仪L2—30台16倾斜式微压计YYT-200B台17转速表LZ-30块18温度计0~100℃只19角尺1000×630只410塞尺100mm把111压力表级0~只212压力表级0~只413划规75—150mm只214磁力线坠200g只215水准仪S—BZ台17、物资准备1）开工前完成各项施工用料的调查落实，对主要材料、设备经甲乙双方及监理考察合格后签订供货协议，分期分批组织进场。为使设备能够按期抵达现场而不影响安装进度，列出设备、材料的详细进场时间。依据此时间结合各设备的生产供货周期，提前确定各类设备的供货厂商及供货合同，保证设备按时进场。2）根据主要设备、材料需用量计划，及时组织材料进场，保证使用。3）设备材料送审程序如下：我公司设备副本材料选型抄送业主设计院资料送审不同意业主设计院重新选型业主审批意见同意抄送技术资料选择确定给各有关单位订货抄送存档及施工风管和部件的板材应按设计要求选用，各系统的板材厚度应符合设计要求，制作前，首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明，若无上述文件，不得使用。镀锌钢板应为优质镀锌板，不得有锈斑，外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。接到加工单后，负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量，材料部门严格把关，确保节约材料。8、施工进度计划（1）工期目标：计划开工日期：2014年6月10日计划竣工日期：2014年11月10日（2）若上述时间不能实现，则安装工程的开工时间将以业主（监理）或总包下达的开工令为准，并以绝对工期（甲方要求）计算竣工日期。（3）施工进度计划安排9、项目管理配置情况职务姓名联系方式备注项目经理黎光明技术负责人宋爽施工员甘针全安全员宁辉质检员宋爽材料员陈元建资料员陈元建第四章主要施工方法及技术措施第一节系统安装基本工艺流程1、空调水系统安装工艺流程：2、通风系统安装工艺流程：第二节孔洞、套管及埋件的预留1）预留范围：配合结构施工，在砼楼板、梁、墙上预留孔、洞、预埋件及套管。2）预留工作准备：仔细审图并与结构核对预留孔洞或埋件的位置，以防漏留、错留，套管制作安装安装准备管道预制加工支、吊架制作安装管道安装设备及附件安装孔洞处理水压试验调试竣工验收系统冲洗管道与设备连接风管漏风检查施工准备风管安装阀部件安装设备安装孔洞、埋件预留风管制作防腐处理吊架安装风管防腐保温风口安装风管及设备防尘清扫风管吹扫送风、排风系统调试空调设备运转给安装施工阶段带来困难。3）预留施工及技术要求（1）楼板预留洞要求①预留洞位置正确，洞口大小符合设计及规范要求，预留洞口应光滑完整无破损。②使用钢模盒应清理干净，外刷脱模剂。固定应牢固可靠，采用三点固定方法。控制出模时间（出模时间根据土建要求为准），过早将产生洞口塌陷，过晚将给出模造成困难，破坏洞口的完整性。模盒规格符合设计要求。预留洞规格尺寸应正确。③浇筑混凝土时应有专人看护，保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象。（2）套管设置规定①、空调管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管，套管管径比管道管径大2号。套管规格、长度根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定，并按设计及规范要求预制加工。②管道穿越外墙采用防水套管，穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管两种，如设计无规定，宜优先选用钢套管。③穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应