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第1页共9页桥(门)式起重机定期检验自检报告使用单位中国能源建设集团浙江火电建设有限公司使用单位地址杭州市庆春东路77号组织机构代码14291165-1设备使用地点华润电力(六枝)有限公司安全管理人员汤大战单位内编号1#循环水泵房行车联系电话15906802050设备品种通用桥式起重机注册代码制造单位江西起重机械总厂制造许可证编号（型式试验备案号）TS2410366-2016设备代码41101036620150019制造日期2015年04月17日规格型号QD50/10-13.5A5产品编号2140804710工作级别A5额定起重量50/10t起升高度24/24m大车运行速度2~20m/min主起升速度0.2~2m/min小车运行速度1~10m/min副起升速度0.8~8m/min自检结论备注自检人员：日期：（单位盖章）年月日第2页共9页序号项目项目编号检验内容与要求检验情况及结果结论备注1B1技术文件审查B1根据使用单位提供的技术文件，审查是否符合以下要求:(1)上一个周期定期检验报告，以及使用单位使用记录（包括日常使用状况记录、自行检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等）齐全，符合规定，并且存档保管。使用记录齐全，符合规定2(2)存在雷击可能的起重机械有避雷系统有效的证明。存在有效证明3B2作业环境及外观检查B2检查起重机械的作业环境和起重机械外观是否符合以下要求：(1)起重机械明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰，符合规定。标志清晰，符合规定4(2)起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准，高于30m的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯有效。安全距离合格，红色障碍灯有效5(3)防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，应当采用防爆型。已采用防爆型6B3司机室检查B3对于设置司机室的起重机械，应当检查司机室是否符合以下要求：(1)有良好的视野。视野良好7(2)司机室配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目。设置完善标志合理8(3)流动式起重机各手柄、踏板在不采用刚性保持装置时能自动复位，并且在中位不因震动产生离位。设备合格9(4)司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置。固定连接完好，防护装置齐全10B4金属结构检查B4检查是否符合以下要求：(1)主要受力构件(如主梁、主支撑腿、吊具横梁等)无明显变形,发现不能满足安全技术规范及其相应标准等要求时，应当予以报废。主要受力构件合格11(2)金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷，螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷。焊缝完好，螺栓销轴合格12B5轨道检查B5检查起重机械大车、小车轨道是否存在明显松动，是否影响其运行。轨道合格13B6主要零部B6.1总要求对桥门式起重机的主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等），按照相关安全技术规范及其相应标准检查是否主要零部件符合要求第3页共9页序号项目项目编号检验内容与要求检验情况及结果结论备注件检查磨损、变形、缺损，并且判断是否达到报废要求，（对吊具、钢丝绳、滑轮、导绳器还应当检查是否满足本规则B6.2～B6.5的要求。）14B6.2吊具(1)电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂牢固可靠（适用于固定使用的）。吊具悬挂牢固可靠15(2)吊钩按照规定设置防脱钩装置，并且有效。防脱钩装置合理有效16(3)吊钩不应当焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整。吊钩合格鞍座完整17B6主要零部件检查(4)防爆起重机防爆级别IIC级时，吊钩应采取能防止吊钩因撞击或摩擦而产生危险火花的措施。措施已完善18B6.3.1钢丝绳配置(1)起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合GB6067-1985《起重机械安全技术规程》的要求。匹配合理19(2)吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳选用适用于高温场合的钢丝绳，必要时检查其生产许可证。钢丝绳符合要求20(3)防爆起重机应当有防止钢丝绳脱槽的无火花材料制造的装置。装置齐全21B6.3.2钢丝绳固定(1)钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈。绳端合格，压板配置合理，卷筒符合要求22(2)卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能。绳端固定装置合格23(3)用金属压制接头固定时，接头无裂纹。接头完好24(4)用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动。楔套，楔块完好25(5)用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足下表要求。绳卡符合要求钢丝绳直径(mm)6-1617-2728-3738-45绳卡数量(个)345626B6.3.3用于特殊场合的钢丝绳的报用于特殊场合的钢丝绳，使用中产生以下情况时，应当予以报废：(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的报废断丝数达到按照GB/T5972-2006《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》所规定的钢丝绳断丝数的现场钢丝绳合格第4页共9页序号项目项目编号检验内容与要求检验情况及结果结论备注废一半（包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减）。27(2)防爆型起重机钢丝绳有断丝。现场钢丝绳合格28B6.4滑轮铸造起重机不得使用铸铁滑轮。现场使用合理29B6.5导绳器配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。卷筒合格30B7电气与控制系统B7.1电气设备与控制功能(1)检查电气设备与控制功能是否有效。电气设备与控制功能有效31(2)检查防爆型、绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件是否与工作环境的高温、防爆、绝缘等级相适应，并且有防护措施。电气设备及其元器件符合要求32B7.2电气线路对地绝缘电阻检查是否符合以下要求：(1)额定电压不大于500V时，一般环境中不低于0.8MΩ，潮湿环境中不低于0.4MΩ。□一般□潮湿［5］MΩ不设司机室的桥式和门式起重机不检33(2)起重机械绝缘，电气线路对地、吊钩与滑轮、起升机构与小车架、小车架与大车的绝缘值进行测试，其值均不低于1MΩ。［7］MΩ34B7.3.1电气设备接地进行以下检查，必要时用仪表测量：(1)检查用整体金属结构做接地干线时，金属结构的连接有非焊接处，是否采用另设接地干线或者跨接线的处理。处理得当35(2)检查起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等是否与金属结构间有可靠的接地连接。金属结构间有可靠的接地连接36B7.3.2金属结构接地检查接地型式，用接地电阻测量仪测量接地电阻。测量重复接地电阻时，应当把零线从接地装置上断开。检查是否符合以下要求：(1)当起重机械供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属结构的接地型式采用TN或者TT接地系统，零线非重复接地的接地电阻不大于4Ω，零线重复接地的接地电阻不大于10Ω。□非重复接地□重复接地［2.2］Ω37(2)采用TT接地系统时，起重机械金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于50V。［5.7］V38B7.4总电源回路短路保护检查是否至少设置一级短路保护，自动断路器或者熔断器是否完好。已设置一级短路保护，自动断路器或第5页共9页序号项目项目编号检验内容与要求检验情况及结果结论备注B7电气与控制系统者熔断器完好。39B7.5起重机械上总电源失压（失电）保护人为断开供电电源，重新接通电源。检查当供电电源中断时，是否能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路是否能自行接通。总电源失压保护符合要求40B7.6零位保护（机构运行采用按钮控制的除外）开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或者所有机构的电动机才能启动。零位保护符合要求41B7.7过流(过载）保护检查起重机械上的每个机构过流（过载）保护是否被短接或者拆除。过流保护完好42B7.9正反向接触器故障保护用于吊运熔融金属的桥式起重机的起升机构，检查是否具有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生。正反向接触器故障保护功能完好43B7.10电磁式起重机电磁铁电源进行通电试验，检查是否符合以下要求，达到失磁保护：(1)交流侧电源线，从总电源接触器进线端引接，能够保证起重机械内部各种原因使总电源接触器切断总电源时，起重电磁铁不断电。起重电磁铁能够保持通电44B7.10电磁铁起重机电磁铁电源(2)突然失电可能造成事故的场合，起重电磁铁设置备用电源。备用电源已备好45B7.11按钮盘的控制电源(1)检查便携式(含地操、遥控)按钮盘的控制电源是否是安全电压（电压不应大于50V，以下同），按钮功能是否有效，必要时用电气仪表测量其电压。按钮盘按钮功能完好46(2)检查便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳是否有效。控制电缆支承绳有效47B7.12照明安(1)检查起重机械的司机室、通道、电气室、机房等，其可移动式照明是否是安全电压，必要时移动式照明是安全第6页共9页序号项目项目编号检验内容与要求检验情况及结果结论备注B7电气与控制系统全电压进行测量。电压48(2)检查是否按规定禁用金属结构做照明线路的回路。按规定禁用金属结构做照明线路回路49B7.13信号指示查验配置情况并且进行操作试验，检查以下装置是否有效：(1)起重机械总电源开关状态在司机室内有明显的信号指示。司机室内有明显的信号指示起重机械总电源开关状态50B7.13信号指示(2)起重机械（手电门控制除外）有警示音响信号，并且在起重机械工作场地范围内能够清楚地听到。起重机械警示音响信号符合要求51B8液压系统检查(1)检查平衡阀和液压锁与执行机构是否是刚性连接。平衡阀、液压锁与执行机构是刚性连接52(2)检查液压回路是否无漏油现象。无漏油现象53(3)检查油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀（或者截止阀）是否无损坏。油缸受力状况良好、安全限位装置合格、防爆阀无损坏54B9安全保护和防护装置B9.1.1制动器设置工作制动器与安全制动器的设置应当符合《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》（TSGQ0002-2008）第六十七条要求。工作制动器与安全制动器的设置符合要求55B9.1.2制动器使用检查制动器的使用情况是否符合以下要求，必要时进行操作和测量：(1)制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷(制动片磨损达原厚度的50％或者露出铆钉时报废)，液压制动器无漏油现象；制动器的零部件完好，液压制动器无漏油现象56(2)制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污。制动轮与摩擦片符合要求57(3)制动器调整适宜，制动平稳可靠。制动器调第7页共9页序号项目项目编号检验内容与要求检验情况及结果结论备注B9安全保护和防护装置整适宜，制动平稳可靠58(4)制动器的推动器无漏油现象。推动器无漏油现象59B9.2超速保护装置用于吊运熔融金属的桥式起重机主起升机构，以及采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速及其他由于调速可能造成超速的门座起重机起升机构和变幅机构、桥式起重机主起升机构，检查是否有超速保护装置。超速保护装置符合要求60B9.3起升高度（下深度）限位器检查是否符合以下要求，并且进行动作试验：(1)起升高度限位器有效。起升高度限位器有效61(2)吊运炽热、熔融金属的起重机应当设置有不同形式的上升位置的双重高度限位器，并且能够控制不同的断路装置。双重高度限位器符合要求62B9.3起升高度（下降深度）限位器(3)起重机械有下降限位要求的,在吊具可能低于下极限位置的工作条件下，保证吊具下降到下极限位置时，能够自动切断下降的动力源，以便保证钢丝绳在卷筒上缠绕不少于设计所规定的圈数。起升高度限位器符合要求63B9.4料斗限位器检查料斗带式输送机系统是否有料斗限位器，并且进行动作试验。料斗限位器符合要求64B9.5运行机构行程限位器将大、小车分别运行至轨道端部，压上行程开关，检查大、小车运行（以下统称运行）机构行程限位器