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一、填空题。1.三视图的投影规律是：（长对正）、（高平齐）、（宽相等）。2.普通滚动轴承基本结构包括（内圈）、（外圈）、（滚动体）、（保持架）四大件。3.螺纹从左向右升高的称为（右旋）螺纹。4.基本的锉削方法有（顺向锉）、（交差锉）、（推锉）三种。5.料弯曲变形后（中性层）长度不变。6.需同时承受较大径向力和轴向力的轴承，应选（向心推力轴承）。7.冷装法与热装法相比，变形量较（小），多用于（过渡配合）或小过盈配合。8.（溢流阀）是用来调定系统压力和防止系统过载的压力控制阀。9.常用的手动起重设备有（千斤顶）、（手拉葫芦）、手扳葫芦等。10.轴承外圈与轴承座采用（基轴制）配合，轴承内孔与轴采用（基孔制）配合。11.机械零件损坏可分为（自然磨损）和（事故磨损）两种方式。12.液压油泵是液压传动系统中的（动力机构），（液压缸）是液压传动系统中的执行机构。13.手工矫正有（扭转）、（弯曲）、（延展）、（伸长）等方法。14.矫正中部凸起的板料，必须先锤击边缘，从（外）向（里）并应逐渐由（重）到（轻）、由密到稀地锤击，这样凸起的部位才能逐渐趋向平整。15.螺旋传动可把主动件的（回转）运动转变为从动件的（直线往复）运动。16.为了保证滚动轴承工作时有一定的热胀余地，在同轴的两个轴承中，必须有一个轴承的内圈或外圈可以在热胀时产生（轴向）移动。17.热装配法适用于（过盈）配合。18.带轮孔与轴的配合通常采用（过渡）配合。19.蜗杆传动机构的装配，首先要保证蜗杆轴线与蜗轮轴心线（垂直）。20.滚动轴承游隙分为（径向游隙）、（轴向游隙）两类。21.GCr15为滚珠轴承钢，“G”表示（轴承钢），15表示（铬含量1.5%）。22.设备大修的装配工艺过程包括三个阶段：装配前的（准备）阶段；（部件）装配和（总）装配阶段；（调整）、检验和（试车）阶段。23.螺旋机构是（丝杠）与（螺母）配合将旋转运动变为直线运动的机构。370191024.（行程开关）是用以反映工作机械的行程位置，发出命令以控制其运动方向或行程大小的电器。25.根据螺旋线的数目，螺纹可分为（单线）螺纹和（多线）螺纹。26.按照不同的用途和受力情况，常把轴分为（心轴）、（传动轴）和（转轴）。27.换向阀是利用阀芯和阀体的（相对运动）来变换油液流动的方向，接通或关闭油路。28.形位公差分为（形状）公差和（位置）公差。29.三相鼠笼式异步电动机全压起动时，启动电流是额定电流的（4—7）倍。30.渐开线齿轮的正确啮合条件是：两轮的模数和（压力角）必须分别相等。二、选择题。1.试车工作是将静止的设备进行运转，以进一步发现设备中存在的问题，然后作最后的（B），使设备的运行特点符合生产的需要。A、改进B、修理和调整C、修饰D、检查2.带传动是依靠传动带与带轮之间的（C）来传动动力的。A、作用力B、张紧力C、摩擦力D、弹力3.台虎钳的规格是以钳口的（B）表示的。A、长度B、宽度C、高度D、夹持尺寸4.机械设备合理使用润滑材料可减少机器零件相对运动的（B），提高设备使用寿命。A、速度B、时间C、摩擦D、能力5.装在同一轴上的两个轴承中，必须有一个的外圈（或内圈)可以在热胀时产生（C），以免被轴承咬住。A、径向移动B、轴向移动C、轴向转动D、径向跳动6.链轮两轴线必须平行，否则会加剧链条和链轮的磨损，降低传动（B），并增加噪音。A、平稳性B、准确性C、可靠性D、坚固性7.精度为0.02mm的游标卡尺，读出右图游标卡尺所示尺寸：（D）。A、3.94B、27.94C、7.94D、28.948.俯视图反映了物体的宽度和（B）。A、高度B、长度C、密度9.键联结是靠平键与键槽的（C）接触传递转矩。A上平面B．下平面C．两侧面D．上下平面10.对圆锥滚子轴承来说，安装时其游隙是（B）。A．不可调的B可调的C根据精度而定11.划线时当发现毛坯误差不大，但用找正方法不能补救时，可用（B）方法来予以补救，使加工后的零件仍能符合要求。A、找正B、借料C、变换基准D、改图样尺寸12.起锯角度约为（B）度。A、10B、15C、20D、3013.冷作硬化现象是在（B）时产生的。A、热矫正B、冷矫正C、火焰矫正D、高频矫正14.假想用剖切平面将机件的某处（C），仅画出断面图形称为剖面。A、切开B、剖切C、切断D、分离15.带传动机构装配时，还要保证两带轮相互位置的正确性，可用直尺或（B）进行测量。A、角尺B、拉线法C、划线盘D、光照法16.用百分表测量时，测量杆应预先压缩0.3～1mm，以保证有一定的初始测力，以免（D）测不出来。A、尺寸B、公差C、形状公差D、负偏差17.液压传动是依靠（B）来传递运动的。A、油液内部的压力B、密封容积的变化C、油液的流动D、活塞的运动18.孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求很小时，应选用主要起（A）作用的切削液。A、润滑B、冷却C、冲洗D、防腐19.离心泵进口端都装有单向阀，其作用（A）。A防止预先灌入的液体泄漏B增大流体能量Ｃ增大离心力Ｄ以上都有可能20.检修液压设备时，发现油箱中油液呈乳白色，这主要是由于油中混入（A）造成的。A水或冷却液B空气C机械杂质21.齿轮泵体的磨损一般发生在（B）。A压油腔B吸油腔C连心线两端22.在一般情况下，滚动轴承径向配合游隙小于（B），工作游隙大于配合游隙。A配合游隙B原始游隙C工作游隙23.角钢既有弯曲变形又有扭转变形时，应先矫正（B）。A弯曲变形B扭转变形C哪方面也行24.决定滑动轴承稳定性好坏的根本因素，是轴在轴承中的（B）。A转速大小B偏心距大小C配合间隙大小25.两轴的轴心线相交成40°角，应当选用（C）给予联接。A、齿式B、十字滑块联轴器C、万向联轴器26.销连接在机械中主要是定位，连接成锁定零件，有时还可做为安全装置的(D)零件。A、传动B、固定C、定位D、过载剪断27.弯管时最小的弯曲半径，必须大于管子直径的(C)倍。A、2B、3C、4D、528.产品装配的常用方法有完全互换装配法、(A)、修配装配和调整装配法。A、选择装配法B、直接选配法C、分组选配法D、互换装配法三、判断题。1.（√）液压系统一般由动力部分、执行部分、控制部分和辅助装置组成。2.（×）双螺母锁紧方式属于机械防松装置。3.（√）滚动轴承采用适当的密封装置是为了防止润滑剂的漏出和灰尘的侵入。4.（×）滚动轴承的密封装置可分为毡圈式密封和皮碗式密封两大类。5.（√）滚动轴承按滚动体的种类，可分为球轴承和滚子轴承两大类。6.（×）齿轮装配后，应进行啮合质量检查，其中用塞尺法测量侧隙。7.（√）在台虎钳上强力作业时，应尽量使作用力朝向固定钳身。8.（√）螺纹联接产生松动故障的原因，主要是经受长期振动而引起的。9.（×）在装配过程中，优先选用基轴制配合。10.（×）在砂轮机上磨刀具，应站在正面操作。11.（√）齿轮传动机构装配要保证齿面有一定的接触面积和正确的接触位置。12.（√）当螺栓断在孔内时，可用直径比螺纹小径小0.5～1mm的钻头钻去螺栓，再用丝锥攻出内螺纹。13.（√）滚动轴承采用适当的密封装置是为了防止润滑剂的漏出和灰尘的侵入。14.（√）平键连接对中性良好，但不能传递轴向力。15.（√）渐开线齿轮是最常使用的一类齿轮。16.（×）退火后高温回火称为调质处理。17.（×）高度游标卡尺可用来测量零件的高度和角度。18.（×）滑动轴承一般用在转速不太高的地方。19.（√）轴承在低速旋转时一般采用脂润滑，高速旋转时宜用油润滑。20.（×）退火的目的是使钢件硬度变高。21.（√）普通钻床，根据其结构和适用范围不同可分为台钻、立钻和摇臂钻三种。22.(×)起重作业中所发生的事故，操作不当是发生事故的主要原因。23.(×)把电动机等电气的金属外壳用电阻很小的导线接到线路系统中的中性线上，叫做保护接地。24.(×)在装配图中，键是实现轴上零件周向定位的零件，为保证其装卸，键的各表面与其他零件的表面应有适当的间隙。25.（√）装配图是指导机器和部件装配、检验、调试、安装和维修的技术文件，它表示机器和部件的工件原理、各零部件间的装配关系、相对位置、结构形状和有关技术要求等。26.(×)在选择零件间的配合时，有相对运动的，应选择间隙配合，反之就选过盈配合27.(×)表面淬火的零件常用低碳结构钢制造，经表面淬火后获得高硬度。28.(×)标准麻花钻横刃较长，在钻孔时定心性好。29.(×)深沟球轴承可承受较大的轴向载荷30.(√)液压传动是以油液作为工作价质，依靠密封容积的变化来传递运动，依靠油液内部的压力来传递动力。四、简答题。1.钳工常用的设备有哪些？（4分）答：钳工常用的设备有台虎钳、钳工工作台、砂轮机和钻床。2.轴的主要功能是什么？（3分）答案：（1）传递动力和转矩；（2）支承回转零件3.什么叫基轴制？（3分）答：基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的制度称基轴制。4.齿轮失效的形式有哪些？（5分）答：①轮齿折断：主要是齿根弯曲疲劳折断；②齿面磨损：主要是磨粒磨损；③齿面点蚀；④齿面胶合；⑤塑性变形。5.简述联轴器找正时的调整方法。（6分）答：根据测量的间隙进行调整，一般先调轴向间隙，使两半联轴节平行，再调径向间隙，使两半联轴节同心。为了准确快速地进行调整，应先进行计算，再来确定增加垫片的厚度。6.互换性的定义是？（5分）答：互换性是指在制成的同一规格零部件中，装配前不作任何挑选；装配时，不需作任何修配和调整就能顺利的装配，装配后，保证达到原定的性能要求。7.滚动轴承正常破坏形式有哪些？（4分）答：疲劳剥落、裂纹和断裂、压痕、磨损、电流腐蚀、锈蚀、保持架断裂、润滑失效。8.机械设备各机构中的液压缸的点检标准是什么？（5分）答：防尘装置良好，无泄漏现象，无卡阻现象，运动平稳，轴销润滑良好。9.钳工的操作技能包括那些内容？（至少答出12种，共计6分）。答：划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔，攻螺纹，套螺纹、矫正与弯形、铆接、刮削、研磨、技术测量及简单的热处理，以及对部件、机器进行装配、调试、维修及处理等。10.套螺纹时出现螺纹乱扣的原因有哪些？（4分）答：（1）塑性好的材料套丝时，没有用切削液；（2）切屑堵塞；（3）圆柱直径过大；（4）板牙与圆柱不垂直，强行借正造成乱扣。11.输送带跑偏的主要原因？（3分）答：滚筒轴心与胶代中心线垂直度不好、托辊安装不正、物料偏压。12.螺纹联接预紧的目的是什么？（4分）答：预紧的目的在于增强联接的可靠性和紧密性，以防止受载后被联接件间出现缝隙或发生相对滑移。13.从工作性质上看，液压传动有哪些优缺点？（5分）答：从工作性能上看，液压传动的优点是速度、转矩、功率均可作无级调节，能迅速换向和变速、调速范围宽、动作快速性好。缺点是速比不如机械传动准确，传动效率低。14.键连接的主要作用是什么？可分几类？（4分）答：键连接主要是联接轴与轴上零件，实现周向固定而传递转矩。根据装配时的松紧程度，可分为紧键连接和松键连接两大类。15.常用滑动轴承轴瓦的修理方法有哪几种？（3分）答：轴瓦的修理方法有：（1）组合调整法；（2）修理尺寸法；（3）修复原尺寸法16.在液压系统中，运动部件产生“爬行”的原因是什么？举例说明。（6分）答：主要原因是相对运动的表面的摩擦力的变化和驱动系统内存在弹性环节。例如液压系统混入空气，油泵磨损，控制阀的移动元件运动受阻，以及运动部件摩擦阻力发生变化等原因都可能造成“爬行”。17.与滚动轴承相比，滑动轴承有何特点？（6分）答：滑动轴承具有较大的承载能力，抗振性好，寿命长、噪声小。特别是液体润滑轴承可在很高转速下运转，吸振性更好，平稳性、旋转精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重载、重脉冲的场合往往最能显示其特长。18.简述滚动轴承装前检查包括哪几个方面？答：主要包括：轴承是否转动灵活、轻快自如、有无卡住的现象；轴承间隙是否合适；轴承是否干净，内外圈、滚动体和保持架是否有锈蚀、毛刺、碰伤和裂纹；轴承附件是否齐全。此外，应按照技术要求对与轴承相配合的零件，如轴、轴承座、端盖、衬套、密封圈等进行检查。