地坪漆施工方案

混凝土垫层及环氧无溶剂自流地坪漆施工方案工程项目名称：李家沱恒大城运动中心工程项目地址：第一部分施工内容按照甲方要求，本工程的工作内容为地坪原垫层的拆除；新混凝土垫层的铺设以及环氧无溶剂自流地坪漆的铺设。第二部分施工工艺及施工流程一、混凝土垫层（一）施工工艺1材料及主要机具：1.1水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。1.3石子：卵石或碎石，粒径为0.5～3.2mm，含泥量不大于2%。1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。2作业条件：2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。（二）工艺流程：基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护1基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。3混凝土搅拌3.1根据配合比（其强度等级不直低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。3.2按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。4铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。5振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。6找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。7养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。8冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。（三）质量保证1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。3评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107?7）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。（四）成品保护1在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。2在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。3混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。（五）应注意的质量问题1混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。2表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。3不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。二、环氧地坪漆（一）产品性能1、耐酸碱、化学溶剂腐蚀；特别是耐碱性能好；2、具韧性，耐磨耗，耐压，耐冲击；3、与素地接着性优良，无接缝，安全卫生，环保；4、防尘性优越，清洁容易；（二）环氧地坪漆施工工艺1基面要求：1.1基面要求含水率低于8%，空气相对湿度低于85%；1.2整体层强度符合建筑规范，要求平整性良好；1.2整体层表面无杂物（无水泥浆、建筑垃圾、油污、腊水等）；1.4地面无空鼓现象；2基面处理：2.1地面油污应洗涤干净；2.2局部地面超过施工标准的应用碘钨灯或瓦斯枪烘烤；2.3用打磨机打磨，以除去水泥表面的松散层形成毛细面孔，增加环氧树脂对地面的渗透性及接触面积；2.4地面凸出部分应处理平整；2.5地面松散部分应先去除，然后修补平整；2.6地面空鼓的地方应先切割，再用水泥补平；3底涂施工：3.1做好基面处理后，把地面的残渣、粉尘采用大功率工业吸尘吸净；3.1配好料后，及时的送往施工工地，由施工人员进行镘刮；4中涂施工：4.1依照正确的比例将主剂、硬化剂及填料充分混合均匀，迅速送往施工区域；4.2采用锯齿镘刀刮板将混合好的材料均匀涂抹保持平整；4.3中涂固化后，视实际情况按上一道工序再涂一次；4.4达到下一次施工标准后，方可施工下道工序。5面涂施工：5.1依照正正确比例将主剂和硬化剂充分混合均匀，迅速送往施工区域；5.1采用德国进口瓦纳尔无气喷涂机或滚筒，均匀涂布，且表面不容许有目视之杂质；5.3面涂必须是一次性完工，而且前后桶应连续衔接。（三）质量要求：1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；2、表面不能出现发粘现象；3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。第三部分施工人员及设备安排1、施工人员：根据工程量及工期要求，组织施工人员20名，其中喷枪手8名，混凝土工5名，杂工5名，安全员1名，质量检验员1名；2、管理人员：为保证施工中的协调和管理，专职安排一名工程施工管理人员，全面负责工程管理；3、设备及工具：安排大型空压机三台，喷枪8把，搅灰电钻4把，搅拌机1台，手推车3辆。第四部分安全文明施要求1、施工人员在施工时必须戴好安全帽，系上安全带、安全绳。否则不允许上墙施工；2、施工人员在施工过程中必须服从公司现场管理人员及甲方管理人员、监理的统一管理安排；3、施工人员在施工现场不允许喝酒闹事，打架斗殴，必须做到文明施工；4、施工人员在施工中必须注意防暑、降温，公司采取一定的措施以避免施工人员中暑；5、因要进行地坪漆施，施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的地方施工时，必须安装通风设备，方能施工；6、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，须带上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护；7、再喷硝基漆或其他挥发性、依然性溶剂稀释的涂料时，不准使用明火；8、为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂期货喷涂应安装接地线装置；9、涂刷大面积场地时，（室内）照明和电器设备必须按方或登记规定进行安装；10、操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时，应立即离开工作地点，到通风初换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗；11、在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱和擦手布不许随便乱丢；12、使用人字体不准有断档，拉绳必须系牢并不得站在最上一层操作，不得站在高梯上移位。在光滑地面操作时，梯子脚下要绑步和胶皮；13、油漆仓库明火不准入内，需配备灭火机。不准装小太阳灯；14、混凝土施工时车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于2.8m宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄到料，严禁双手脱把，防止翻车伤人；15、使用震动机前应检车电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有街头，观察机械运转是否正常。震动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其了锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故；16、搬运水泥、砂石及混凝土时，扛重：平地不得超过75kg，高空不得超过50kg；17、搅拌机工作台四周及马道须稳固牢靠，应有足够的宽度，运输道路应平整畅通；台上堆放的水泥不得过高和过多；18、用人工传运混凝土时，不论平地或垂直方向，严禁抛扔；19、使用行灯照明，其电压不得超过12伏；20、使用混凝土搅拌机、振动器、机动翻斗车及井架等机械时，应遵守各种施工机械的安全和技术操作规程；有限公司二0一0年九月十日