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生产实习教学教案课题名称双燕尾锉配分课题名称双燕尾锉配课题序号六授课日期2016/6/21授课时间分配讲课时：0.5小时演示：0.5小时实际操作:10综合时间：11授课班级名称14高钳生均占有量1:1授课人数36人教学目标1．掌握角度配合和误差的检测方法；2．掌握对称形体工件的划线、测量方法；3．掌握对称度误差对工件配作的影响，会分析、解决锉配中的问题。重点和难点1．对带有角度的工件进行正确加工，测量。2．掌握间接测量方法及换算。3．掌握角度锉配时高点对角度配合的影响。教学方法讲授、演示、实操教学形式一、组织教学二、课程讲解三、注意事项：四、巡回指导五、讲评六、实习图样教学准备工具、量具平锉，半圆锉，圆锉，划规，R规，高度划线尺，游标卡尺材料Q235板料实习设备150mm台虎钳、钻床教具平锉、半圆锉、划规、R规等授课内容一、组织教学1.清点人数，作好记录。2.检查防护用具穿戴情况。3.强调安全文明生产。4.强调实习纪律，环境卫生。二、课程讲解1）自制60°角样板2）检查来料尺寸，按图样要求画出燕尾凹凸件加工线。钻4-￠3mm工艺孔，燕尾凹槽用￠11mm钻头钻孔，在锯削分割凹凸件。3）加工燕尾凸件按划线锯削材料，留有加工余量0.8—1.2mm锉削燕尾槽的一角，完成60°及40±0.04mm尺寸达到表面粗糙度3.2mm的要求按划线锯削另一侧60°角，留有加工余量0.8-1.2mm锉削另一侧60°角完成60°±4′及尺寸60±0.02mm尺寸。锉削加工顶面达到55±0.03mm、80±0.04mm外形尺寸加圆棒量取尺寸50±0.1mm的对称度尺寸。4）加工燕尾凹件锯去燕尾凹槽余料，各面留有加工余量0.8-1.2mm按划线依次锉削地面及两侧面并留有0.1-0.2mm修配余量，用凸件与凹件配作达到配合要求和换位要求。锉削凹件外部尺寸达到40±0.02mm80±0.04mm的尺寸授课内容5）复检各尺寸，去毛刺，倒棱。三、注意事项1）凸件加工中只能先去掉一端60°角料，待加工至要求后才能去掉另一角2）采用间接测量达到尺寸要求，必须正确换算和测量3）由于加工面铰窄，一定要锉平与大端面垂直，才能达到配合精度4）凹凸件配作时，一般不再加工凸件，否则失去精度基准难于进行修配5）圆棒尺寸换算公式及例题四、巡回指导1）纠正学生实习中出现的错误动作；2）纠正、指导对称度控制和检验方法方法；3）指导尺寸的计算方法。五、讲评1）讲评工件加工情况。2）讲评当天实习情况：纪律方面、进度方面、存在问题六、实习图样