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化工安全技术什么是安全技术2安全生产管理4安全技术的发展33为什么要学习安全技术312011年11月份我国发生的化工生产事故时间地点事故情况影响11月4日8点10分远安县丰泉磷肥厂（危化品使用企业）硫酸储罐在卸酸过程中发生爆炸，硫酸储罐顶盖被掀开，部分硫酸溅出1人死亡11月6日23时55分左右吉林省松原石油化工股份有限公司发生闪爆引发火灾，事故发生后，松原市共出动16台消防车参与救援工作，为确保安全还疏散周边居民近3000人。3人死亡、8人受伤11月7日晚内蒙古呼和浩特金山工业园区内蒙古三联化工股份有限公司发生氯气泄漏事故5名职工中毒11月9日上午湖北沙隆达股份有限公司农药四厂对三氯化磷尾气管进行检修过程中发生爆炸事故1人死亡，1人重伤，重伤者死亡11月14日上午近10时南通利通化工有限公司三氯吡啶醇钠车间废气治理装置在塑料焊接时，引起聚炳烯回收罐起火2名工人灼伤时间地点事故情况影响11月19日14时左右山东新泰市楼德镇山东联合化工股份有限公司操作人员发现作为装置换热载体的道生油储罐内压力偏高，怀疑位于四楼平台的道生油冷凝器泄漏。7时30分左右，三聚氰胺装置停车、道生油降温、在冷凝器气相入口和液相出口加装盲板后，由设备制造厂家对漏点进行焊接并经水压试验合格。为尽快完成维修任务，车间组织两个班的保全工和有关人员共19人（均为企业内部员工）在现场同时进行拆除冷凝器气相入口盲板和冷凝器封头复位作业。14时左右，维修人员在拆除盲板时发生爆燃15人死亡、4人受伤11月22日18时大连的大港集团油品码头海滨北罐区31、32号两个十万吨级原油罐因雷击密封圈着火。一个小时后，储油罐明火已经扑灭，火情得到基本控制无人员伤亡比较新的数据2013年1月1日至1月15日，媒体公开报道的全国较大及以上生产安全事故48起，死亡（失踪）202人。其中，重大事故1起，死亡（失踪）10人。国外生产安全事故3起，死亡（失踪）45人。你还知道哪些安全事故？化工生产特点1化工生产涉及的危险品多2化工生产要求的工艺条件苛刻3生产规模大型化生产方式日趋先进滨化集团主要产品从原盐进厂开始，以氯碱（腐蚀）为龙头，所产氯气（有毒）用于生产三氯乙烯（有毒、易燃）和环氧丙烷（易燃易爆），三氯乙烯装置副产HCL（腐蚀）用于生产VCM（易燃）。所用原料主要有：丙烯（易燃易爆）、电石、乙炔（易燃易爆）等。化学生产要求的工艺条件苛刻如：由轻柴油裂解制乙烯、进而生产聚乙烯的生产过程中，轻柴油在裂解炉中的裂解温度为800℃；裂解气要在深冷（-96℃）条件下进行分解；纯度为99.99%的乙烯气体在294MPa压力下聚合，制成聚乙烯树脂。采用大型装置可以明显降低单位产品的建设投资和生产成本，有利于提高劳动生产率，因此世界各国都在积极发展大型化工生产装置。当然，也不是说化工装置越大越好，这里涉及到技术经济的综合效益问题。例如，目前新建的乙烯装置和合成氨装置大都稳定在30万-45万吨/年的规模。2011年全球（不包括中国）油气产业各类事故发生了89起，共造成了243人死亡、139人受伤和187人失踪。37.08%34.83%16.85%17.24%恐怖袭击违规施工设备老化、管理不善其他从事故高发的国家看，美国发生各类事故22起、埃及10起、伊拉克8起、伊朗5起、日本和叙利亚各4起。它们近乎占到了全球事故总量的六成。在美国，老化和违规施工一直是发生各类事故的主要原因。日本则是因为地震的不可抗力造成了石油石化企业的恶性事故。埃及、伊拉克、伊朗和叙利亚的石油设施则频频受到恐怖袭击的破坏。在中国，2011年石油石化产业共发生各类事故179起，事故共造成149人死亡、1234人受伤和5人失踪。从化工产业事故统计看，国内化工产业共发生了66起事故，死亡72人、伤957人、失踪2人。死伤人数占全球事故统计总量的一半以上，且平均单起事故伤亡人数（15.62人/起）超过全球平均水平（6.34人/起）的一倍以上，凸现了我国化工企业事故对人员生命安全的威胁程度。从事故性质分类看，前三位分别为违规操作、第三方盲目施工、设备老化及管理不善60%17.88%13.97%0%10%20%30%40%50%60%违规操作第三方盲目施工设备老化管理不善我国化工事故多发地区化工产业事故分布的地域看，山东占31.11%、江苏占15.56%，四川、河北和浙江分别占11.11%。五省事故之和占到全国化工产业事故总量的80%。山东省高居榜首！事故触目惊心，伤害还在继续。是什么导致了事故的发生？从产业经营模式选择上看，全球化和对上游储量资源的国有化，导致了国际市场的竞争更加激烈，驱使着跨国公司不断地以追求规模最大化、全产业链无缝化、低成本扩张经营等模式作为企业的经营策略，并试图以此迅速形成市场竞争或垄断的撒手锏。但在这一过程中，不少企业没有形成项目运营可操作的，由高水平的质量标准、技术标准和管理标准所支撑的安全经营边界作为企业安全生产经营的锚。在没有安全经营边界这一核心内控指标的情况下，盲目地选择经营模式和压缩施工单位的生产经营成本，特别是大量削减安全成本的支出，就必然会为生产埋下不安全隐患，最终导致恶性事故频发。在我国各种事故频发，总体上来说，是因为我国经济迅速的发展，各种大小企业短时内大量涌现。而应配套的各种安全方面的措施、监管跟不上，导致很多企业在高危环境中进行生产。企业自身层面综观国内石化企业，客观地讲，无论是技术储备，还是质量、技术和管理的三大管理标准体系，都不同程度地存在相对薄弱的地方，特别是地方石化企业和民营石化企业。事故特别容易发生在那些缺乏质量标准、技术标准、管理标准和不掌握自己安全经营边界的中小民营企业和地方国企身上。政府监管层面美国等发达国家更擅长和愿意使用价格型的管理工具，即通过违法违规罚款的价格进行管理，以提高违法违规成本来震慑和预防违法以及通过追诉违法损害赔偿来修复违法后果。一句话：将肇事企业罚到倾家荡产如美国《清洁水法》将漏油罚款金额确定在每桶1100美元至4300美元间。单位罚款额度达到原油价格的数十倍。中国监管部门习惯使用缺少价格的数个行政命令进行监管，即使用数量型的监管工具。如在蓬莱19-3油田漏油事故发生后，政府监管部门做的大部分监管工作是约谈、斥责、下达行政“两个彻底”、“三个停止”等指令和要求其他企业吸取教训等形式上的监管。在实质监管上，我们的监管部门由于缺少专家型技术官员，又缺少独立的第三方监管机构，不能在事前、事中和事故发生后，立即判断出事故的危害程度、预警方式、处理方案等进行有效的实质监管和决策。于是，给一些企业和地方政府官员预留了追求局部利益最大化的空间。对于一些对于地方财政收入极为重要的企业，政府部门地方保护主义倾向也十分明显。不仅不去进行一些必要的监管，而且在一些事故发生后，主动为企业隐瞒，“大事化小、小事化了”。从以上情况来看，我国化工企业仍处在发展期，企业从领导层至基层员工，亟需大量的安全教育和培训。对于要进入企业实习乃至工作的学生来说，掌握相关的安全知识，形成必要的安全意识，懂得自我保护方法，是非常有必要的。三不伤害：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害安全技术的发展可以说，安全技术的发展，是伴随着化学工业本身的发展而进行的。多次惨痛事故的发生，促使人们不断的去研究安全生产的技术，在总结经验教训的基础上，各种有益安全的技术、理论也在不断的进步。近几十年来，在安全技术领域广泛应用各个技术领域的科学技术成果，在防火、防爆、防中毒，防止机械装置破损，预防工伤事故和环境污染等方面，都取得了较大发展，安全技术已发展成为一个独立的科学技术体系。对安全的认识不断深化，实现安全生产的方法和手段日趋完善。1．设备故障诊断技术和安全评价技术迅速发展。随着化学工业的发展，高压技术的应用，对压力容器的安全监测变得极为重要。无损探伤技术得到迅速发展，声发射技术和红外热像技术在探测容器的裂纹方面，断裂力学在评价压力容器寿命方而都得到了重要应用。危险性具有潜在的性质，在一定条件下可以发展成事故，也可以采取措施抑制其发展。所以危险性辨识成为重要问题。目前国内外积极推行的安全评价技术，就是在危险性辨识的基础上，对危险性进行定性和定量评价，并根据评价结果采取优化的安全措施。2．监测危险状况、消除危险因素的新技术不断出现危险状况测试、监视和报警的新仪器不断投入应用。不少国家广泛采用了烟雾报警器、火焰监视器。感光报警器、可燃性气体检测报警仪、有毒气体浓度测定仪、噪声测定仪、电荷密度测定仪和嗅敏仪等仪器。消除危险因素的新技术、新材料和新装置的研究不断深入。橡胶和纺织行业已有效地采用了放射性同位素静电中和剂，在烃类燃料和聚合物溶液中，抗静电添加剂已投入使用。压力、温度、流速、液位等工艺参数自动控制与超限保护装置被许多化工企业所采用。3.救人灭火技术有了很大进展许多国家在研制高效能灭火剂、灭火机和自动灭火系统等方面取得了很大进展。如美国研制成功的新灭火抢救设备空中飞行悬挂机动系统，具有救人救火等多种功能。法国研制的含有玻璃纤维的弹性软管，能耐800℃的高温，当人在软管中迅速滑落时，不会灼伤，手和脸部的皮肤也不会擦伤。4.预防职业危害的安全技术有了很大进步在防尘、防毒、通风采暖、照明采光、噪声治理、振动消除、高频和射频辐射防护、放射性防护、现场急救等方面都取得了很大进展。5.化工生产和化学品贮运工艺安全技术、设施和器具等的操作规程及岗位操作法，化工设备设计、制造和安装的安全技术规范不断趋于完善，管理水平也有了很大提高。什么是安全技术安全技术是针对生产劳动过程中存在着的危险因素，研究采取怎样的技术措施将其消灭在事故发生之前，预防和控制工伤事故和其他各类事故的发生。它包括工艺、设备、控制等各个方面，例如变不安全的工艺流程和操作方法为安全的流程和方法，在设备上安装防护装置、保险装置，设置安全联锁、紧急停车等控制手段。化工安全是一门涉及范围很广、内容极为丰富的综合性学科。它涉及数学、物理、化学、生物、天文、地理等基础科学；电工学、材料力学、劳动卫生学等应用科学；化工、机械、电力、冶金、建筑、交通运输等工程技术科学。化工安全技术的基本内容1、预防发生各类事故的技术。例如化工生产过程中的防火、防爆，化学危险物品的安全贮存和运输，压力容器和设备的安全使用、维护、检修，人身保护,事故的数理统计分析,以及安全系统工程等。2、预防职业性危害的技术。例如防尘、防毒、采暖通风、采光照明、震动和噪声等的控制和治理，高温、高频、放射性等危害的防护，以及对工人作业环境的各种卫生监测技术。3、制订和不断完善各种化工安全技术的标准、规程和规范。目前你掌握了哪些安全技术？学习化工安全技术的任务和目标主要任务使学生自觉树立安全意识，具备化工生产过程中基本的安全知识，使学生能够能够理论联系实际，解决化工生产中的安全问题，并受到有关安全技术基本技能的训练。主要目标⑴正确认识化工安全生产的重要性，了解安全生产的基本原则、任务和发展动向。⑵初步掌握化工安全技术的基本知识。⑶使学生具有分析判断事故发生的原因，进而采取防范措施的能力。⑷了解基本的劳动保护知识。安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行的，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险、有害因素，保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏的总称。安全生产安全生产管理所谓安全生产管理就是针对人们在安全生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料环境的和谐，达到安全生产的目标其主要内容包括：安全生产管理机构和安全生产管理人员、安全生产责任制、安全生产管理规章制度、安全生产培训教育、安全检查等安全生产管理我国安全生产管理现状安全生产方针(2005年至今)综合治理预防为主安全第一我国安全生产方针的沿革建国60多年以来，我国的安全生产方针主要有以下3次变化。1、“生产必须安全，安全为了生产”（1949-1983）2、“安全第一，预防为主”（1