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技术标一、工期安排我公司根据工期为70日天目标，为确保施工顺利进行和工程质量，我们将精心组织、策划使施工穿插科学合理，施工顺序正常。杜绝现场施工应统筹安排而导致的杂乱无章，施工顺序倒错，成品保护不力，返工损失严重，工期拖延的现象。主要项目工期控制，详见施工总进度计划二、工序衔接㈠、施工布署本标段施工项目包括三座新建公共厕所，每个厕所施工包括土建、装饰装修、水电安装等项目。每个工程都含有关键工序，由于结构复杂，适逢夏季施工，其工期及开工先后顺序的不同，部分工序之间存在着交叉施工的矛盾，为了解决这些矛盾，保证各系统各工序的顺利施工，避免返工，必须拟订各系统主要工序间的施工流程，它们之间工期相互制约，见协调配合措施。㈡、施工工序总体安排1、技术上的协调工程开工前，由总工程师主持各专业的协调会议，对图纸进行充分讨论、消化。绘制专业间共用区间的综合管线实测安装草图。协调后的综合管线图是各专业的施工指导，施工时严格遵循“先上后下、先大后小”的原则，对于局部位置有限的区域采取临时支护，并在施工中考虑施工难度。编制进度计划，确保关键线路的实现。2、工序间的安排积极作好工序间的衔接工作。如装修专业在墙体砌筑前，安装专业应及时提供管线预埋图及预留空洞图。墙体砌筑完成后安装专业应及时进行墙上设备器具安装，然后装修专业再进行墙面处理。在吊顶内敷设的管线应在吊顶前完毕，若器具要嵌装在天花上，应和装修专业同步施工。进一步明确各安装专业间的施工界面，严格按界面施工。低压配电专业须积极配合通风空调专业、给排水与消防专业、防灾报警专业进行调试及系统调试。三、进度控制点设置㈠、施工工期计划在2013年7月28日开工，在2013年10月5日完工，在70天内完成该工程。㈡、施工进度计划1、根据合同工程范围内各主要工程项目数量，在保证合同工期的前提下，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理地投入该工程的资源劳力、机械设备、材料、资金等。2、在保证工程质量、施工安全的基础上，优化资源配置，挖掘设备潜力，确保优质、高效地完成任务。3、以组织均衡法施工及流水施工为基本方法，对控制影响工期的单项工程迅速组织施工，掀起施工高潮，为每个施工环节创造有利条件。4、优化施工方案，采用先进技术和工艺，加快施工进度。㈢、工期保证措施：１、技术保证措施：1.1认真进行图纸审核及图纸会审，将存在的问题及时解决，编制分部、分项施工技术方案，积极开展工程超前预想，超前准备，认真做好人、材、机具准备计划，确保工程按计划进行。1.2加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，既确保工程质量又减少不必要的返工。1.3针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。２、加强工程进度的计划性：2.1施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。2.2加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。2.3建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。３、材料、设备订货超前准备：根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。４、采用“四新”技术，保证工程进度：积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。５、加强土建、水电专业的配合工作：5.1装修、工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。5.2加强预留项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。６、合理安排机械设备的使用：施工过程中，各种机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要。７、加强成品保护工作：7.1做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。7.2对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。7.3建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。四、施工方案㈠、工程测量1、准备工作通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，特别是轴线关系，周围环境关系，现场地形搞清总体布局、朝向、定位依据，主要轴线之间的关系及标高情况和道路线管的安排。1.1、根据本工程场地较小、地形较复杂的特点，对工程测量的质量要求较高，故在测量过程中，要求的测量精度也较高，从而在测量工作中对测量仪器也提出了较高的要求，本单位在测量工程中采用全站仪作为主控仪器建立施工用坐标控制点及轴线控制网。1.2、在局部区域里角度测量用J2经纬仪，长度测量用30米钢卷尺。1.3、凡进场后的测量仪器都有国家技术监督局认可的检定单位的检定合格书，并按周检要求，强制检定。2、测量人员配备2.1、进场后项目上将专门设一个测量小组，由项目技术负责人负责，下设专业人员若干。2.2、测量人员都应经过专业培训，并持证上岗。3、测量的技术准备3.1、熟悉设计图纸、资料，弄清小区的轴线、管线布置及工艺设计和施工安装要求。3.2、熟悉现场情况，了解轴线的方位、管线走向以及沿途原有的平面和高程控制点的分布情况。3.3、根据平面图和已有控制点，并结合实际地形做好施工测数据的计算整理，并绘制施测草图。3.4、根据工程各单位及管线的特点，确定测量精度。4、轴线定位与角度控制4.1、根据本工程的特点，考虑工程特殊性，为此我单位制定了相应的测量方案。4.2、进场后，先根据总平面设计及业主提供的坐标控制点和已建工程轴线，复核施工图的平面控制网。4.3、根据业主提供的水准点，将水准标高引测至施工现场，做好临时控制点，并做好保护。5、平面控制5.1、根据业主提供的坐标控制点及标高水准点为依据进行轴线测量和控制，以减少测量误差。5.2、本工程的平面控制采用平面控制网，根据原始坐标控制点及临时过度点，在垫层上测设一控制网，测量控制点。5.3、先用全站仪根据平面控制网放出各道路的轴线，并在场地上做好轴线控制点，要求控制点精度在±5mm，并且定期（两个星期左右）复测一次，并保护好控制点。5.4、本工程的标高控制是根据业主提供的水准控制点，用DSZ2水准仪引测到各施工单体的四周，设立施工用水准控制点，并定期校核。6、测量工作要点6.1、轴线、标高的复测，平面的标高控制点投测完毕后，相互之间要进行校核，同时应检验结果的偏差情况，发现情况及时纠正。6.2、施工控制测量的最终结果必定在地面上精确下来，因而对平面和高程的标桩一定要埋设牢固，并在施工过程中严格加以保护。6.3、当原平面控制网和高程控制点复测后符合总图要求后，就以此确保工程测量的一致性。㈡、土方工程1、施工准备：1.1、地下水位应降至基坑开挖面以下一定标高。1.2、测量放线及测量桩点的保护1.2.1、在基坑开挖前，场内所有红线桩及建筑物的定位桩经核准；1.2.2、对场边道路及场内的临时设施做好定位标志，以备观测。1.2.3、在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。2、土方工程施工技术要求2.1、土方开挖注意事项：2.1.1、基坑土方开挖必须严格分层开挖，分层不宜过厚，严禁超挖。基坑四周不得任意堆放材料，开挖后，基坑边一米内不推车、走人。2.1.2、及时排除基坑周边的地表水。2.1.3、及时施工垫层，防止搁置时间过长影响地基土质，同时加快施工步伐，缩短施工周期。2.2、土方开挖质量要求2.2.1、基坑土方允许偏差符合规范规定；2.2.2、底面长宽不宜偏少；2.2.3、边坡坡度不宜太陡。2.3、土方开挖质量保证措施2.3.1、开工前做好各级技术准备和技术交底工作，测量人员熟悉图纸，掌握现场水准点及位置尺寸。2.3.2、施工要配备专门的测量人员进行质量控制，及时复撒灰线基坑开挖下口线测放到基坑线，及时控制开挖标高，打竹签控制。2.3.3、土方开挖后及时跟进浇注砼垫层并要注意做好成品保护工作。2.3.4、认真执行项目部制定的技术质量管理制度。2.4、土方工程安全保证措施2.4.1、开工前要做好各级安全交底工作，制定安全措施，组织职工贯彻落实并定期开展安全活动。2.4.2、夜间土方施工，要配备足够的照明灯光。2.4.3、阴雨天气，在临时边坡上加盖塑料薄膜，防止临时边坡上的土体流失；2.4.4、开挖至设计标高时，立即通知有关部门验收，合格后，尽快进行基础垫层的施工。3、土方回填为了保证地基不受侵扰及创造结构施工工作面，在基础工程施工完成后经隐蔽工程验收的及时进行土方回填。3.1、基坑回填条件基坑回填时，基础工程应经过验收，回填土已落实，要求回填土采用无有机质和腐蚀质的土壤，并符合最佳含水量的要求，粘结土以手捏成团，落地开花为宜，基坑内无明显积水。3.2、施工方法回填土从场地最低部分开始，由一端向别一端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30CM。土方回填采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填，深浅相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填实。在夯实或压平后，对每层回填土的质量检查检验。3.3、回填土施工注意事项回填土应考虑到天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采用防水覆盖措施。要控制好回填土的质量，严禁使用淤泥或含水量过大的淋湿土回填土，当回填土被雨水浸、淋时，回填前应将其表层土铲去，发现有机杂质随时清除。大块土应先敲碎再填。㈢、基础施工１、材料要求1.1、砖：砖的品种、强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明或试验单。1.2、水泥：一般采用３２５号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。1.3、砂：中砂，并应过５ｍｍ孔径的筛。配制Ｍ５以下的砂浆，砂的含泥量不超过１０％；Ｍ５以上的砂浆，砂的含泥量不超过５％。不得含有草根等杂物。1.4、掺合料：石灰膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等。生石粉熟化时间不得少于７天。1.5、其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等。２、主要机具应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽（铁或橡胶的）、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。３、作业条件3.1、基槽、灰土地基均已完成，并办完隐检手续。3.2、已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距１５～２０ｍ，转角处均应设立），并办完预检手续。3.3、根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于２０ｍｍ时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平，更不允许砍砖包合子找平。3.4、常温施工时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润；一般以水浸入砖四边１．５ｃｍ左右为宜。3.5、砂浆配合比已经试验确定。现场准备好砂浆试模。４、操作工艺工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层4.1、拌制砂浆：4.1.1、砂浆的配合比应采用重量比，并经试验确定。水泥称量的精确度控制在±２％以内；砂和掺合料等精确度控制在±５％以内。4.1.2、砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。拌合时间，不得少于１．５分钟。4.1.3、砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后３小时和４小时内使用完。4.1.4、每一楼层、基础均按一个楼层或每２５０立方米砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。4.2、确定组砌方法：4.2.1、组砌方法应确定正确，一般采用满丁满条排砖法。4.2.2、砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。宜采用“三一砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。严禁用水冲灌入缝的方法。4.3、排砖撂底4.3.1、基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。如果是一层一退，里外均应砌丁砖；如是两层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。4.3.2、大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块，以此类推。4.4、砌筑：4.4.1、砖基础砌筑