危险与可操作性分析(HAZOP分析)应用导则解读汇报内容标准制定背景12标准介绍3结语汇报内容标准制定背景12标准介绍3结语标准制定背景HAZOP作为一种系统化、结构化的工艺危害分析方法,在国际上已经得到了广泛应用时间作者/机构名称论文指南书籍标准1974Lawley可操作研究和危险分析■1977化学工程师协会(CIA)危险和可操作研究指南■1981Knowlton危险和可操作性研究:引导词方法■1983-1992Kletz“HAZOP&HAZAN”.辨识和评估过程工业危险(第1-3版)■1992化工过程安全中心(CCPS)危险评估程序指南(第一版)■1994NolanHAZOP和What-if评估在石油,石化和化学工业的应用■1996Wells危险辨识和风险评估■1999Kletz“HAZOP&HAZAN”.辨识和评估过程工业危险(第四版)■2000欧洲过程安全中心(EPSC)HAZOP:最佳实践指南■2001IEC61882危险和可操作性分析(HAZOP分析)——应用指南■2004McDonaldHAZOP实践■2008化工过程安全中心(CCPS)危险评估程序指南(第三版)■标准制定背景IEC61882-2001Hazardandoperabilitystudies(HAZOPstudies)—Applicationguide危险和可操作性分析(HAZOP分析)应用导则InternationalElectrotechnicalCommission国际上使用HAZOP技术的主要依据之一标准制定背景随着我国国民经济的发展,安全生产工作面临新的挑战完善安全保障体系,提高企业本质安全水平和事故防范能力通过HAZOP分析,全面查找和及时消除安全隐患,提高装置本质安全化水平,是“安全第一,预防为主”方针的最好体现随着国家对安全生产工作的日益重视,作为国际公认的工艺危害分析主要方法之一,HAZOP因其全面、系统、深入等突出优势,在我国的推广使用已成为必然趋势。《国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产指导工作的指导意见》(安委办〔2008〕26号)关于危险化学品企业贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》的实施意见(安监总管三〔2010〕186号)《国家安全监管总局2011年危险化学品和烟花爆竹安全监管重点工作安排》(安监总厅管三〔2011〕16号)《危险化学品建设项目安全评价细则(试行)》(安监总危化〔2007〕255号)标准制定背景近年来,国家有关主管部门,陆续出台了相关文件,对HAZOP分析的推广应用提出了明确要求和指导性意见。标准制定背景尤其是国家安监总局,组织开展了一系列工作,如中央企业HAZOP试点工作,HAZOP培训、HAZOP调研交流等。极大的促进了HAZOP在我国的推广应用。标准制定背景基于此背景,在前期做了大量准备工作的基础上,由中国石化安全工程研究院和国家安全监管总局化学品登记中心共同提出了制订AQ标准《危险与可操作性分析(HAZOP分析)应用导则》的立项申请。国家安全监管总局于2011年正式批准下达了该标准的制订计划。标准制定背景国家局于2011年正式下达标准制定计划标准制定背景标准制定背景经过多次广泛征求意见和修改完善;2011年10月21日,标准正式通过化学品分标委组织的审查;正处在最后报批过程中,很快将发布实施。汇报内容标准制定背景12标准介绍3结语危险与可操作性分析(HAZOP分析)应用导则等同采用标准介绍危险与可操作性分析(HAZOP分析)应用导则标准介绍该标准属于推荐性、安全生产行业标准(AQ/T)危险与可操作性分析(HAZOP分析)应用导则标准介绍重点介绍此标准有什么用?该如何用?本标准从HAZOP的定义、分析步骤、在不同阶段应用、分析过程中遇到的问题及解决思路等方面对HAZOP进行了明确的规范和详细的描述,通过本标准能够使我们了解和掌握什么是HAZOP、HAZOP用于哪儿、何时用以及怎么用等重要问题。危险与可操作性分析(HAZOP分析)应用导则本标准有什么用?标准介绍在全面准确理解本标准条款的基础上重点掌握HAZOP适用范围,分析原则,HAZOP应用,分析程序,报告要求,后续跟踪,审查等方面的技术要求。危险与可操作性分析(HAZOP分析)应用导则本标准该如何用?标准介绍前言引言1)范围2)规范性引用文件3)术语和定义4)HAZOP分析原则5)HAZOP的应用6)HAZOP分析程序7)审查附录(报告方法;示例)参考文献标准内容标准介绍HAZOP怎么用?HAZOP是什么?HAZOP用于哪?HAZOP何时用?一、适用范围二、分析原则三、HAZOP应用四、分析程序五、报告要求六、后续跟踪七、审查标准介绍一、适用范围标准介绍--适用范围【有什么用?】在适用范围中本标准告诉我们HAZOP用于哪。指出标准主要适用于石油、化工等过程工业的HAZOP分析。【该如何用?】本标准可作为石油、化工等过程工业的HAZOP分析导则。也可作为各个行业制定HAZOP应用细则的通用性导则。本标准附录中提供的不同行业的HAZOP分析示例,可供各行业进行HAZOP分析时参考。附录BHAZOP示例B.1介绍性示例B.4应急计划的HAZOP分析示例B.2程序B.5压电阀控制系统B.3列车自动保护系统B.6油蒸发器标准介绍--适用范围标准介绍二、分析原则标准介绍--分析原则本标准规定了采用引导词进行系统分析的原则。指出HAZOP分析应由各专业技术人员组成分析小组,以“分析会议”的形式进行,使用一套核心引导词,对系统的设计进行全面、系统地检查,识别对系统设计意图的偏差。(1)采用引导词进行系统分析的原则…标准介绍--分析原则本标准在提倡采用引导词进行系统分析的同时,不鼓励采用检查表式HAZOP分析,HAZOP经验法等HAZOP技术。《设计阶段的HAZOP分析》——孙成龙标准介绍--分析原则本标准对HAZOP分析中的基本引导词进行了定义,同时强调在HAZOP分析中可根据实际情况增加其他的引导词。标准要求,如增加其他的引导词,在使用前应对其进行明确的定义。(2)对基本引导词进行定义的原则…标准介绍--分析原则本标准规定了对不易识别的非正常运行条件和不利活动(如振动、水击、老化、腐蚀、侵蚀等)进行识别的原则。明确指出必须使用合适的引导词对这些因素进行识别和考虑。(3)对非正常运行条件和不利活动识别的原则…标准介绍--分析原则【有什么用?】本标准规定了系统的划分原则。(通常称为节点划分)【该如何用?】所划分节点的大小取决于系统的复杂性、危险程度以及分析深度的需求。为加快分析进程,复杂或高危险系统可分成较小的节点,简单或低危险系统可分成较大的节点。(4)对系统划分的原则…标准介绍--分析原则标准介绍--分析原则【有什么用?】本标准规定了HAZOP分析的主要目标是识别全部的危险和操作性问题。【该如何用?】当然,在完成HAZOP分析主要目标的同时,也鼓励提出建议措施。一旦提出建议,必须做好记录和后续跟踪。(5)规定HAZOP分析主要目标的原则…标准介绍--分析原则【有什么用?】本标准对HAZOP分析所需的信息资料(如设计描述等),进行了规定。【该如何用?】要求资料完整、充分、准确。例如在运行阶段进行HAZOP分析时,应有最新的变更后的信息资料。(6)规定HAZOP分析所需信息资料的原则…标准介绍三、HAZOP应用标准介绍--HAZOP应用【有什么用?】本标准在“HAZOP的应用”中告诉我们HAZOP何时用。规定了HAZOP分析在系统生命周期5个主要不同阶段的适用情况。概念和定义阶段设计和开发阶段制造、安装和试运行阶段生产和维护阶段停用和处理阶段1、HAZOP的应用阶段标准介绍--HAZOP应用【该如何用?】在这一阶段,由于开展HAZOP分析所需的详细设计资料尚未形成,应使用其他一些较为简单的危害分析方法(如检查表,如果…怎么样等)辨识出主要危害,以利于随后进行的HAZOP分析。(1)概念和定义阶段标准介绍--HAZOP应用【该如何用?】在系统生命周期的这一阶段,形成详细设计,并确定操作方法,编制完成设计文档,设计趋于成熟,基本固定。属于开展HAZOP分析的最佳时机。HAZOP分析完成后,为评估设计变更对系统的影响,应建立设计变更管理办法。值得说明的是,该办法应该在系统整个生命周期都起作用。(2)设计和开发阶段标准介绍--HAZOP应用概念和定义阶段设计和开发阶段制造、安装和试运行阶段生产和维护阶段停用和处理阶段《设计阶段的HAZOP分析》——孙成龙标准介绍--HAZOP应用【该如何用?】在这一阶段,如果工艺相对复杂或危险性高,对操作的要求较高,试运行存在一定危险,或者在详细设计后期出现了设计的较大变动时,建议开车前进行一次HAZOP分析。(3)制造、安装和试运行阶段标准介绍--HAZOP应用【该如何用?】在这一阶段,标准强调对于那些影响系统安全、可操作性或影响环境的变更,应考虑在变更前进行HAZOP分析。在进行HAZOP分析时,应确保在分析中使用最新的设计文档和操作说明。(4)生产和维护阶段标准介绍--HAZOP应用概念和定义阶段设计和开发阶段制造、安装和试运行阶段生产和维护阶段停用和处理阶段《在役装置HAZOP分析》——孙文勇标准介绍--HAZOP应用【该如何用?】对于这一阶段,标准要求,当可能发生正常运行阶段不会出现的危险时,本阶段需要进行危险分析。在系统整个生命周期都应保存好分析记录,以确保能迅速解决停用和处理阶段出现的问题。(5)停用和处理阶段标准介绍--HAZOP应用【有什么用?】由于HAZOP分析无法保证能识别所有的危险或可操作性问题,本标准给出了在遇到这样问题时的做法。【该如何用?】对复杂系统的研究不应完全依赖HAZOP,应将HAZOP与其他合适的技术联合使用。2、HAZOP与其他技术的联合应用例如:(1)当HAZOP分析明确表明设备某特定部分的性能至关重要,需要深入研究时,采用FMEA(故障模式影响分析)对该特定部分进行研究,有助于对HAZOP分析进行补充(2)在通过HAZOP分析完单个要素/单个特性的偏差后,决定使用FTA(事故树分析)评价多个偏差的影响或使用FTA量化失效的可能性标准介绍--HAZOP应用标准介绍--HAZOP应用HAZOP+LOPA+SILHAZOP+JSAHAZOP+SILHAZOP+bow-tieHAZOP+LOPA+QRA第一层:过程危害分析对象:所有设施,重要项目和变更–F&EI、CEI、RC-PHA–HAZOP、LOPATF第二层:风险评估对象:F&EI128,CEI200,LOPATF=7–原因—后果对辨识–LOPA–爆炸影响评价(建筑物超压)第三层:增强型风险评估对象:LOPA缺口0–QRA的筛选第四层:定量风险评估(QRA)对象:场外人员的个人风险超过政府标准–后果分析和频率结合陶氏化学--层进式风险评估标准介绍四、分析程序标准介绍本部分规范了HAZOP分析的具体程序。标准介绍--分析程序界定确定分析范围和目标确定职责选择分析小组准备制定分析计划收集数据商定记录样式估算时间安排时间进度分析将系统分解为若干部分选择某一部分对每个要素使用引导词确定偏差识别原因和后果确定是否存在重大问题识别保护、检测和显示装置确定可能的补救/减缓措施对建议措施达成一致意见依次对每个要素重复以上步骤,然后对系统每个部分重复以上步骤文档和跟踪记录分析情况签署分析资料完成分析报告跟踪措施的执行情况需要时重新分析系统某些部分完成最终输出报告分析程序框图标准介绍--分析程序【该如何用?】要求确定分析范围和目标时,应明确HAZOP分析是仅限定于识别危险和可操作性问题,还是需要提出可能的补救/减缓措施等。(1)确定分析范围和目标【有什么用?】标准指出分析范围和目标互相关联,应同时确定。规定对二者应有清晰的描述。标准介绍--分析程序(2)确