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目录第一部分、编制依据、编制原则第二部分、工程概况第三部分、总体施工部署第四部分、组织机构及队伍部署第五部分、施工技术方案及各分部分项工程主要施工方法第六部分、施工机械设备、材料计划第七部分、劳动力安排计划第八部分、工程质量的技术保证措施第九部分、确保安全生产方案以及保证措施第十部分、文明施工方案以及保证措施第十一部分、施工进度计划及工期保证措施第十二部分、施工现场布置第十三部分、临时设施布置第十四部分、环保及减少噪音措施第十五部分、雨季施工措施第十六部分、施工期间突发事件的预防和处理措施第十七部分、沿线建筑物、地下管线及文物保护措施第十八部分、交通安全、消防及治安措施第十九部分、工程竣工验交及保修措施第一部分编制依据、编制原则1.1编制依据1.1.1、XX市XX镇中心镇区污水处理厂建设工程招标文件和XX市XX镇中心镇区污水处理厂建设工程施工图设计资料。1.1.2、现场踏勘的实际情况。1.1.3、国家建筑施工的相关技术规范及验收标准。1.1.4、其他有关的国家及地方强制性规范和标准。1.1.5、我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。1.2编制原则1.2.1、遵循《招标文件》的原则严格按照招标文件中的工程规范、工期、质量、安全目标等要求编制施组，满足招标方各项要求。1.2.2、遵循设计文件的原则在编制施组时，认真阅读核对获得的设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准要求。1.2.3、遵循施工技术规范和验收标准的原则在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工技术方案，认真执行工程质量检验及验收标准。1.2.4、遵循实事求是的原则在编制施工组织设计时，根据该标段工程特点，突出体现城市施工中环境保护和文明施工的要求，从实际出发、科学组织、均衡施工，把交通疏解、环境保护和文明施工作为重点内容，制定专题方案，确保使施工对城市环境的影响降到最低，体现快速，有序、优质、高效的施工作风和精神风貌。1.2.5、体现“安全第一、防范结合”的原则严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。1.2.6、遵循科学技术是第一生产力的原则配备技术能力强、有丰富的同类工程施工经验的技术人员，同时，在编制施工组织设计时，充分应用“四新”成果，发挥科技在施工生产中的先导作用。1.2.7、遵循专业队伍施工和综合管理的原则以专业化队伍为基本形式，配备必要的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。1.2.8、遵循贯标机制的原则使IS09002质量标准体系在本项目工程中自始至终得到有效运行。1.2.9、遵循文明施工和环境保护的原则施工中严格执行《环境保护法》和XX市的有关文明施工和环境保护的地方法规，创建“文明施工现场”。第二部分工程概况2.1XX市XX镇中心镇区污水处理厂建设工程概况1、地形地貌XX位于XX省东南部，长江口南岸。地处北纬31°20′～31°45′、东经120°58′～121°20′。东濒长江，与崇明岛隔江相望，南临上海市宝山区、嘉定区，西连昆山市，北接常熟市。总面积为822.9平方公里，水域面积285.9平方公里,其中长江水域面积173.9平方公里，陆地面积为537平方公里。内陆土地面积为649平方公里，耕地面积为3.66万公倾。属长江三角洲冲积平原。全境地势平坦，自东北向西南略呈倾斜。东部为沿江平原，西部为低洼圩区。地面高程：东部3.5米～5.8米（基准：吴淞零点），西部2.4米～3.8米。2、气候XX属北亚热带南部湿润气候区，四季分明。冬季受北方冷高压控制，以少雨寒冷天气为主；夏季受副热带高压控制，天气炎热；春秋季是季风交替时期，天气冷暖多变，干湿相间。历年年平均气温15.5℃，降水量1078.1毫米，日照1960.9小时，无霜期226天。2004年平均气温17.1℃，比常年高1.6℃。年降水量1148.9毫米，比常年多70.8毫米，全年雨日105天，6月14日入梅，7月15日出梅，计32天，梅雨量为411.5毫米。年日照时数2255.8小时，比常年偏多294.9小时。3、工程内容本工程主要内容包括：污水泵房工程、氧化沟一体化反应池工程以及综合用房工程。氧化沟一体化反应池工程平面尺寸为59.8*17.6m，深度为5.05m，埋深3.05m，为整体式钢筋混凝土结构，垫层采用C15S6混凝土，池体采用C30S6混凝土。污水泵站下部泵房为现浇钢筋混凝土沉井结构，上部为单层框架结构，封底采用C20素混凝土，±0.00以下为C30S6抗渗水工混凝土，±0.00以上为C30普通混凝土。设计构筑物安全等级为二级，地震烈度为7度。综合用房建筑面积为405.73平方米。耐火等级为二级、抗震类别为丙级，全现浇框架结构，混凝土强度为普通C25，基础为C10素混凝土。4、地质情况2.2主要技术标准2.2.1主要技术标准设计环境类别为：二a类设计使用年限：50年2.2.2采用规范《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《混凝土结构设计规范》（GB50010-20021）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《公路沥青路面设计规范》（JTJ014-97）《公路路基设计规范》（CJJ013-95）《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）2.2.3主要设计概要2.3主要工程数量表污水提升泵房规模1.2万米/日一座氧化沟有效容积4000M3一座综合用房405.73M2一座第三部分总体施工部署3.1总体施工目标3.1.1质量目标做精品工程、创样板工程、确保工程质量一次性验收合格。3.1.2工期目标日历工期210天。3.1.3安全生产目标1）、无人身重伤及其以上事故。2）、无等级火警事故。3）、无机械及重大交通事故。3.1.4文明施工目标1）、场地清洁，标志齐全，料具有序，尊重民俗，文明施工。2）、机构健全，制度明确，措施齐全，执行有力。3）、创文明施工标段，创文明施工项目经理部。3.1.5环境保护目标1）、机构健全，制度明确，措施齐全，执行有力。2）、控制扬尘，控制噪音，控制排污，各项指标符合XX市相关规定要求。3）、创环境保护达标标段，创环境保护先进项目经理部。3.2总体施工方案3.2.1污水提升泵房沉井施工方案沉井根据设计井壁形式，采取分3次制作、1次下沉，施工顺序为：挖基坑——铺设砂垫层，浇砼垫层，砌砖胎膜——制作底节、第二节沉井、第三节沉井——拆除模板、砖胎膜——井点降水——挖土下沉到设计深度——沉井封底、浇筑钢筋砼底板。3.2.1.1基坑开挖：沉井制作前，先在设计位置挖好基坑，做好砂垫层。砂垫层厚度为0.75米，上宽2.0米，下宽3.5米。砂垫层砂采用粗砂，含泥量不大于3%，施工时宜采用最优含水量做为施工时控制含水量。砂垫层分层回填（每层厚度小于30cm），分层用平板振动器振捣，并洒水，控制干容重≥1.56t/m3。地基清理整平，使顶面保持在同一水平面上，用水平仪控制其标高在10mm以内。基坑四周挖排水沟，集水井，使地下水位降至比基坑底面低0.5m，素砼垫层浇筑时，应控制好浇筑厚度及表面平整度，素砼浇筑振实采用平板振动器进行，素砼带基设置宽度为1.5m。砖胎模采用M5.0水泥砂浆和MU机制砖砌筑，每间隔0.9m预留一道3cm宽垂直缝，以方便沉井外模的固定及沉井下沉时拆模。根据我公司经验，胎模表面设一毡两油隔离层。3.2.1.2模板设立沉井壁采用规格为1500（1000）×250×55mm的定型钢模板组装，在刃脚内侧、井壁与隔墙连接部位（预留插筋处）以及墙壁穿对拉螺栓处，均采用非标准木模板。模板用2[8槽钢圈，以Φ14mm对拉螺栓固定，每根对拉螺栓上应焊好止水钢片。槽钢按井壁尺寸制作，用螺栓连接，并用适当支撑支顶在外脚手架上保持模板稳定。并利用上一节沉井模板固定下一节沉井模板。外壁支模和混凝土浇筑，在井外搭设双排钢管脚手架，对于井壁上预留管道孔，为防止下沉时重量不等，影响重心偏移和泥水涌入井内，施工中采取在洞口处砌筑砖墙。3.2.1.3钢筋绑扎钢筋在加工场机械成型，用双轮车作水平运输，人工绑扎。每节井壁竖筋一次绑好，水平筋分段绑扎，与上节井壁连接处，伸出插筋，接头错开1/4，并采用焊接连接方法。与丁字隔墙连接部位，预留连接钢筋，为保证钢筋位置正确，垂直钢筋间距采用开出槽口的木卡尺控制，水平筋间距，选用一批竖筋按间距焊上短钢筋头控制。3.2.1.4混凝土浇筑混凝土采用商品砼，泵车输送入摸，沿井壁均匀对称浇筑。浇筑采用分层平铺法，每层厚30cm，将沉井沿周长分成若干段，同时浇筑，保持对称均匀下料，以避免一侧浇筑，使沉井倾斜。沉井采用分节浇筑，沉井接高时下节混凝土必须达到设计强度的70%以上，方可浇筑上节，分节接缝处按施工缝处理，采用4*300止水钢板。3.2.1.5刃脚砖砌垫架拆除沉井侧模板在混凝土强度达到25%即可拆除，刃脚砖砌垫架在混凝土达到100%强度始可拆除垫层下沉。在破除垫层前，对封底及底板接缝部位混凝土进行凿毛处理。拆除应在专人指挥下分区、依次、对称、同步地进行。3.2.1.6大口深井降水沉井采用井外井点降水排水法下沉，所以在沉井下沉前要开始井点降水，待沉井地上部分全部建成后方可停止降水。沉井四周我们采用四口深井作降水用，大口井内径60cm，井深18米。每口井内设一台高扬程水泵排水。3.2.1.7沉井下沉1）、人工挖土下沉根据土质情况，采用台阶形挖土自重破土方式。采用从中间开始向四周逐渐开挖，并始终均衡对称地进行，每层挖土厚度为0.3～0.6m。刃脚处留0.3～0.5m宽土垅，用人工逐层全面、对称、均匀地削薄土层，每人负责2～3m一段，方法是顺序分层逐渐往刃脚方向削薄土层，每次削5～15cm，当土垅挡不住刃脚的挤压而破裂时，沉井便在自重作用下破土下沉，削土时应沿刃脚方向全面、均匀、对称地进行，使均匀平衡下沉，刃脚土方开挖方法如下图所示。井内土面2）、下沉观测沉井位置的控制是在井外地面设置纵横十字控制桩、水准基点。下沉时，在井壁上设十字控制线，并在四侧设水平点。于壁外侧用红铅油画出标尺，以测沉降，井内中心线与垂直度的观测系在井内壁四边标出垂直轴线，各吊垂球一个，对准下部标志板来控制，并定时用两台经纬仪进行垂直偏差观测。挖土时随时观测垂直度，当垂球离墨线边达50mm或四面标高不一致时，立即纠正，沉井下沉过程中，每班至少观测两次，并在每次下沉后进行检查，做好记录，当发现倾斜、位移、扭转时，及时通知值班队长，指挥操作工人纠正，使允许偏差范围控制在允许范围以内。沉井在下沉过程中，最大沉降差均控制在250mm以内。当沉至离设计标高2m时，对下沉与挖土情况应加强观测，以防超沉。3）、下沉纠偏沉井下沉过程中，有时会出现倾斜、位移及扭转等情况，应加强观测,及时发现并采取措施纠正。产生倾斜的可能原因有：⑴刃脚下土质软硬不均；⑵拆刃脚垫架时，抽出承垫木未对称同步进行，或未及时回填；⑶挖土不均，使井内土面高低悬殊；⑷刃脚下掏空过多，使沉井不均匀突然下沉；⑸排水下沉，井内一侧出现流砂现象；⑹刃脚局部被大石块或埋