混泥土裂缝修补方案

混泥土裂缝修补方案前言：一般如果宽度大于0.2mm的裂缝采用水溶性聚胺脂浆材进行灌浆处理﹔小于0.2mm裂缝采用环氧是树脂胶封缝﹝对于干燥缝﹕采用改性环氧树脂基液封堵﹔对于潮湿缝﹕尽可能采用水溶性聚胺脂灌浆，止水干燥后采用改性环氧树脂基液封闭。灌浆困难的裂缝采用“堵漏灵”堵漏止水，干燥后用改性环氧树脂基液封闭﹞。水溶性聚胺脂灌浆处理裂缝的工作原理﹕方法利用机械的高压动力﹝高压灌注机﹞，将水溶性聚氨酯化学灌注浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目地一．灌浆施工操作步骤清理裂缝→固定灌注咀→封闭裂缝→通气试验→配置浆液→灌浆→环境保护二．施工工艺及关键技术措施：1〉为了保证封堵质量，应清楚裂缝周围的析出物及其他残留物，裂缝两边各5cm内的混凝土表面，打磨出均匀的新鲜面。「小于0.2mm裂缝采用环氧树脂胶封缝」2〉根据水溶性聚氨酯进浆特性和施工经验，若要达到满意的灌浆效果﹕裂缝宽度在0.5mm以上，设置灌浆咀的距离应在0.5m左右：裂缝宽度在0.4mm～0.5mm,灌浆孔距0.4mm左右；裂缝宽度在0.3mm～0.4mm,灌浆孔距0.3m左右；裂缝宽度在0.3mm一下，灌浆孔距0.2mm左右。裂缝越窄，越容易堵塞，灌浆咀的孔距就应该越小。还需注意灌浆咀应设在缝隙明显且较宽的部位。在裂缝上安装的灌浆咀，多数是用于观察裂缝是否通畅、灌浆是否顺利。一旦某个灌浆咀不出浆，就要立即进行检查，分析原因、找出对策进行处理。否则就可能造成裂缝内的聚氨酯弹性体不连续，影响防渗效果。固定灌浆嘴的作用是灌浆和便于观察灌浆效果。灌浆嘴应固定在设计好的灌浆孔位置并采用骑缝的方式安装灌浆咀，裂缝尖灭处及断开、分岔部位应加密。当裂缝为干燥表面，灌浆咀采用粘结法固定，使灌浆咀能承受一定压力。当裂缝为潮湿表面，应使用快于水泥固定基座或打孔后清洗孔眼，将灌浆管固定在孔眼内。上述方法均要保证孔眼与裂缝畅通，灌浆嘴不松动。3〉对于不渗水的干燥缝：首先用环氧腻子均匀封缝，然后使用结构胶将裂缝两边各2.0cm范围内的表面批2.0～5.0mm厚做第二层密封层，以确保灌浆时裂缝中的浆液不会泄露。潮湿缝：首先用堵漏剂堵水，待干燥后，在裂缝两边各2.0cm宽的范围用结构胶批2.0～5.0mm厚作为保护层，确保裂缝不漏浆。4〉通气试验的目的是为了了解灌浆孔与裂缝是否通畅，检查封缝是否有效，确定可否灌浆。以不大于设定灌浆的压力气体充入裂缝中，详细观察每个灌浆孔的通畅情况：封闭后的裂缝是否漏气，周边混凝土是否有漏气孔。认真填写试气记录，把发现的问题、部位详细填写清楚。5〉根据裂缝的缝宽估计可灌程度，配制适宜的浆液。浆材配制时应置于容器中，用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器具不得有油污及杂质。应根据裂缝宽度、环境温度决定浆材的每次拌合量，并严格控制浆液不得长时间暴露在空气中。6〉按由下而上的顺序进行灌浆。灌浆过程中，应保持工作压力在0.1～0.3mPa,当灌到最后一个灌浆嘴时，应适当加大压力进浆。进浆期间应观察是否在进浆，灌浆结束标准以不吸浆为原则，如果吸浆率小于0.01升/分钟，应维持至少10分钟，可作为结束标准，停止灌浆。要求进浆均匀，计量准确，记录详细无误。