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地下车库环氧树脂地坪漆施工工艺基层处理a、目的：用打磨机打磨混凝土地面面层，保证环氧树脂与地面附着结实；b、施工工具：打磨设备；c、施工方法：用打磨设备打磨浮浆.油污及不平整地面，清理速度快,无灰尘污染。用机械打磨对基层旧表面进行机械处理，清除薄弱松散的层面，直至露出坚硬的主体层面，如下图所示：底漆施工a、目的：封闭素地，保证环氧树脂与地面附着结实；b、材料：环氧树脂底漆；c、施工工具：刮片、搅拌器等；d、施工方法：将环氧树脂底漆按配比充分搅拌，采用滚筒滚涂。对所有施工地面进行封闭。※需要修补施工的情况a、目的：修补地面不规则裂缝、凹坑等现象；b、材料：环氧砂浆；c、施工工具：刮片、搅拌器等；d、施工方法：将修补材按配比充分搅拌，平整涂在底漆层需修补处。如下图所例：建议：伸缩缝不能填补，有以下两点优势：a、地面切割缝应预留，不须用环氧树脂填补，因为环氧树脂固化后属于刚性物质，如填补将来可能造成切割缝周围起壳。b、由于贵方地下停车场局部地面存在渗水现象，而混凝土地面已成形，当前没有特别有效的材料来阻止水的渗透。我方经现场勘察，渗水区域大多在伸缩缝附近，因此伸缩缝不填补可以形成一个透气点，从而不会造成水气对环氧地面的影响。中层施工a、目的：增加地面的平整度、耐压性能、保证表面的美观性；b、材料：环氧树脂、石英砂、石英粉、滑石粉；c、施工工具：镘刀、刮片、搅拌器等；d、施工方法：①用双组份环氧树脂漆，按指定量配比，用搅拌机搅匀，加入适量的石英砂，搅匀，用专用刮板满刮地坪一遍，增加基面的抗压强度及平整度；注：待环氧石英砂层干燥后用大型打磨机（细金钢石磨头）进行整体打磨以增强表面的平整度②用双组份环氧树脂漆，按指定量配比，用搅拌机搅匀，加入适量的石英粉（超细）再次过搅匀，用专用刮板满刮地坪一遍，以增加基面的细腻度注：待环氧石英粉层干燥后用手动抛光机（180目砂纸）进行整体3cm打毛一用环氧底漆做界面层用环氧砂浆流平表层脱壳修补法2cm环氧砂浆填平压实裂缝修补法打磨，增强表面的光滑度③用双组份环氧树脂漆，按指定量配比，用搅拌机搅匀，加入适量的滑石粉再次过搅匀，用专用刮板满刮地坪一遍，以增加基面的细腻度。注：待环氧滑石粉层干燥后用手动抛光机（300目砂纸）进行整体打磨，增强表面的光滑度面层施工a、目的：满足使用要求，表达产品效果；b、材料：环保型环氧树脂面漆；c、施工工具：专用滚筒、搅拌器等；d、施工方法：将中涂层打磨清理干净，用滚筒将混合均匀的装和溶剂型环氧树脂面漆均匀的涂在中层上。待第一遍干燥后，进行第二遍面漆施工。e、经3天时间的保养，即可交付使用。C25细石混凝土找平层环氧面漆层二遍环氧石英砂层环氧滑石粉层环氧石英砂层环氧底漆层一遍基层打磨地面收光1、前期准备○1施工准备：在混凝土浇筑前，人员、设备必须到达施工现场。○2施工人员：由专业地坪施工人员作业。○3施工设备：由专业地坪抹光机作业。2、施工步骤第一道工序，表面提浆：当提浆完成后，混凝土开始初凝，初凝阶段时间的掌握至关重要。当人行走在上面留下足印为3ｍｍ深，表面水份基本蒸发，但仍保持湿润状态时，开始用抹光机圆盘搓抹，第二道工序，表面收光：收光时采用机械抹光片（卸下圆盘）镘抹，运转速度与机械镘抹的角度变化应视混凝土地面的硬化情况而作出调整，机械镘抹作业应纵横交错进行，至表面平实为止。边角可用手工镘抹加以完成；收光作业阶段工人应穿着防水塑料纸包裹的平底鞋。第三道工序，地面养护：混凝土浇筑完后，逐渐凝结硬化，强度也不断增长，这个过程主要由水泥的水化作用来达到。而水泥的水化作用又必须在适当的温度和湿度条件下进行。混凝土的养护就是为达到这个目的。对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合以下规定。(1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。(2)混凝土浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。环氧止滑车道地坪施工1、使用材料:环氧树脂底漆环氧树脂面漆干石英砂（粒径1.2-2.5mm)系统性能和特点:◆彩色中度粗糙止滑面，适用于停车场斜坡通道区域◆止滑耐磨，可承受中度、长期的磨损◆耐腐蚀、可抵抗油、脂、弱酸碱等化学物质，可防止水或其他液体渗入混凝土◆整体无缝、不起尘系统示意图：施工步骤基面检测处理→施工底涂→抛撒粗粒径石英砂→中涂保护层→施工面涂2遍→养护基面检测及处理：基层处理：用角磨机清理素地表面，保证环氧树脂与地面附着结实施工底涂：将双组份环氧底涂材料A、B组份加在一起均匀搅拌1分钟，然后按照1:1混合石英粉搅拌2分钟，避免产生气泡，将搅拌好的底涂采用刮刀和滚筒摊铺到处理过的混凝土基面上。此方法施工两遍：第一遍：起硬化基层增强表层附着力。第二遍：进行抛撒石英砂作业，使表面达到一定的毛面起防滑作用。抛撒石英砂:待底涂施工完成后马上进行抛撒粗粒径石英砂，采用满撒法抛撒石英砂，使石英砂能充分下沉到底涂里面。清理砂浆层:待底涂完全固化以后（20℃温度情况下约8个小时），清除松散、未粘结牢固的石英砂。中层施工:待砂浆层清理完以后,将双组份环氧底涂材料A、B组份加在一起均匀搅拌1分钟,然后用滚桶均匀的涂布在砂浆层上,起到保护和强化防滑层的作用。用量面层施工：将双组份环氧面涂材料A、B组份混合搅拌3分钟，使材料充分融合，然后采用刮刀将材料摊铺到砂浆层上面，表面用滚筒均匀涂刷一遍，待面涂材料完成固化以后（20℃温度情况下约12个小时）采用同样方法施工第二遍。养护：面漆施工完成后，区域需要正确保护至少24小时，防止腐蚀、灰尘、昆虫、小动物、车辆、行人及水汽等进入，养护三天以后方可行人，七天以后方可进行轻荷载，28天以后可完全开放使用。施工结构示意图如下：基层清理，打磨原水泥基面环氧面涂2遍环氧树脂面漆层（二遍）环氧树脂止滑层（二遍）浇筑C25细石混凝土找平层环氧底漆层（一遍）基层打磨铺设钢筋