机电安装施工组织设计一、工程范围:建筑电气工程二、工程施工特点2.1管理特点1、协调配合量大、管理要求高:因本工程自身特点,工作面广,配合好土建、业主指定分包单位的施工等工作,协调配合量大。同时,因需多方面的协调,则对协调人员的工作要求也比较高。2、专业繁多,交叉项目多,施工组织难度大:本工程包括有建筑给排水、建筑电气、通风空调及防排烟、弱电、消防等众多专业工程,专业内部、专业间交叉施工项目较多,因此施工组织难度系数较大。2.2本体特点1、施工面积大,交叉施工多,安装量大。本工程建筑面积面积大,设备、材料吊装、运输难度大。2、机电管线综合排布复杂,深化设计要求高:本工程专业较多,功能齐全,专业管线交叉错综复杂,为积极把该工程建设成优质工程,对机电管线安装质量、观感质量均有较高的要求,因此深化设计的要求也较高。3、安全防护、管理难度大:本工程单层面积大,楼层高,高处作业、临边作业多,安装防护、管理难度大。三、施工部署3。1总体部署:设计交底提供电子版施工图总图布置出图发布业主、监理审核业主、监理审核业主、监理签字施工员绘制交付专业工程师审核设计审核总图审核3.1.1图纸深化部署:图纸深化设计流程图:竣工图绘制程序:3.1.2管理程序1、业主及设计交底由业主、监理主持,总包单位参加,对机电总包单位进行施工图交底。3、施工图细化设计负责人在技术负责人的组织下,确定各专业的初步细化方案。4、项目部审批在技术负责人的组织下,各专业负责人和设计人员参加,对整体细化方案进行审核,形成最终和最佳方案。形成设计文件。5、业主、监理审批将方案报给业主、监理审核,在技术负责人的带领下,参加由业主、监理参加的设计方案审查会,最终确定细化方案。6、施工阶段施工阶段设计人员定期去现场解决工程中遇到的问题,及时处理和进行修改,保证工程的顺利进行。如果需要进行重新设计时,如工艺修改等,应重新将图纸细化设计。7、竣工验收工程完工时,在设计师的带领下,所有专业设计人员都要参加竣工验收,对工程的安装、试验结果进行鉴定和评价。要求各系统的试验和运行正常,各参数均能达到设计要求,且符合业主提出的要求。对于不能达到的系统,必须进行检查,检查施工、设计质量,查出不能达到设计要求的原因,并形成初步整改意见,经技术负责人批准后报业主和监理审批。系统达到设计要求后,技术负责人和设计师签字认可。3.1.3施工组织:1、为加强现场管理,有计划地组织施工,现场建立工程机电安装部管理机构,建立起质量保证体系和安全保证体系。2、在土建结构施工阶段,积极主动与土建密切配合,完成各专业的配管预埋、穿楼板穿墙套管预埋、预留孔洞,及设备的预埋件。要求施工人员必须工作细致,保证质量可靠、不堵塞、不遗漏、尺寸和位置准确无误,并办好隐蔽工程验收签证手续,为下一步安装创造良好条件。3、组织力量做好样板层及样板间施工,为标准层及标准间全面安装及早创造条件。样板层及样板间的选定应由建筑师、机电顾问、项目部土建工程师一起议定,根据绘制的综合图,按照先後次序组织施工。待样板层及样板间得到各方认可后才能依照样板层(间)全面展开标准层及标准间的安装工作,施工人员还应尽量配制安装模具和样本,供安装标准间的检测和控制尺寸用。4、在施工过程中,应密切与土建及其它施工单位配合,避免交叉施工损坏成品、半成品。5、细部处理:此步骤系我司在施工实践中得到的重要经验之一,主要包括:在交工验收前进行全面油漆;对各项施工中存在的如缝隙、歪斜、丢失、损坏等缺陷进行检查处理;依据业主要求对增加以及现场不完整的部份进行修改;在交工前对各设备、材料内部及外部均进行清理,消除设备及物件外壳上存在的污垢,同时做好防护措施,以保证设备正常运行。3、2施工计划:1、根据合同工期和建设单位要求,结合现场的实际情况、设备材料供应情况,编制总的进度计划,施工期间将根据工程进度计划编制详细的月、旬、周、日工作计划。2、主要施工机械计划:序号机具名称规格型号单位数量备注1汽车吊16T台1大型设备进场时临时租赁2电动卷扬机3t台23手拉葫芦2t台24手拉葫芦5t台25水准仪S3台16千斤顶10t台27联合咬口机YZL-16C台18单平咬口机YZD-12B台19电动剪刀台110手动折方机台111套丝机台312电动试压泵4.0Mpa台113热球风速仪台114风压测量仪台115冲击电锤台616手电钻台617台钻台218墙身开槽机台419便携式切管机台120砂轮切割机台221转速表只122无油空压机0.6m3/h台123气焊设备台224电线管套丝机台225电缆打印号码机H-40FC把126客货两用车2吨辆127叉车3t台128逆变直流焊机ZX7-400ST台129交流电焊机BX3-300台530氩弧焊机WS-160台131烘干箱FN101-1台232台虎钳、压力钳座1033对线器套134钳形表只235兆欧表500V,精度1.5只436兆欧表1000V,精度1.5只137兆欧表2500V,精度1.5只138接地摇表ZC-20,精度1.5只139相序表只240数字万用表SZJX-DT93,精度1.5只441高压调试设备套142标准电流表只143标准电压表只144大电流发生器台145双臂电桥只146试验变压器5KVA,50/0.22KV台147静电电压表20~50~100KV台1根据进度计划安排劳动力计划(劳动力需用动态表):3、3技术准备:做好技术准备工作,可以保持安装工作有计划、有步骤地进行,杜绝施工中的混乱,对实现均衡施工、缩短工期、确保工程质量、安全生产及降低工程成本都将起到决定性作用。(1)技术人员认真阅图,编制施工预算,编制详尽的材料设备计划。(2)在阅图过程中,了解设计意图,从施工角度发现图纸中缺陷和遗漏,并作好记录,在图纸会审时会同设计师及业主予以解决。(3)根据施工图纸、施工规范、厂家设备资料及工地现场情况用CAD绘制施工图,详细标明走向、标高、规格尺寸、管径等,绘制施工大样图及设备基础图并报业主审批。(4)根据施工图纸、施工规范及图纸会审记录,完善施工组织设计,制定详细的控制进度计划,修订材料设备计划(施工预算),及编制详尽的施工技术方案,并对施工班组作好书面技术交底工作。(5)配合其它指定分包单位绘制综合协调图,明确各专业管道、线槽及设备等走向、位置及标高,于施工前解决好各专业之间、机电与装饰之间冲突现象,避免不必要的返工及材料的损失。(6)提出预制加工件计划,绘制加工图,事先安排好预制加工。(7)在施工过程中进一步制订施工方案和施工工艺要求的项目,包括:a.样板层(间)的施工方案。b.调试方案。c.焊接工艺。d.试压吹扫。3、4施工准备1、现场准备工作:根据项目部要求及其他指定分包单位的需要合理布置施工现场不但可以满足施工需要,加快工程进度,杜绝现场混乱,做到文明施工,还可以降低成本。2、材料、设备准备工作:(1)根据施工预算编制设备材料计划用量表,组织订货。(2)根据施工进度计划,组织设备分批次材料进场及验收。3、劳动力准备:(1)对现场施工人员进行三级教育,加紧特殊工种岗位操作培训,办理有关保险等各方面手续。(2)根据项目部制订的工程施工、技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营、财务、设备机具、材料、工具、现场文明施工、生活福利、后勤服务等一系列管理制度结合机电安装的实际情况落实相关的管理细则。(3)组织有关人员熟悉图纸、学习各项技术交底及管理文件,建立起质量控制体系。4.2电气工程工程概况:本工程的电气部分主要包括动力、照明、防雷接地等系统,本建筑的消防报警及联控灭火设备、防排烟设施、消防电梯、机械停车库和应急照明等为一级负荷,客梯、公共照明和给水泵等为二级负荷,其余为三级负荷;住宅安装容量为2800KW,计算变压器容量为1100KVA,商业及地下安装容量为2000KW,计算变压器容量为2500KVA;采用两路10KV电源进线,平时常用,互为备用;一、二级负荷采用双电源,双回路供电,在其设备末端自动切换。本工程为二类防雷建筑物,接地采用TN-S系统。4.2.1施工程序4.2.2主要施工方法1、钢管敷设所有配管工程必须严格按图施工,不得随意更改管材材质、设计走向及连接位置等,如需更改必须办理相应的变更手续。施工准备预留、预埋配管、配线管内穿线桥架线槽安装支、吊架的安装设备配线电缆敷设系统检测、调试设备灯具安装(1)暗配管暗配管应沿最近的路线敷设,尽量减少弯头数量,埋入墙或地面混凝土的暗配管外壁离土建结构表面间距不小于15mm。管路超过一定长度时,管路中应加装接线盒:无弯时为45m;有一个弯时为30m;有二个弯时为20m;有三个弯时为12m。加装接线盒的位置应便于穿线和检修,不宜设在潮湿有腐蚀性介质的场所。(2)明配管根据设计确定盒、箱的准确位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,确定固定点、支架和吊架的具体位置。支架、吊架应按设计图要求进行加工,且不小于以下规定:扁铁支架30mm×3mm;角钢支架25mm×25mm×3mm;固定点间距均匀,与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离为200mm左右。安装前管路应平直、畅通,内侧无毛刺,镀锌层和防锈漆完整无损。(3)钢管与配电箱的连接钢管进入配电箱时,应使用配电箱的敲落孔,并使用紧钉螺母固定牢靠,扣压式连接。(4)钢管与设备的连接钢管在与各类动力设备连接时,应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入设备,应在钢管出口处用金属软管制成防水弧度后引入设备,并将管口包扎严密,作好密封处理。金属软管与钢管之间安装专用镀锌跨接接地线。在室外或潮湿房间内,管口应加装防水弯头。弯出地面的管口大于等于200mm。2、配电箱安装施工工艺流程图:(1)根据设计要求找出配电箱位置,并按照箱外形尺寸进行弹线定位。在同一建筑物内,同类箱高度应一致,允许偏差10㎜。(2)安装配电箱的木砖及铁件等均应预埋,挂式配电箱应采用膨胀螺栓固定。(3)配电箱上配线需排列整齐并绑扎成束,在活动部位应用长钉固定。引出引进导线应留有适当余度,以便于检修。(4)配电箱内母线相序排列一致,母线色标正确,均匀完整,二次结线排列整齐,回路编号清晰齐全。(5)铁制配电箱均需先刷一道防锈漆,再刷灰油漆两道。(6)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地。(7)配电箱安装应牢固、平正,其允许偏差不应大于3㎜,配电箱体高50㎝以下,允许偏差1.5㎜。(8)配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时刀片可动部分和动触头均不应带电。(9)垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷。横装时左侧接电源,右侧接负荷。(10)暗装配电箱的固定:在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。稳定箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。(11)明装配电箱的固定:在混凝土墙上固定时,有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒,先将分线盒打扫干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待箱找准位置后,将导线端头引至箱内,逐个剥削导线端头,再逐个压接到器具上。同时将保护地线压在明显的地方,并将箱调平直后用钢架或膨胀螺栓固定。(12)绝缘摇测:配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。同时做好记录,做技术资料存档。3、开关、插座的安装施工工艺流程图:(1)对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除,墙面、门窗等装饰工作完成后,方可插入施工。(2)插座及开关等的安装须格外注意观感质量,标高位置要正确可靠,接线盒子内清洁、无杂物,表面清洁、不变形,开关盖板紧贴建筑物的表面。(3)开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时,开关、插座的安装接线清理高度差应小于0.5mm,面板的垂直度小于0.5mm。(4)同一场合的开关或插座高度差小于5mm。(5)接线时,应注意区分相线、零线及保护地线,不得混乱。相线经开关关断。(6)单相两孔插座接线应注意“左零右火、下零上火”。插座的接地端子不与零线端子连接。同一