行走塔吊专项施工方案

第1页目录1、编制依据：.....................................................22、工程概况.......................................................23、塔吊平面布置...................................................24、塔吊机械性能...................................................65、塔吊基础施工...................................................66、50吨汽车吊行走路线加固........................................267、塔吊的安装....................................................288、拆塔..........................................................329、群塔运行控制..................................................3210、质量保证措施.................................................3511、安全保证措施.................................................35附件一：塔吊荷载取值依据附件二：行走塔吊钢拍子加工图（001-005）附件三：脚手架验收单附件四：钢拍子验收单第2页1、编制依据：序号名称编号1工程施工图纸2《钢结构设计手册》3《钢结构设计规范》GB500017-20034《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－20015《建筑施工安全检查标准》JGJ59-996《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-20027《工程测量规范》GB50026-938《建筑工程施工测量规程》DBJ01－21－959《钢结构工程施工质量验收规范》GB20205-200110《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20022、工程概况展览区钢结构位于○1轴—○14轴、○R轴—○HH轴之间，南北向主桁架为四跨、每跨48米、东西向跨度45米、54米的次桁架两端均支撑在主桁架和边框架上。展览区钢结构重量约为5000吨。展览区钢构件安装，由于土建施工现场场地内的4台塔吊不能满足钢结构的吊装，为了保证工期，我方在场内另布置了4台行走塔吊进行吊装。3、塔吊平面布置展览区由于施工进度情况先立两台行走塔，随着进度要求和构件加工要求，再立两台行走塔。先立的两台塔A#行走塔吊位于10—11/Y—U轴之间。C#行走塔吊位于5—6/CC—Y轴之间。后立的两台塔B#行走塔吊位于10—11/Y—U轴之间。D#走塔吊位于5—6/CC—Y轴之间。第3页151234567891011121314LLKKJJHHGGFFEEDDCCBBAAZYXWVUTSRPNNNNPRSTUVWXYZAABBCCDDEEFFGGHHJJKKLL14131211109876543215第4页第5页第6页4、机械性能4.1、A#、B#塔吊型号为H3/36BSP机械性能见下表塔式起重机型号H3/36BSP塔高臂长起重能力行走（边长×边长）用电量51m（初立）40m3000KNm8m×8m160KVAH3/36BSP行走塔式起重机起重性能表吊臂长度(m)40m工作幅度（m）3.1-23.9252831343740四绳起重量（t）a=41211.49.958.87.857.056.4二绳起重量（t）a=466666664.2、C#塔吊型号为H3/36B机械性能见下表塔式起重机型号H3/36B塔高臂长起重能力行走（边长×边长）用电量39m（初立）40m3000KNm8m×8m160KVAH3/36B行走塔式起重机起重性能表吊臂长度(m)40m工作幅度（m）3.1-24.628303234363840四绳起重量（t）a=41210.49.68.98.37.77.26.8二绳起重量（t）a=4666666664.3、D#塔吊型号为SK-280机械性能见下表塔式起重机型号SK-280塔高臂长起重能力行走（边长×边长）用电量39m（初立）40m3000KNm8m×8m160KVASK-280行走塔式起重机起重性能表吊臂长度(m)40m工作幅度（m）3-2425262830323436.837.6四绳起重量（t）a=412.512.3911.8410.8710.049.318.677.9二绳起重量（t）a=46.36.36.36.36.36.36.36.36.34.4、50吨汽车吊型号为QY50机械性能见下表第7页QY50汽车吊起重性能表工作幅度m主臂支腿全伸后方侧方作业11.1m16.6m22m27m33m3.0505003.545000285004.04250028500200004.5375002850020000160005.0330002650019750160005.5297002500018700150006.026800240001770014000130006.52430023200166501325012600工作幅度m主臂支腿全伸前方作业11.1m16.6m22m27m31m3.0505003.545000200004.03050020000200004.5220002000020000160005.0165001750018500160005.5132001400014500150006.010800115001200012500120006.5900098001030010500105005、塔吊基础施工塔吊立在○5－○6和○10－○11轴结构楼板上，每台塔吊行驶路线长约84米，沿12.000米的跨度方向的楼板上架设钢拍子，钢拍子作为塔吊的基础。钢枕固定在钢拍子上，塔式轮压传力方向为:钢轨→钢枕→钢拍子→混凝土柱。5.1、塔吊基础钢拍子的计算第8页5.1.1、设计依据1）、《钢结构设计规范》GB500017-20032）、《钢结构设计手册》（第三版）《钢结构设计手册》编辑委员会.中国建筑工业出版社.2004年1月。3）、塔吊相关数据手册POTAIN塔吊说明书5.1.2设计数据塔吊竖向荷载轮压值750KN，取为800KN；水平荷载58.5KN；取为60KN。取自POTAIN塔吊数据手册表2A.1.071.38/a。荷载取值见（附件一）5.1.3材料1）、除B1梁为Q235外，其余型钢为Q345。2）、所用焊缝Q345采用E50型，Q235采用E43型。5.1.4支撑计算采用ETABS有限元软件进行计算。1）、支撑平面布置第9页2）、荷载工况荷载工况构件变形图恒载活载01第10页活载02活载033）、支撑计算（1）、B1梁计算B1梁为变截面组合工字型钢梁，按Q235钢计算（注：下部截面实为Q345钢）。各剖面和截面性质如图2.4.3.1，2.4.3.4，2.4.3.8。1－1剖面弯矩最大时的组合（DSTLS2），得出最大弯矩Mmax=2256.5KN.m，如图2.4.3.2。剪力最大时的组合（DSTLS3），得出最大剪力Vmax=1124.9KN,如图2.4.3.3。2－2剖面弯矩、剪力最大时的组合（DSTLS2），得出最大弯矩Mmax=2927.9KN.m，最大剪力Vmax=555.4KN，如图2.4.3.5。3－3剖面弯矩、剪力最大时的组合（DSTLS2），得出最大弯矩Mmax=3473.3KN.m,最大剪力Vmax=566.9KN,如图2.4.3.7。第11页图2.4.3.1B1梁1－1剖面图及截面性质图2.4.3.21－1剖面最大弯矩组合（DSTLS2）图2.4.3.31－1剖面最大剪力组合（DLSTS3）1－1截面设计数据输出：第12页第13页图2.4.3.4B1梁2－2剖面图及截面性质图2.4.3.52－2剖面最大弯矩、剪力组合（DSTLS2）第14页2－2截面设计数据输出：第15页图2.4.3.6B1梁3－3剖面图及截面性质图2.4.3.73－3剖面最大弯矩、剪力组合（DSTLS2）第16页3－3截面设计数据输出：挠度vmax=13.7mm，v/l=13.7/12000=1/875[vt]=1/600，符合GB50017-2003附录A表A.1.1对有重轨轨道的工作平台梁的挠度要求。第17页（2）、B2梁计算B2梁为H800×400×12×25组合工字型钢梁，其剖面和截面性质如图2.4.3.8～9。弯矩最大时的组合（DSTLS3），得出最大弯矩Mmax=605.7KN.m，最大剪力Vmax=1170.9KN,如图2.4.3.10。图2.4.3.8B2梁截面数据（mm）图2.4.3.9B2梁截面性质（mm）第18页图2.4.3.10B2梁最大弯矩、剪力组合（DSTLS3）第19页设计数据输出：第20页（3）、B3梁计算B3梁为H400×200×8×13轧制工字型钢梁，为横向支撑。其剖面和截面性质如图2.4.3.11～12。图2.4.3.11B3梁截面数据（mm）图2.4.3.12B3梁截面性质（mm）第21页B3梁支撑按受压支撑进行长细比验算：计算长度l0＝8000mm，最小截面回转半径imin＝iy＝46.0mm.则长细比λ＝l0/imin＝8000/46.0＝174200，符合GB500017-2003表5.3.8受压杆件支撑的容许长细比要求。（4）、B4梁计算B4梁为2[10轧制槽钢梁，为X型斜向支撑。其剖面和截面性质如图2.4.3.13～14。图2.4.3.13B4梁截面数据（mm）图2.4.3.14B4梁截面性质（mm）设计数据如下：Nmax＝37.5KN(受拉)010000253.740039.4105xxxli0500014040035.7303yyyli查表得0.114第22页2237500129/205/0.1142549.6NNmmNmmA符合要求。（5）、所有构件实际应力/允许应力比如图2.5.3.15所有截面符合要求。图2.5.3.15实际应力/允许应力比注：图中B4梁按受拉支撑构造符合规范要求。4）、B1梁支座铰接连接节点验算节点构造如图2.4.4.1所示：第23页图2.4.4.1节点构造图节点所受最大弯矩Mmax=337.3KN.m，最大剪力Vmax=1123.5KN,如图2.4.4.2图2.4.4.2节点最大弯矩、剪力组合（DSTLS3）（1）、节点板承压验算承压面积为A＝0.15×0.025×2＝0.0075m2受压应力σ＝V/A＝1123.5/0.075＝149.8N/mm2205N/mm2，符合要求。第24页（2）、节点板抗剪焊缝验算角焊缝承受全部剪力，厚度采用hf＝16mm厚。正面角焊缝长度11402280wlmm，侧面角焊缝长度2904360wlmm。则正面角焊缝设计剪力为110.70.7161.22160280612.1wfffwNhflKN侧面角焊缝设计剪力为210.70.716160360645.1wffwNhflKN焊缝所能承受总剪力为N＝N1＋N2＝1257.2KNV＝1123.5KN，符合要求。（3）、抗弯螺栓验算。螺栓采用高强度摩擦型8.8级M30螺栓，仅作抗弯的受拉验算。单个螺栓设计预拉力P＝280KN，0.80.8280224btNPKN。上部螺栓所受拉力为F＝M/h＝337.3×106/700＝482KN。上部4个螺栓总抗拉力为N＝4×224＝896KNF＝482KN，符合要求。钢拍子加工详图见（见附件二）5.2、塔吊基础钢拍子的施工方法5.2.1施工顺序埋件放线→埋件安装→钢拍子的制作→钢拍子的安装→钢枕的安装→钢轨的安装→验收→安