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质量管理七大工具LZM---基于事实的决策方法11.现场・现物・现象←观察态度2.观察结果→通过数据表达3.原因⇔結果→区别来对待4.重点突出5.分类・分析总结基于事实的决策方法2•数据整理、数据分析的有效工具QC7种手法检查表、排列图、层别法、直方图、因果图、散布图、控制图（管制图）＋分类数据的整理、分析工具3什么是QC七大手法？QC七大手法是近来常被应用在质量管理领域上的管理工具。这七大手法是由日本科技连盟(JUSE)石川馨大师所开发而整理发表QC七手法是主要运用于整理数据型数据的工具。4QC7种手法設備生産量ＡＢＣＤＡＢＣＤ項目件数BA500100不良損失金額累计％D不良項目C度数特性値CLUCLLCLCLUCLＲＸ日時要因特性値2分层法检查表图表直方图排列图散布图因果图特性方法材料設備作業者系列１系列２1257图表制作方法233343435342345565760102030405060708012345系列1系列20102030405060708012345系列1系列2123450102030405060708001020304050607002040608010012014016012345系列2系列11234502040608012345系列1系列212345S102040608060-8040-6020-400-200102030405060051015202530系列1系列20102030405060708012345系列1系列20102030405060708012345系列1系列205010015012345系列1系列212345S1020406080系列1系列21234505010015012345系列1系列25ＱＣ７种手法的优点１通过QC手法可明确表达各量间的关系。２将数据内容图示化，便于人们的理解。３问题明确化、使重点问题突出化。４多因素的结合，具有处理多问题对策。５适宜于现场管理。61.定义:是指为了使数据看起来简单明了,好整理而事先设计好的表格和图表利用此表可以只依靠简单的检查就可以获得主要情报.另外,检查时也不会遗漏掉主要的项目。2.目的:为了便于日常管理。事先检查和检验需要的事项,以免发生问题当工程和业务出现问题时,为调查某项主题进行的检查为留下记录而检查.观察全体的情况,检查是否发生定期变化.QC工具1:检查表73.种类1)记录用把数据分成几个项目类别并表示的表格和图表，这一检查单成为每天的记录用纸，当记录结束数据作为一个整体集中到哪个项目就可以很容易地看出合计131613161922119品种1/32/33/34/35/36/37/3合计欠点27异物25白点25堵孔22斑纹202082）检查用指把事先确认的东西在单子上累列出来的表格，检查这一单子上的项目，这会对事情的确认有帮助，无论谁做，都可以预防事故NO需准备的物品确认其它1牙膏,牙刷,梳子2毛巾,香皂,剃须刀3换洗衣服,4相机,胶卷5身份证,车票6拖鞋,球鞋7水壶,食品8药品,风油精9望远镜国内旅行检查表9注意事项：①一定遵守5W1H②要作得一目了然③简单,容易理解④不要漏掉重要项目⑤要明确为什么目的做⑥制订年月日调查者等管理方面的因素不能忘记101.定义把不良，缺点，赔偿要求，故障等的发生件数（以及损失金额）按照现象或原因来划分，按顺序排列，以柱表的形式表现的图2.目的现场的管理监督者在所担负的业务当中，以不良品和缺点以及故障等需要改善的事项为对象：①挖掘哪里出现问题？②判断“应该在哪里采取措施？”等QC工具2:帕累托图113.摘要帕累托图又名为80/20法则。即通过20%范围问题的解决，减少80%的问题原因。◆可以找出出现的问题项目。◆对问题事项的顺序位置和比率，能够一目了然。◆问题的大小一目了然，具有说服力。◆不需要复杂的计算，谁都可以制订。◆因为表现出累计占有率，可以知道各问题的占有率。124.制作顺序1)选择要进行质量分析的项目；2)选择用来进行质量分析的度量单位，如出现的次数（频数、件数）、成本、金额或其他；3)选择进行质量分析的数据的时间间隔；4)画横坐标；5)画纵坐标；6)在每个项目上画长方形，它的高度表示该项目度量单位的量值，显示出每个项目的影响大小；7)由左到右累加每个项目的量值（以％表示），并画出累计频率曲线（帕累托曲线），用来表示各个项目的累计影响；8)利用排列图确定对质量改进最为重要的项目（关键的少数项目）。13应用实例某公司QC小组在2001年对其电子产品的用户反馈单进行了统计，整理后的资料如下：用户对公司产品质量的反馈统计序号项目不良数A接头焊接缺陷582B网线外露320C内毛边261D成型不足87E成型部缩水73F绝缘缺陷43G其它8814应用实例－用户反馈的产品质量项目排列图从图中可看出，该公司产品的“插头焊接缺陷”应作为“质量改进”的主要对象，应对它作进一步的检查研究与分析。2915828721163145410080604020●●●●●●●频数（个）累计百分比（％）0●0区分接头焊接缺陷网线外露内毛边成型不足成型部缩水绝缘缺陷其它不良数58232026187734388占有率%40%22%18%6%5%3%6%累计占有率%40%62%80%89%98%99%100%155.结论①在多的分类项目当中选定1，2项主要问题进行改善。②1，2项问题当中影响原因多时，继续细化分析。（帕累托图在小组活动中，现象把握和分析效果时使用。）6.作业12月29日品检科不良现象划伤不良:8膜不良:20堵孔:10防爆带:1破损不良:1脱粉:5耳扣:2请用帕累托图进行不良分析。1691827374710080604020●●●●●●●频数（个）累计百分比（％）96%4%2耳扣98%2%1防爆带100%2%1破损不良81%17%8划伤不良64%21%10堵孔累计占有率占有率不良数区分91%43%11%43%520脱粉膜不良0●0171.定义为了简明清楚地表明特性(结果)具有何种原因,一种事情的结果和诱发它的原因(因素)互相怎样产生关系,有什么影响,以树标或鱼骨形模样来表示的图.用语本意在QC中的意思特性(结果)特有的性质是用来表示事情的结果,产品的品质,生产量,不良率等事项要因(原因)主要原因是对事情结果产生影响的原因.是直接影响特有性质的因素2.用语说明QC工具3:鱼骨图183.作图顺序(方法)定出问题点问题点(结果)写在右边,从左至右画出粗箭头在粗箭头的两边根据(4MIE)(人员,机械,材料方法,环境)画出中箭头追究每条的原因,用小枝条表示追究小枝条的原因,用小小枝条表示对主要的地方做标示4.注意事项:⑴聚集全体的知识和智慧来制订⑵彻底查明原因(多问为什么-5WHY)⑶不要“用脑”去想,而是收集现场的问题点⑷要不断检讨,不断地改善⑸有关人员全部参加并制定19技能不足标准未遵守管理不足机种变更教育不足压紧手柄真空达不到加热器线供给不良环境异常清扫不彻底真空性不良新入社员工教育不足油封老化水泵水小水管堵塞原材不良变形温度高水温不正常橡皮管老化个人别管理油老化材料老化来料不良点检不足油污染严重人设备环境材料压不紧压紧杆太细管理没有标准清洁方法不对小车管理不足方法定位销脱落用力过大轴承磨损漏气电磁阀不工作感应器未调好教育不足精神不集中提升手柄电磁阀污染线接触不良电流过大过小线接触不良电刷断路提不到位提升位置过大手柄未压紧不良未报警周期过长密封圈老化污染未确认密封圈污染泵头污染二整三清不足标准不全教育不足作业方法不对检查方法不对测试标准不明点检没有定期化碎玻璃多20实例－噪声超标因果图在提高135W电机的一次装机合格率时，运用因果图对“噪声超标”进行原因分析：噪声超标未按要求做装配经验不足人机环设计转子部件外圆跳动大端盖垂直度不够刚性不够环境噪声大工作间距小定、转子间的间隙小转子外圆大端盖的轴承室与轴承配合不当轴承公差不合理21原因分析例221.定义把数据存在的范围分出几个区间,检查进入各个区间的数据的发生度数,用柱形图来做成的图表.此图可以把握分布的状态.2.用途用于调查某个工程中取得的数据(计量值)以什么样的值为中心，进行何种分布.把握数据的全体面貌了解数据的中心在何处把握数据所具有的偏差把握数据的分布情况比较数据和标准值。可以一次性地获得各种信息QC工具4:直方图233.用语度数:柱子的高低(柱子中间的数据的数)区域间的幅度:柱子的粗细区域间的警戒值:柱子之间分界的值区域间的中心值:柱子中央的值度数区域间的幅度区域间(柱子)区域的中心值区域的警戒值244.制图顺序138150164132129144144140146158140125147149163135161138126147153157154150168173142148142136165145146135145176156152135128顺序1):数一数测定值的数(n)n=40顺序2):找出最大值(L)和最小值(S)决定范围(R)顺序3):决定区间的数利用图表R=176-125=51测量数据的数（N)30~5051~100101~250250以上区域间的数（K)5-76-107-1210-20K=N利用图表决定K=525顺序4):把范围(R)分成几个区域区域的大小R/K=51/5=10顺序5):为确定区域间的界线值决定测定单位的1/2值(如果单位是1,那么就取0.5)(如果单位是0.1,那么就取0.05)顺序6):制作区间的分间线从最小值开始:最低值-测定单位的1/2值从最大值开始:最高值+测定单位的1/2值顺序7)求度数分布区域号区域界限区域的代表值C/SHEET度数1124.5~134.5129.552134.5~144.5139.5133144.5~154.5149.5124154.5~164.5159.565164.5~174.5169.536174.5~184.5179.51区域号区域界限区域的代表值C/SHEET度数1124.5~134.5129.552134.5~144.5139.5133144.5~154.5149.5124154.5~164.5159.565164.5~174.5169.536174.5~184.5179.51区域号区域界限区域的代表值C/SHEET度数1124.5~134.5129.552134.5~144.5139.5133144.5~154.5149.5124154.5~164.5159.565164.5~174.5169.536174.5~184.5179.51区域号区域界限区域的代表值C/SHEET度数1124.5~134.5129.552134.5~144.5139.5133144.5~154.5149.5124154.5~164.5159.565164.5~174.5169.536174.5~184.5179.51区域号区域界限区域的代表值C/SHEET度数1124.5~134.5129.552134.5~144.5139.5133144.5~154.5149.5124154.5~164.5159.565164.5~174.5169.536174.5~184.5179.5126顺序8)画直方图14-12-10-度8-数6-4-2-0129.5139.5149.5159.5169.5179.5顺序9)解释在直方图中为了获得数据信息,要忽视曲折的大小,着眼于整体①数据的散布②关于规格-是否向左右倾斜-有无脱离标准的数据-分布是否均匀-分布的中心是否位于规格的中心-有无偏离的-对于规格方面分布是否有余地-是否形成两座山-分布的左右是否是悬崖地形27名称分布形态说明备注一般型正常型.随着离中心越来越远,徐徐地变少,几乎形成左右对称.理想的正态分布状态.豁口型由于分组不够,或抽样数据不够.峭壁型(偏向型)习惯性操作,不真实的测定,双峰型抽样有不同层次的因素,如两台设备,两种原料等,平均值不同的2个分布.落岛型双峰型的一种.由于人或环境的影响,工序异常,测量