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二十、钢结构雨蓬安装的施工方案20.1.工程特点20.1.1.本工程钢结构雨蓬设计采用双铰点连接的点式雨蓬。20.1.2.需要施工配合，需要土建方在雨蓬施工前在雨蓬施工部位搭设满堂脚手架。20.2.施工流程节点板安装—基座耳板定位安装—主钢架安装—横梁安装—纵梁安装—平面调整—驳接座安装—驳接头安装—玻璃安装—玻璃胶缝打胶—检查验收20.3.施工准备20.1.3.脚手架的准备工作．搭设满堂红脚手架，脚手架上脚手板应满铺。．设置安全防护网及安全通道。．脚手架与支撑钢架必须牢固，对影响安装部位应根据现场安装状况进行调整。．作业前应对脚手架进行全面检查，作业后及时清理。20.1.4.放线准备工作．由总包提供标准的外墙定位轴线、水平标高线，现场确认，并由总包签字认可。．根据定位轴线及标高线，应放出大角线、轴线、首层水平标高线、钢结构位置线、并放出雨蓬装饰分割控制线及板缝线。．所有线位在总包、监理验收通过后，对整体主体结构的偏差程度及预埋件的位置进行测量，将实际测量结果报总包，制定方案后解决。20.1.5.材料运输准备工作．雨蓬钢梁原则上采用机械吊装运输，玻璃、金属屋面板、铝板采用铰链或人工运输。20.1.6.施工中投入机具设备施工机械、机具工具名称数量（台）规格型号备注汽车吊110T电焊机6300-500切割机42.2KV台钻20.5KV倒链41-5T自动埋弧焊机2500A角磨机100.3KV电动扳手220.4.施工程序钢构件制作20.4.1.钢梁制作a.钢梁采用焊接变截面工字钢。加工车间按施工图和钢梁规格设计配板图，裁切钢板进行焊接。焊缝采用自动埋弧焊焊接，施焊时根据不同板厚，选用相应的焊接工艺参数。Q235钢材手工焊选用E43XX焊条。对接溶透焊缝，焊后进行20%超探Ⅱ级无损检测。b.焊接后采用机械校形和火焰校形，火焰校形加热温度控制在700-800℃之间（暗红色），并保持在常温下缓慢冷却，严禁浇水和超温加热，保证焊接构件的强度和平直度。c.钢梁制作后，以手工除锈清除表面锈污，刷铁红防腐底漆一道，刷漆要做到不流不淌，涂刷均匀外观一致，同时注意高强螺栓连接面不刷漆，做好标记移植，构件应与地表隔离垫高，相对湿度大于85%或雨天构件表面有积露时，不得进行防腐施工，刷漆后4小时内严防雨淋。d.采用“炮车”或长板运输车辆运输钢结构件，运输中构件要封车牢固、构件垫平，防止构件损伤或变形且在运输途中设前后开道车保护引导，防止发生交通意外。20.4.2.钢梁安装预埋件安装a.设置的预埋件埋设必须牢固，符合设计要求，数量、位置准确，上下偏差不超过5cm，左右偏差不超过2cm。钢梁吊装a.用吊车将钢梁吊装到安装部位，采用倒链调整水平和垂直。b.用插芯螺栓将钢梁与打设在主体结构上的绞座连接。c.用水平仪和经纬仪测量钢梁水平和垂直位置，校准后固定螺栓。d.焊接横向加强工字钢，焊接采用三面围焊形式，焊缝质量应按手工电弧焊规范、规程施工，焊缝厚度，角焊6mm，对焊余高0.5--3mm。焊缝应饱满，不允许出现焊瘤、未焊透、未焊合、咬边及凹坑等现象。焊接后，应及时清理焊渣，雨天不得露天施焊，焊缝处应进行二次防腐防锈处理。20.4.3.钢梁表面处理a.钢梁安装完成后，采用现场氟碳冷喷技术对钢结构表面进行处理，喷漆时应对其它施工部位采取防护措施，防止喷漆时污染。喷漆作业应按照操作要求进行，保证氟碳涂层厚度均匀。首次喷漆完成后应保持在常温状态下自然风干4-6小时，再做第二道喷漆处理。b.不允许在雨、雪、雾天时进行喷涂施工。20.4.4.雨蓬玻璃安装a．在焊接工字钢梁上焊接碳钢板，安装不锈钢驳接座。b．在不锈钢驳接座上分别安装驳接爪，选用坚朗200系列。在相应位置放置玻璃垫片。c．在安装玻璃前要清洁玻璃四边，将玻璃放置在驳接爪上，并进行位置校正调整。d．安装不锈钢驳接头，使驳接头放置在玻璃板缝处。调整好后固定驳接头。e．玻璃安装固定后进行嵌缝打密封胶。20.4.5.嵌缝打胶a．用二甲苯作清洁剂充分清洁板块间缝隙。b．缝内应充填泡沫棒。c．打胶前应在缝隙两侧贴保护胶纸。d．注胶后应将胶缝表面抹平刮胶。e．注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。f．注意注胶后养护，在胶未完全固化前不要沾染灰尘和划伤。