19.7.11起重作业现场操作人员安全培训

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起重作业安全控制(现场操作人员)2起重作业的基本安全要求常用吊索具的安全要求常用起重机械的安全规程起重施工方案审核及过程监督安全风险控制及杜绝习惯性违章3人员•施工资质、技能•对安全、质量的认知机械•基本概念•使用方法工具•使用方法•检查标准方案•熟悉施工方案•工作技能措施•辨识安全风险熟知安全管理要求•预防习惯性违章杜绝经验主义01起重作业的基本安全要求1.起重作业人员资质要求具备相应的文化程度18周岁以上视力、听力、反应能力和体能等方面能胜任该项工作经过专业操作技术培训,掌握专业技能经过起重作业指挥信号的培训,理解并熟练使用起重作业指挥信号熟悉起重机的性能及相关参数,具备指挥起重机和载荷安全移动的能力具备担当该项工作的资质,取得了特种作业资格证书1)吊装作业人员1.起重作业人员资质要求1)吊装作业人员国家质量监督总局第140号令,颁布最新的《特种作业人员监督管理办法》自2011年7月1日执行。针对起重机械作业特殊工种分Q1~Q10相关专业,起重机安装维修为Q1,原来“起重信号工”和“起重司索”合并为“起重机械指挥”,代号Q3起重机司机起重指挥发证单位为质量技术监督局、有钢印1.起重作业人员资质要求2)吊装作业人员培训执行培训、考核、授权、上岗制度。进行入场安全培训教育,需考试合格后才可允许现场作业,参加安全培训教育需掌握以下内容:作业风险---包括本班组的生产特点、作业环境、危险区域、危险因素以及防范措施。消防常识---包括防火的要害部位,灭火器的性能、使用方法,消防栓的位置、打开方式等。劳动保护---熟悉劳保服、劳保鞋、安全帽、安全带、攀登自锁器、安全防坠器、护目镜、口罩、耳塞等常用劳保、安全用品的使用要求。文明施工---清楚场地要整洁、道路要畅通、摆放要整齐等要求。应急常识---包括抢险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序。一棒出局---清楚《施工HSE人员违章处理方法》规定六种被一棒出局的违章行为。1.起重作业人员资质要求2)吊装作业人员培训“一棒出局”违章行为:无证作业。无票作业。违章指挥或强令他人冒险作业。高处作业未正确使用安全带。在非吸烟点吸烟。(进入现场禁止吸烟)破坏隔离边界或设备、系统完整性。负责人开工前,必须认真组织班前会,做到“三交、三查”工作。班组成员要认真接受交底,安全技术交底需全面:正确佩戴劳保用品,作业流程、风险分析及防范措施要详细具体,被交底人员须签字确认。负责人(班长)须佩戴红袖章,安全专员须佩戴黄袖章,新进人员要有明显标志。认真学习并严格遵守现场各项规章制度,遵守劳动纪律。“三不伤害”:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。性能、形式和安全性满足工作要求考虑载荷的质量、规格和特点速度、半径、起升高度和工作区域场地、环境条件或现有建筑物通道、安拆、运行、所占用的空间起重机械选用条件2.起重机械的适用条件要求2.起重机械的适用条件要求属于《特种设备安全监察条例》中特种设备,在使用前要取得国家法定部门(质量监督局下设的特种设备检验所)颁发的安全检验合格证和检验报告,且在有效期内。起重机检验报告安全检验合格证起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。1)起重机械检测和标定2.起重机械的适用条件要求2)起重机械性能状况受力结构状况良好,各机构功能正常,安全保护装置齐全且功能有效(力矩限制器、高度限制器、防脱钩装置等);起重机械在使用前须经过必要的试验验证,包括空载和载荷试验。(重新安装的起重机要进行负荷试验,履带吊变工况应该做载荷试验)事故案例01:起重机带病作业,后配重脱落,臂杆倾覆造成事故。起重机械安全使用要求:吊臂与设备间水平净距离不小于200mm;绝对禁止在任何情况下将起重机的任何部位延伸至高压线限值距离以内。起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及载荷等,与输电线的最小距离应符合下表的规定。起重机与输电线的最小距离132.起重机械的适用条件要求3)起重机械作业环境起重机械的支撑条件确保地面或支撑设施能使起重机械在制造商规定的工作级别和参数下工作。目前在建核电站大件吊装工程中,对使用施工起重机的重要或重大吊装作业,要求对起重机的站位点进行第三方地基承载力的测试和检测。起重机械安全使用要求:地基试验报告2.起重机械的适用条件要求3)起重机械作业环境起重机通过桥梁、涵洞、廊道和地面盖板时,应查明承重和尺寸符合要求后才能通过;起重机在沟边、坡边作业时,应与坑坡边沿保持必要的安全距离,通常要求为坑深的1.1—1.2倍,松软的回填土则要2倍,以防塌方而造成事故。除非已采取防倾、防坍塌措施,并得到了测试验证。hhHHH>1.1h3)起重机械作业环境现场和附近的其他危险因素a)起重机械作业应考虑其周围的障碍物。b)不应忽视通向或来自地下设施的危险,如廊道、煤气管道或电缆线。c)起重机械的任何部件与障碍物之间应有足够的间隙。项目安全距离及偏差距地面高度3500距汽车通道高度6000距一般管道1000距煤气管道及设备1500距易燃气体及液体管道3000馈电裸滑线的安全距离3)起重机械作业环境起重机械安全使用要求:当起重机与带电线路意外接触时,一定要采取冷静应对措施:司机室内人员不要离开;警告所有人员远离起重机械不要触碰起重机、钢丝绳、物体任何部位,设置警戒区;在没有任何人接触起重机械的情况下,司机尝试将吊机移离带电线路。如果不能使吊机移离带电线路,司机不能离开吊机,立即联系供电部门断电;如果发生触电火灾事故,司机人员撤离时人体部位不能同时接触地面和吊机。吊车在坑、沟边工作时,应保持必要的安全距离,并派专人监护。173)起重机械作业环境工作和非工作状态下风力的影响a)由最大允许风速导致的风载荷,并考虑工作场地的暴露程度。b)室外起重吊装作业最大风速不能超过6级以上(小于13.8m/s)。c)非工作状态下的最大风速要求,根据起重机厂家在技术文件中的说明,采取防风措施。如履带吊防台风时将臂架放落到地面,需要提前规划和预留防台风。考虑起重作业完成之后拆卸和移动起重机械的通道。3)起重机械作业环境事故案例02:180吨履带吊倾翻事故简介:2004年7月30日,在河津华泽铝电建设工程上,一台日本神钢产CKE1800履带吊在吊装水冷壁时,整车倾翻。事件原因:风力过大,风载荷超过限制,引起吊车倾覆。吊机性能必须满足吊装工艺要求,超载、起升高度、过流、超速等保护装置以及液压传动系统性能可靠;应遵守吊车负载作业回转界限的规定;吊车不应同时进行两种动作;双吊车吊装,尽可能选择相同规格型号的两台吊机,其吊臂长度、工作半径、提升滑车组穿绕方式、吊索长度均应相等。应充分考虑吊臂挠度、车身水平度、地基坚实度、吊车位置精确度和吊钩偏摆对吊装的影响;吊车位置和行车路线应避开地下管线、地下电缆等部位,必要时设置保护措施吊车支腿应完全伸出,地面耐压力应大于支腿的压力。205)起重机械布置起重吊运作业中,一是物体吊运过程中,应有可靠的稳定性;二是物体放置时应保证有可靠的稳定性。吊运物体时,为防止提升、运输中发生翻转、摆动、倾斜,应使吊点与被吊物体重心在同一条铅垂线上(起吊前必须横向、纵向检查)放置物体时存在支承面的平衡稳定问题,因此在司索吊运工作中,应观察了解物体的形状和重心位置,提高物体放置的稳定性。214)吊点选择吊点选择设备组合中心高度以上的位置;试吊法选择吊点。估计物体重心位置,采用低位试吊的方法来逐步找到重心,确定吊点的绑扎位置。有起吊耳环的物件。在吊装前应检查耳环是否完好,必要时可加保护性辅助吊索。长形物体吊点的选择用一个吊点时,吊点位置应在距离起吊端0.3L(L为物体长度)处,起吊时,吊钩应向长形物体下支承点方向移动,以保持吊点垂直,避免形成拖拽,产生碰撞(绑扎钢丝绳至少在物件上缠绕一圈,防止窜动);采用两个吊点时,吊点距物体两端的距离为0.2L处;采用三个吊点时,其中两端的吊点距两端的距离为0.3L,而中间吊点的位置应在物体中心;提示:在吊运长形刚性物体时(如预制构件)应注意,由于物体变形小或允许变形小,采用多吊点时,必须使各吊索受力尽可能均匀,避免发生物体和吊索的损坏。224)吊点选择234)吊点选择方形物体吊点一般在四边对称的位置上选择四个吊点;平衡辅助吊点(手拉葫芦不能承受主要载荷,并备好安全绳);翻转吊点选择(两个锁扣点在同一条线上,卡扣规格相同;对大直径薄壁型物体和大型桁架构件吊装,应特别注意所选择吊点是否满足被吊物体整体刚度或构件结构的局部强度、刚度要求,避免起吊后发生整体变形或局部变形而造成的构件损坏。必要时应采用临时加固辅助吊具法。244)吊点选择违章事例01错误或隐患:设备有四个吊点,只用了两个,而且使用1根钢丝绳吊挂,设备处于不稳定状态,易因重心不对正或晃动产生滑移而造成风险,另外吊车的吊钩没有防脱绳的安全卡。正确的方法:选2根或4根钢丝绳吊挂设备的4个吊耳进行吊装,吊车的吊钩需进行修复。02常用吊索具的安全要求吊索具性能和形式满足工作要求,还应满足安全要求使用前要进行检查和检验,检验的方式是进行载荷测试重大吊装作业使用的吊索具,法定部门出具的检验证书除了试验要求之外,不得超载使用妥善的存放和维护保养新购的,有合格证,标牌、标识清晰,外观无缺陷1.吊索具安全要求类型:一般起重作业可采用GB/T8918—1996《钢丝绳》6×19(b)类及第三6×37(b)类,抗拉强度1770MPa、天然纤维芯使用量最大。钢丝绳绳芯中的润滑油是起减小每股绳及钢丝之间的摩擦和防腐蚀作用的。6×19+NF(6×19)钢丝绳:用作缆风绳、拉索及制作起重吊索索具,一般用于受弯曲载荷较小或遭受磨损的地方。6×37+NF(6×37)钢丝绳:用于起重作业中捆扎各种物件、设备及穿绕滑车组和制作起重用吊索索具。绳索受弯曲时采用。282.钢丝绳1)类型和构造钢丝绳是由一定数量钢丝一层或多层的股绕成螺旋状而形成的结构。1)类型和构造2.钢丝绳钢丝绳吊具(1)压制钢丝绳(2)插编钢丝绳(3)无接头钢丝绳。不允许现场插接钢丝绳;钢丝绳吊具必须有出厂合格证,配挂吊具直径、长度、许用载荷标识牌2.钢丝绳钢丝绳允许工作载荷的获得方式(1)查找标准或手册中钢丝绳的力学性能表;(2)查看钢丝绳标牌信息。2)钢丝绳承载力计算2.钢丝绳类型:破断拉力经验公式:F=52d2安全系数:用于缆风绳安全系数不小于4倍;用于吊索和绑扎安全系数不小于6倍;用于载人升降机安全系数14倍受力角度:起重吊装作业时,起重千斤绳与铅垂线之间的夹角(锐角)不得大于30°也有相关的规定,其夹角要求是45°。特殊情况下该夹角过大时,必须对吊钩、吊点、设备强度等方面校核。当钢丝绳作为船上设备的绑扎绳时,设备单侧绑扎力不小于设备的重量。(积载在船上的设备航行过程中必须对物件绑扎加固)做好钢丝绳的维护、保养工作。捆绑方式对钢丝绳的承载能力影响,单根捆绑(重物直径D与钢丝绳直径d的比值大于20),322.钢丝绳2)钢丝绳承载力计算钢丝绳钢丝绳受力计算(数学计算法):钢丝绳拉力S=K𝑄𝑛Q:设备重量n:钢丝绳系结根数𝛼:千斤绳与吊重垂线夹角K:随𝛼角度变化的系数3300150200250300350K1.01.041.061.11.151.22400450500550600K1.311.411.561.752.02.钢丝绳2)钢丝绳承载力计算检查钢丝绳的合格证等资料,核对钢丝绳的规格和型号;承载力不能超过许用工作载荷(安全系数);对钢丝绳外观进行检查,有锈蚀、变形、破损等情况不能使用;2.钢丝绳3)钢丝绳安全使用要求(四)安全使用要求选择合理的吊挂方式,提升力方向要通过重物的重心,要保持重物的稳定;2.钢丝绳3)钢丝绳安全使用要求第一节钢丝绳(四)安全使用要求钢丝绳之间的夹

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