某水站改造工程施工组织设计方案

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XX水站改造工程施工组织设计第一章编制依据1.XX有限责任公司第一采油厂关于《XX水站改造工程》招标文件。2.现行有效的主要施工验收规范及标准。GB50202—2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50204—2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50205—2001钢结构工程施工质量验收规范GB50203—2002砌体工程施工质量验收规范GB50207—2002屋面工程质量规范GB50209—2002建筑地面工程施工及验收规范GB50210-2001建筑装饰工程施工及验收规范GB50268—97给排水管道工程施工及验收规范GB50128-2005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50212—2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50235—97工业管道工程施工及验收规范GB50303—2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50171—92石油建设工程质量检验评定标准道路工程GB50236—98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范SY4024—93石油建设工程质量检验评定标准通则SY4025—93石油建设工程质量检验评定标准建筑工程SY4027—93石油建设工程质量检验评定标准站内钢制工艺管道安装工程SY4028—93石油建设工程质量检验评定标准设备安装工程SY4030.2—93石油建设工程质量检验评定标准电气工程SY4026—93石油建设工程质量检验评定标准储罐工程SY/T4033-1993石油建设工程质量检验评定标准道路工程GB50224—95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准JGJ103—96塑料门窗安装施工及验收规范SY/T4035—93石油建设工程质量检验评定标准采暖、通风、给排水安装工程3.XX水站改造工程施工图纸。4.公司GB/T19001质量体系和压力管道安装质量体系文件等。第二章工程概况2.1工程简述:XX水站改造工程为采油一厂2007年油田建设项目,设计单位为XX工程有限公司,工程地点位于第一采油厂XX水站站内,该工程注水规模为1.44×104m3/d。主要工程量有:更新稀油站1座,更新循环冷却水系统,3号注水电机维修,更新2座1000立方米储水罐,排污系统维修,泵房屋顶改造,新建罐间阀室1座,站外停车场作沥青路面20m*45m。2.2工程特点:该工程位于采油一厂XX水站站内,属于老站改造,不利条件:地下障碍物比较多,基础工程及地下管网施工时施工难度很大;老站改造施工,存在边生产边施工的情况,同时与站内老管线碰头点多,施工中存在一定的安全隐患,要求参与该工程的现场管理人员及施工人员需与站内管理人员及操作人员常结合,摸清具体情况后方可施工。已建进站道路正在重新翻修施工,材料和设备运输比较不便。有利条件:由于是老站改造,不存在征地问题。主要建(构)筑物一览表序号建(构)筑物名称建筑结构构造类型建筑面积(m2)层数层高(m)备注基础主体屋盖1罐间阀室毛石砼条型砖混钢屋架56.2514.25新建2停车场9003cm细粒式沥青碎石15cm石灰粉煤灰碎石(10:20:70)30cm石灰粉煤灰土(12:35:53)素土夯实2.3合同金额:180万元2.4合同工期:2007年7月10日---2007年10月30日2.5工程地处自然条件、社会依托建设区域XX市位于XX平原XX省西部,XX盆地中央坳陷区北部。市区地理位置北纬45°46'至46°55',东经124°19'至125°12'之间,气候属于全市地处北温带大陆性季风气候区,受XX内陆冷空气和海洋暖流季风的影响,总的特点是:冬季寒冷有雪;春秋季风多。全年无霜期较短。雨热同季,降水量主要集中在6~9月,降雨正好处于施工黄金时期。XX水站位于一厂二矿标杆村内。2.6主要工程量:序号设备名称、型号、规格单位数量备注1稀油站WYD-XYZ-80R型Q=80L/minPN=0.4MpaP=5.5kW套1注水泵房2滤油机LY-100Q=100L/min台1注水泵房3角式多级了流阀XGJ69P-200CDN50个3注水泵房4电动自平衡式闸阀XGZS963P-200CDN80个1注水泵房5气体冷却器3#电机维修套2注水泵房6循环冷却水装置GR-100型(冷却水泵ZA(7)150-315型200m3冷却水罐1座低噪声逆流玻璃钢冷却塔1座Q=100m3/hΔt=50CP=5.5kW布水器1套)套1更换71000m3拱顶立式钢水罐座2更新8螺旋焊缝钢管Φ325*7Q235-A米651000m3水罐9角钢50*5M451000m3水罐10螺旋焊缝钢管Φ219*6Q235-A米91000m3水罐11闸阀XGZS43P-16CDN200个21000m3水罐12焊接钢管Φ114*4Q235-A米28注水泵房13螺旋焊缝钢管Φ219*6Q235-A米18注水泵房14焊接钢管Φ21.3*2.75Q215-A米20注水泵房15不锈钢管Φ108*41Cr18Ni9Ti米30注水泵房16不锈钢管Φ60*3.51Cr18Ni9Ti米29注水泵房17螺旋焊缝钢管Φ426*7Q235-A米10罐间阀室18螺旋焊缝钢管Φ325*7Q235-A米28罐间阀室19焊接钢管Φ165*4.5Q235-A米20罐间阀室20蝶阀DTD373H-16CDN400个2罐间阀室21蝶阀DTD373H-16CDN150个2罐间阀室22短体插板阀DTCBF-16CDN300个5罐间阀室23无缝钢管Φ89*720M18场区管网24螺旋焊缝钢管Φ426*7Q235-A米32场区管网25螺旋焊缝钢管Φ325*7Q235-A米35场区管网26螺旋焊缝钢管Φ219*6Q235-A米154场区管网27承插铸铁排水管DN200米70场区管网第三章施工部署3.1施工管理组织机构为确保工程施工顺利进行,按照工程项目管理程序,成立以赵荣同志为项目经理的前线项目经理部,对本工程进行全面管理和组织协调,代表我工程处处理工程施工中的一切问题。项目经理组组成人员:项目经理:赵容项目副经理:关兴项目总工程师:李建波生产安全部组成人员:计划统计员:刘厚峰安全员:刘厚峰工艺工长:赵小军电气工长:陈清林防腐工长:呼延鑫技术质量组组成人员:组长:赵容焊接技术员:雷忠原工艺技术员:邬亚珠电气技术员:张志涛防腐技术员:马长军质量检查员:朱友庆试验计量员:孙长英材料供应组组成人员:组长:苗再勇材料员:李学宁经营组:3人组长:田树民预算员:孔德宝出纳员:赫连美叶综合组:2人组长:卢静卫生员:李英项目管理组织机构技术管理组织机构项目经理:赵容项目副经理:关兴工艺工长:关兴项目技术负责人:邬亚珠电气工长:陈清林工艺技术员:邬亚珠焊接技术员:雷忠原质检员:朱友庆安全员:刘厚峰材料员:苗再勇试验员:孙长英核算员:王丽电气技术员:张志涛土建技术员:霍明明主任工程师:李建波项目技术负责人:邬亚珠电气技术员:张志涛试验员:孙长英工艺技术员:邬亚珠焊接技术员:雷忠原土建技术员:霍明明3.1.3施工组织机构职能分工3.1.3.1项目经理项目经理负责本标段内的全面管理工作,组织协调和控制施工的全过程,是工程质量、工期、HSE管理、工程成本的第一责任者,负责对外关系的协调,组织协调各部门之间的工作。3.1.3.2项目副经理项目副经理负责现场施工管理,施工组织协调,协助项目经理抓好全面工作,协调解决与当地政府的各种关系。3.1.3.3项目工程师项目总工程师负责全面施工技术管理工作,协助项目经理抓好全面工作,负责组织编制施工方案和技术措施,负责组织监督、检查工程质量,以及对重大工程质量事故处理,负责组织试运投产及竣工验收工作。3.1.3.4生产安全组协调施工机械及车辆的使用、HSE监督检查、人员调动及土地征用,办理各种穿越通过手续。3.1.3.5技术质量组负责工程施工技术管理,负责质量手册及相关标准的贯彻实施,编制施工组织设计、施工方案及措施,负责工程技术交底及施工变更的实施和经济签证的办理,负责工程质量的监督检查和竣工资料的收集整理,负责质量体系的运行与管理。3.1.3.6材料设备组负责自购材料采购计划的审核、分供方的评价和采购工作。3.1.3.7经济财务组负责工程的预结算及工程贷款的办理,以及合同管理、成本控制、内部财务管理,并负责对投标报价的分解工作。3.1.3.8综合组负责向业主及监理呈报各种文件和报表的编制以及信息传递、组织宣传报道、职工文化活动以及文件管理等工作。3.2施工作业能力分析3.3.1作业分析3.3.1.1根据工程实际及材料、设备进场时间等多方面因素影响,工艺安装计划天数为143天。3.2.1施工测量放线应该在7月5日前完成,施工暂设和现场道路都应该在7月9日前完成。3.2.2该工程由于是老区改造工程量比较分散,所以施工起来需要合理分配,工艺用二个班组,分为2个部分,一部分主要更新稀油站、循环冷却水系统及罐间阀室工艺,另一部分主要是2座1000立方米储水罐更新及排污系统维修;电气用一个班组付责罐间阀室的电力与泵房控制柜元件更换,大罐和管线防腐用一个班组。施工日期集中在8月18日到10月15日之间,正处于雨季,对施工有所影响,并且由于是在站内改造,有一些未知因素,所以有些困难,但我工程处会合理安排人力物力配合工期组织协调,确保完成任务。3.2.3土建工程量并不多,主要是泵房屋顶改造,和拆除两座罐间阀室新建一座罐间阀室,二个班组合理调配足以支持土建工作。3.2.4施工人力计划劳动力计划表本计划表是以每班八小时工作制为基础的。工种按工程施工阶段投入劳动力情况7月8月9月10月砼工81053木工81063力工10151510电工4683焊工815158管工812128安装工2443油工3774吊装工3532仪表工24423.3施工任务划分本工程由XX建设集团安装公司第二工程处负责施工。工艺用二个班组,分为2个部分,一部分主要更新稀油站、循环冷却水系统及罐间阀室工艺,另一部分主要是2座1000立方米储水罐更新及排污系统维修;电气用一个班组付责罐间阀室的电力与泵房控制柜元件更换,大罐和管线防腐用一个班组。本工程施工原则为:先地下后地面;先室内后室外;先设备,容器配管,后工艺管网安装;同类介质管线,先高压后低压,先主管线后支管线;设备就位,先室内后室外,先大后小,先高后低,本着合理穿插、机动灵活、突出关键。合理穿插:本工程在施工中涉及到工艺、管道安装焊接及防腐、动静设备安装、电气设备安装、管道吹扫及试压、设备调试等多工种、多工序同时作业,在施工中应合理安排,做到有序施工,合理穿插各工序作业,避免工序脱节、交叉污染。机动灵活:各建(构)筑物内设备的进场时间和顺序,影响着各工序的开始和结束时间。因此在施工时各工序按设备实际进场时间及时调整,机动灵活,做到设备随进场随施工,减少因设备到货时间变更,对工期的影响。突出关键:针对本工程的工艺、管道安装焊接及防腐、动静设备安装、电气设备安装、管道吹扫及试压、设备调试等关键工序,制定施工方案,突出关键,掌握重点,确保施工质量,避免返工延误工期。3.4关键工序划分3.4.1依据工程内容和工期要求编制施工进度计划,并确定本工程的关键工序。3.4.2在施工中严格控制关键工序的开始和结束时间,保证工程按期完成。3.4.3本工程关键任务为新建大罐,关键工序包括:原罐及基础拆除、罐基础土方回填、砂垫层、沥青砂垫层、罐底板施工、壁板及罐顶组装焊接、附件安装、水压试验、钢水罐喷砂除锈防腐。关键工序按工程横道图时间进行施工。3.4.4其中,罐的防腐结构为:内壁及内部金属附件防腐采用QS内防腐涂料,涂层结构:底漆-底漆-面漆-面漆,干膜厚度达到200um.罐外壁及外部金属附件防腐采用QS耐侯防腐涂料,涂层结构:底漆-底漆-面漆-面漆,干膜厚度达到120um.罐底外壁采用QS-07环氧煤沥青普通级防腐,涂层结构:底漆-面漆-面漆-面漆,干膜厚度达到0.3mm.3.4.5罐底采用手工焊施工应采用以下顺序:a.中幅板的焊接应将短缝焊完后再焊长缝,长缝焊接时,焊工应均匀对称分布由中心向外分段退焊。b.边缘板的对接焊缝焊接,焊工宜对称分布隔缝跳焊,焊缝表面应光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