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-1-XX市xx河前后引河综合治理工程xxxxx桥施工方案编制人：日期：审核人：日期：审批人：日期：-2-目录一、编制依据及工程概况..........................................51.1编制依据51.2工程概况51.3水文地质概况51.31气象51.32水文及工程地质条件6二、项目部组织机构及施工准备....................................62.1项目组织结构图62.2施工准备72.2．1组织准备72.2．2技术准备72.2．3人员及机械设备准备7三、项目目标...................................................93.1项目质量目标、环境目标和职业健康安全目标93.2工期目标10四、桥梁工程施工方法及技术措施.................................104.1准备工作104.2冲击循环钻孔灌注桩施工11-3-4.2.1施工工艺114.2.2作业过程134.2.3机具设备164.2.4施工安全注意事项174.3下部结构184.3.1主要施工方案简介184.3.2承台施工184.3.3桥台台身施工214.3.4桥台台帽施工234.3.5支座垫石及支座安装284.4上部结构施工方案294.4.1钢筋砼板梁预制294.4.2板梁运输294.4.3板梁吊装304.4.4铰缝施工304.5桥面系及附属结构施工314.5.1行车道桥面系施工314.5.2栏杆334.5.3人行道334.5.4桥梁伸缩缝施工35五、质量、进度保证措施.................................36-4-5.1工程质量目标、保证措施及争创优质工程365.2施工进度保证及加快措施42六、安全生产及文明施工措施.............................456.1．安全文明目标456.2．安全文明组织保证456.3．安全文明工作保证476.4．安全文明制度保证48-5-一、编制依据及工程概况1.1编制依据《城市桥梁工程施工技术规程》《公路桥涵施工通用规范》《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵施工规范》《公路桥涵地基与基础施工规范》1.2工程概况X0+123.68xxxxx桥为新建桥梁，规划河道宽为15米，设计桥型为一跨16，一正桥，宽为12米（车行道宽8米，人行道宽2米）。上部普通钢筋混凝土空心板厚70厘米，下部采用桩基础。桥台为钢筋混凝土一字型桥台，台身厚0.8米，承台厚1.6米，钻孔灌注桩桩径1.5米。桩基设计为摩擦桩，持力层为强风化辉长岩。全桥在桥两端头设置伸缩缝、桥头搭板，车行道横坡通过桥台身调整，人行道及非机动车道横坡通过水稳调整。路灯交警、弱电管线从人行道下的空心板孔中过桥。1.3水文地质概况1.31气象本工程所在位置处于北半球中纬度地带，属暖温带半湿润季风气候，总的特点是：四季分明，春季干燥少雨，多西南风；夏季炎热多雨，雨量集中；秋季天高气爽，雨量骤减，冬季寒冷少雨雪，多东北-6-风。多年平均气温13.4℃，极端最低气温-22.5℃，年平均无霜期199天，早霜始于9月下旬，晚霜止于4月中旬。多年平均降水量654.8mm，其中汛期（6～9月多年平均）降水504.5mm，占全年降水量的77.4%。1.32水文及工程地质条件根据地质勘察报告，场地内属小清河冲积平原地貌单元，地形西高东低，相对高差约3m，场地无不良地质作用，场地稳定，适宜做一般工程建设场地。地层结构较简单，表层为杂填土，主要由灰渣、粘性土、碎石、砖块等建筑垃圾。次层为素填土，主要由粘性土混碎石、砖块等建筑垃圾组成。第三、四层为粉质粘土，下伏燕山晚期辉长岩组成。场地内地下水类型属第四系孔隙潜水，勘探期间地下水水位埋深3.50m。二、项目部组织机构及施工准备2.1项目组织结构图项目经理部设项目经理，项目副经理，总工，下设施工员、材料员、测量员、安全员、资料员、质检员、经营等7个职能岗位，共计10人。施工现主要设两个施工作业队，分别为桩基专业施工队、桥梁施工队。项目组织结构图见后附图一-7-2.2施工准备2.2．1组织准备我项目部精选了素质高、施工经验丰富的管理人员、技术人员及施工人员建立了组织管理体系网络。现在各部门的主要负责人已经进驻施工现场，明确了分工，已经投入到施工生产中。根据本单位工程工程量，准备组织劳力20名，以供工程需要。2.2．2技术准备组织本项目工程技术人员及施工人员认真学习技术标准和施工规范，仔细研究揣摩施工图纸，领会设计意图和设计要求，掌握施工方法、施工程序和施工要领。同时着手编制施工图预算，并做好各项技术交底工作。施工用水泥、砂石料、钢筋、钢筋焊件等检验试验工作由相应检测单位检测。2.2．3人员及机械设备准备工机具表序号名称型号、规格单位数量1钻机CFZ-1500台22翻斗车辆13泥浆泵台14潜水泵台25电焊机30KVA台1-8-6钢筋弯曲机17钢筋切断机18气焊110砼漏斗及导管套111钢护筒1人员配备序号岗位数量备注1管理人员9已进场2钢筋工6已进场3机械操作手2已进场4起重工1已进场5电工1已进场6砼工、民工20已进场测量仪器设备序号仪器名称型号数量备注1全站仪OTS63212水准仪DS323经纬仪J214水准尺5m15钢尺50m4-9-6皮尺50m27试模4组8泥浆指标仪器1套9坍落度筒1套三、项目目标3.1项目质量目标、环境目标和职业健康安全目标1)质量目标：优良。竣工工程质量确保全部达到国家标准或规范要求；工程一次验收合格率100%；单位工程优良率90%以上；合同履约率100%；争创业主零投诉。加强施工管理，从严控制工程质量，确保工程创优。质量方针：信守合同、科学管理、质量第一、业主满意。2)环境目标a.扬尘、噪声、“三废”等重大环境因素控制在标准规定范围内；b.逐步降低自然资源消耗，维护生态环境；c.杜绝火灾、爆炸、有毒有害物质泄漏等污染事故；3)职业健康安全目标a.不发生重大以上安全卫生责任事故；b.工伤死亡率控制在0.15‰以内，重伤率控制在0.35‰以内；c.各类重大危险源控制在规定风险范围内；-10-d.不断改善工作环境，保证员工身心健康。3.2工期目标xxxxx桥形象进度计划xx-11-01～xx-11-08准备工作xx-11-08～xx-12-04桥梁基础施工完成xx-12-11～xx-12-24下部结构施工完成xx-12-24～xx-02-04上部结构施工完成xx-03-11～xx-04-20桥面及附属设施完成四、桥梁工程施工方法及技术措施4.1准备工作a．技术准备收到桩基设计图纸后，组织工程技术人员熟悉、研究图纸，全面领会设计意图。复核设计桩位坐标是否准确。b.现场准备粗放桩位，平整施工场地，布设施工便道、设置供水、供电系统及泥浆池、循环池、沉淀池等泥浆排放与循环系统。c.钻头与护筒的加工Ф1.5m的桩，钻头直径不小于150cm。钢护筒采用5mm的钢板制作，为增加刚度防止变形，在护筒上、下端和中部的外侧各焊一道加劲肋。护筒顶部焊吊耳、开出水口。护-11-筒长度在2m～3m，内径比桩径大20cm～40cm。护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许偏差为5cm，竖直线倾斜不大于1%。d.现场备置足够的膨润土对于粘土土层可考虑自造浆，砂层及淤泥质土层要加入膨润土造浆。现场准备泥浆指标测定仪器，以便指导钻孔工作顺利进行。e.做好灌注水下砼的准备工作备置钢导管及料斗，导管接头为卡口式，直径25cm～30cm，壁厚10mm，分节长度1m～2.6m，最下端一节长5m，漏斗下配1m的上端节导管，以便调节漏斗的高度。导管内壁应光滑、顺直、光洁和无局部凹凸，各节导管内径应大小一致，偏差不大于±2mm。导管使用前进行水密承压试验。试验方法是把拼装好的导管先灌入70%的水，两端封闭，一端焊输风管接头，输入计算的风压力。导管经过15min不漏水即为合格。导管内过球应畅通。符合要求后，在导管外壁用红油漆标记逐节编号并标明尺度。导管应配备总数20%～30%的备用导管。灌灰用料斗，共容量要满足导管首次埋深（≥1.0m）的需要。4.2冲击循环钻孔灌注桩施工4.2.1施工工艺工艺流程见下图-12-钻孔桩施工工艺流程施工准备桩位放样下沉、埋设护筒备制浆粘土、架设泥浆泵开挖泥浆池、沉淀池钻机就位冲击成孔清孔桩孔直径、深度、垂直度验收吊放钢筋笼安装导管制作钢筋笼、运至孔导管试拼装，并作密封试验灌注水下混凝土拔出护筒、回填测量混凝土面高度混凝土拌合与运输、并测量其高度-13-4.2.2作业过程﹙1﹚施工准备陆地钻孔要平整场地，以便钻机安装和移位。水上钻孔，需搭设工作平台。场地布置应根据施工组织设计，合理安排泥浆池、沉淀池应能容纳2个孔以上的排渣量。根据地质情况准备一定的造浆粘土。﹙2﹚桩位测量放线桩位测量放线时必须复测，误差控制在5㎜以内，一般用直径10㎜长400㎜的钢筋打入土中300㎜作为桩的中心，并用红漆在钢筋头上作记号，以防被破坏。﹙3﹚埋设护筒护筒的作用主要是保持孔口稳定和定位，如在陆地上钻孔，护筒周围一定要夯实，如在水上钻孔护筒下沉应有导向装置，护筒底部应插入河床下不不透气层，严防护筒倾斜、漏水、变形。施工中一般采用挖坑法埋设。开挖前用十字交叉法将桩中心引至开挖区外，作4个标记点，保持到成孔后，埋设护筒时要将中心引回，使护筒中心与桩中心重合。由于冲击振动比较大，所以护筒周围要回填密实，对于土质较差的孔口，可在护筒下部浇注30㎝的C20混凝土，上部用红粘土加水夯填密实，以防护筒底部塌孔。﹙4﹚钻孔就位和试机延长桩位前后中心线，用吊车﹙10t型号不限﹚使钻机就位。﹙5﹚冲孔作业①造浆、开孔阶段往护筒内填浆粘土0.5m左右，分别往护筒和泥浆池内注水，使水位至泥浆泵泵壳体。开动钻机，使冲击钻头上下往复运动，将护筒内粘土混成泥-14-浆，然后启动泥浆泵，向孔内注清水，使水在泥浆池和护筒之间循环，直至护筒内与泥浆池内泥浆浓度一致。②正循环钻进本工法主要以反循环为主，当潜水砂石泵为能潜入水中之前或地表漂卵石地层10m以内，利用泥浆泵正循环钻进。此时要勤观察孔内浮出的残渣能力情况，如果孔口的颗粒在5~8mm之间，为泥浆浓度合适，如果浮出的碎石子小又少，说明泥浆浓度不够，影响悬浮残渣能力，影响钻孔效率，需往孔内添加粘土。加粘土时要停开泥浆泵，形成泥浆后，再开。③下放钢丝绳，接排渣管钻进过程中，操作者要随着进尺快慢及时放主钢丝绳，防止打空锤。钻机正常工作时，每冲击1次，冲击梁上缓冲弹簧响1声，如果出现两次响声，即为打空锤。在下放钢丝绳的同时，根据进尺大小，每隔0.5m，下放钢丝绳0.5m，防止排渣管从钻头中心管内脱出。当排渣弯头下降到离孔口1m时，需接换排渣管。接换排渣管时，钻机停止冲击，泥浆泵继续循环约1~3min，待排渣管内粘渣排完后，方可停止。然后在孔口装置上装上弧形卡，垫上木板，卡住排渣管上接头支撑盘，拆除弯头与排渣管的链接螺旋，上端与弯头链接。④反循环钻进当潜水砂石泵潜入孔内水中后，此时孔壁比较稳定，停止钻进，泥浆循环约2min，泥浆泵停止工作，解除排渣胶管与泥浆泵的链接，开动钻机，进行反循环钻进。由于潜水砂石泵排量比较大，一般进行间歇抽渣。⑤保持孔内水位并经常检查泥浆比重，-15-反循环钻进时，孔内水位下降比较快，应及时补水。在钻进过程中，始终保持孔内水位高于地下水位或河水位2m左右。应针对不同的地层采用不同的泥浆相对密度，以保持孔壁的稳定。一般砂卵石地层泥浆相对密度为1.2左右，岩石层泥浆相对密度在1.05~1.15内较好。⑥砂样的提取提取砂样的目的是随时掌握地质的变化情况。一般每钻进0.5m提取砂样1次，从出水口捞取砂样用清水冲洗干净，每次提取量为100g，钻进过程中应对提取的砂样进行编号保存，以便成孔时交接。⑦经常检查钻机是否偏移，钻头是否偏移桩位中心，防止出现斜孔。﹙6﹚清孔在桩深达到设计深度后，应停止钻进，及时进行清孔，本工法采用换浆法清孔，即用较好的泥浆将孔内含有钻渣的泥浆置换出来，操