XX煤矿技术改造施工组织设计

1xx煤矿技术改造施工组织设计2前言我们在认真分析研究了阿拉善xx实业xx煤炭有限责任公司xx煤矿30万吨改扩建工程设计说明书及有关施工图图纸等资料的基础上，根据工程设计的具体特点和建设单位对工程的要求，结合我单位施工装备和技术特长以及建设单位现有的设备状况，编制了本工程的施工组织设计大纲。1、主井、副井处理巷道断面欠挖的部位；清理巷道底脚；浮渣、杂物；巷道喷浆；抹地坪；制做台阶，而且从井口向下每隔40m施工一个安全躲避硐室。2、暗斜井、运输石门、运输大巷等基岩掘进采用激光定向，多台风钻打眼，中深孔全断面一次光面爆破。工作面装岩配备0.6m3耙斗机，2m3矿斗出矸,喷射混凝土临时支护紧跟迎头,同时在耙斗机后面喷射混凝土进行永久支护。3、坚持安全生产和文明施工，实现标准化管理，严格按正规循环表组织施工，确保按期保质完成合同任务。4、建立健全安全保障体系，实现安全无重伤、无死亡的管理目标。5、工程质量目标：新开拓的巷道工程级别为优良品，其他巷道为合格品6、施工工期；按照合同要求总工作天数为215天。7、本设计编制原则，根据设计及有关图纸资料的要求及工程设计的特点，积极合理地采用国内先进的技术装备和施工3经验，选用成熟配套的机械化作业线，坚持正规循环和一次成巷，合理组织和综合平衡各种资源，在确保安全、质量的前提下，实现稳产、高产，以确保工程按期或提前完成。我们在本次工程建设中，将积极主动的接受建设单位和监理单位的监督和指导，强化企业管理，积极采用新技术、新材料、新工艺，以一流的管理、一流的施工技术和装备，创造出一流的施工速度和质量，按工期要求保质保量地完成合同工程，为内蒙古阿拉善xx实业xx煤炭有限责任公司的建设和发展作出积极的贡献。4一、工程概况1、地理位置xx煤矿位于内蒙古自治区阿拉善盟阿左旗巴彦浩特镇的东北部，行政隶属阿拉善左旗古拉本镇。2、井筒地质及水文情况煤矿开采的水文地质简单，井下遇砂岩层时，局部有淋水现象，所遇含水层为第二含水层组，为煤系中的砂岩含水层。F22断层经生产巷道证实为非透水性断层。经煤矿多年的生产，表明井下正常涌水量小于10m3／ｈ。3、工程量1）、主井（！）、处理底脚673ｍ。（2）、清理浮渣、杂物673ｍ。（3）、喷浆支护673ｍ。（4）、浇筑行人台阶673ｍ。（5）、铺设24㎏／ｍ钢轨700ｍ。（6）、掘进安全躲避硐室10个；修正6个。（7）、完成电缆、风、水、瓦斯排放管路预埋件的安装工作。2）、副井（1）、处理底脚360ｍ。（2）、清理浮渣、杂物360ｍ。（3）、喷浆支护360ｍ。5（4）、浇筑行人台阶360ｍ。（5）、掘进安全躲避硐室7个；修正2个。（6）、完成电缆、风、水、瓦斯排放管路预埋件的安装工作。3）、暗斜井（1）、提升平台55ｍ。（2）、暗斜井掘进斜长260ｍ。（3）、浇筑行人台阶360ｍ。（4）、掘进安全躲避硐室6个。（5）、完成电缆、风、水、瓦斯排放管路预埋件的安装工作。4）、掘进1932石门35ｍ（1）、完成风、水、瓦斯排放管路预埋件的安装工作。5）、掘进1890石门165ｍ（1）、完成风、水、瓦斯排放管路预埋件的安装工作。6）、掘进1890运输大巷490ｍ（1）完成电缆、风、水、瓦斯排放管路预埋件的安装工作。二、施工准备1、施工准备的原则（1）、施工准备期间各工种、工序之间交叉频繁，采用统筹方法，运用网络技术，紧紧抓住关键工程，采取平行、交叉作业。(2)、技术准备是工程准备和其它各项准备的前提，将在施工准备前期完成。62、工业场地的准备与平整施工现场“四通一平”已完成，具备施工条件。3、施工条件1）、供水：汽车拉运。2）、供电：建设单位提供6千伏电源。3）、通讯：矿井通讯依托当地市话网。4）、压风：施工单位安装临时压风机。5）、火工品：火工品的采购、存放、管理由建设单位负责。4、场区运输场内简易道路通往公路网，施工所有材料及设备采用汽车运往场区内。5、施工准备内容施工准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材准备及劳动力准备和对外协助工作。具体内容为：1）、实测定位工作。2）、必要的生活福利设施和工业设施。3）、落实施工准备和物资供应，按劳动力需要计划、组织施工人员进场，并进行开工前的培训工作。6、施工准备工作安排人员进驻后，进行生产辅助系统施工。安装空压机；完善风、水管路。主井施工准备期预计30天，副井施工准备期预计20天。7三、施工场地平面1、主要工业建筑与生活福利设施布置主要工业建筑由绞车房、临时压风机房、矿灯房、变电站等；生活福利设施由单身宿舍、食堂、浴室、值班室等。2、场内管线施工安排1）、压风管路采用Φ108×4㎜钢管从压风机房接至：主井到+1890底车场，副井到+1997底车场。2）、供电线路：由地面6kv变至380v供地面、井下施工现场。3）、井下水的排放：井下水通过管路排至地面水池。3、材料与设备堆放：施工期间各种材料的供应全部是由汽车直接运至井口附近及各施工地点。砂子、石子堆放在井口的指定砂石场地内。4、火工品的存放：符合《煤矿安全规程》和火工品管理办法的规定。5、矸石的排放：地面设翻矸台，矸石由耙斗机装入矿斗经绞车提至地面进入翻矸台，卸入地面，用自卸汽车运输至排矸场填充沟谷。6、防洪措施：井口附近现有高度可以将雨水导入截水沟排出场外（井口标高高于历年洪水位）。四、工程施工1、井筒、巷道特征81）、主井：主井斜长673ｍ，倾角26.5°，方位角34°，井筒断面为半圆拱形，设计巷道净宽3000㎜，净高3120㎜，净断面8.39㎡。根据建设方要求，对现有巷道底脚，欠挖的部位进行处理，并喷射混凝土封闭巷道围岩，喷浆厚度50㎜，混凝土标号不小于200#,使其达到巷道的设计断面。主斜井每隔40m掘进一个安全躲避硐室。其规格为：宽×高×深﹦1.8×2×1.8(m).主斜井铺设24㎏／ｍ永久钢轨，枕木间距800㎜，轨道间距600㎜。在+1945交叉点和1890底车场各铺设一组24㎏／ｍ道岔。主斜井铺设混凝土地坪，厚度100㎜，地坪面与枕木面相平，混凝土标号不小于200#。主斜井浇注混凝土行人台阶，混凝土标号不小于200#。2）、+1890运输大巷、+1890车场+1890车场巷道净宽4300㎜,净高3300㎜，净断面11.3㎡，弧形拱形。喷射50㎜的混凝土封闭围岩，混凝土标号不小于200#。+1890运输大巷平距490ｍ，巷道净宽3000㎜，净高2850㎜，净断面6.96㎡，弧形拱形。喷射50㎜的混凝土封闭围岩，混凝土标号不小于200#。3）、副斜井9副斜井井筒斜长360ｍ，倾角29°，方位角33°，井筒断面为弧形拱形，设计净宽2600㎜，净高2570㎜，净断面5.52㎡。根据现有巷道状况，从井口向下90ｍ段，将巷道底脚处理后，在现有毛石砌碹的巷道帮顶上直接喷射50㎜厚的混凝土，棚架巷道内在木棚梁上先铺设钢筋网用铁丝捆扎结实后亦喷射50㎜厚的混凝土进行封闭。从90ｍ向下的巷道，对欠挖的部位，采用风镐或打眼放炮的方法进行处理，使其达到设计的最小断面要求。同样喷射50㎜厚的混凝土封闭围岩。混凝土标号不小于200#.副斜井每隔40ｍ掘进一个安全躲避硐室，其规格为：宽×高×深﹦1.8×2×1.8（ｍ）副斜井铺设100㎜厚的地坪，混凝土标号不小于200#。地坪面与枕木面抹平。副斜井浇注混凝土行人台阶，混凝土标号不小于200#。根据巷道情况，台阶可在巷道的两侧交叉布置。4）、+1997～+1890暗斜井暗斜井斜长260ｍ，倾角25°，方位角256°，井筒断面为弧形拱形，净宽2600㎜，净高2570㎜，净断面5.52㎡。喷射50㎜厚的混凝土封闭围岩。混凝土标号不小于200#.暗斜井每隔40ｍ施工一个安全躲避硐室，其规格为：宽×高×深﹦1.8×2×1.8（ｍ）暗斜井铺设18㎏／ｍ钢轨，道木间距800㎜，规矩600㎜。10暗斜井浇筑混凝土行人台阶，混凝土标号不小于200#。5）、+1932回风石门在暗斜井掘进到162ｍ（+1932ｍ标高）处，按方位角136°平掘+1932石门35ｍ。巷道断面为弧形拱形，净宽2600㎜，净高2570㎜，净断面3.74㎡。喷射50㎜厚的混凝土封闭围岩。混凝土标号不小于200#。6）、+1890运输石门在暗斜井掘进到260ｍ（+1890ｍ标高）处，按方位角136°平掘1890石门165ｍ。巷道断面为弧形拱形，净宽2600㎜，净高2570㎜，净断面5.52㎡。喷射50㎜厚的混凝土封闭围岩。混凝土标号不小于200#。2、巷道基岩段施工1）、作业方式采用掘支平行作业方式，中深孔光面爆破，每循环进度1.6ｍ，喷浆支护在耙斗机后面与工作面掘进平行作业。2）掘进方法工作面钻眼采用7655型风动凿岩机，一字型Φ42㎜钻头，按施工断面及速度的要求，工作面布置2台风钻同时打眼，两台钻机配备3人，实行定人、定位、定工作量的分片包干制。3）、爆破爆破采用毫秒延期电雷管全断面一次爆破方式。①炸药及爆破器材选择11炸药采用2﹟岩石硝铵炸药，雷管选用1～5段毫秒延期电雷管，发爆器为MFB—100型。②、炮眼布置掏槽眼采用五星直眼掏槽，掏槽眼间排距200×200㎜，底眼间距为500㎜，周边眼间距不超过300㎜。③、爆破网络爆破采用串联方式，同一个段号串联，最后将各段号并联在电路中起爆。4）、矸石排放运输大巷采用PY—60B型耙斗机，1ｍ3翻斗矿车装岩，用主井井口布置的jk—2/20x绞车进行提升。暗斜井采用加长PY—60B型耙斗机，1.5ｍ3翻斗矿车装岩，用副井井口布置的jTP—1.6绞车进行提升。提升至地面的渣经翻矸台卸入地面,用铲车装入自卸式汽车运至排矸场填充沟。5）、支护主井、副井、暗斜井、运输大巷、石门等均采用素喷支护，喷厚50㎜。喷射强度C20,水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥。4、砼质量控制1）、砼配合比控制巷道支护配制强度为C20的混凝土，砼配合比以当地产材料实际情况进行级配试验。施工前，用现场材料委托当地建材实12验室做砼配比试验，根据试验提供的配合比组织施工。2）、原材料质量控制水泥使用42.5R普通硅酸盐水泥，黄砂使用中粗砂，其含泥量不得超过3%，石子选用粒径5—10㎜的坚硬碎石，其含泥量不应超过1%。同时，原材料还要符合下列规定：⑴、水泥的标号不低于42.5R⑵、不得使用过期或受潮结块的水泥，不得将不同品种或强度的水泥混合使用。⑶、砂采用中砂，符合《普通混凝土用砂标准》规定。⑷、原材料保持稳定的货源稳定的质量，进场的每批水泥均要有产品合格证，同时，现场抽样送当地建材实验室检验，不符合规定的原材料坚决不使用。5、防治水根据“有疑必探，先探后掘”的原则，当工作面有涌水量时，采取疏、排、截、导相结合的治理方法，把水集中到临时水仓，由二级水泵排到+1945水仓，然后由主水泵排放到地面。五、施工辅助系统、设备1、提升系统：继续利用现有的提升系统。2、排矸系统：继续利用现有的提升系统。3、压风系统：在井口工业场地搭建临时压风机房，安装L—22∕7复动水冷式空压机1台,排气量22ｍ3／min；安装V型风冷式空压机3台,每台排气量6ｍ3/min。从空压机房至主井13底车场、副井底车场用Φ108㎜钢管作主干管，通往工作面的压风支管使用Φ50㎜塑料管或钢管。+1890运输大巷工作面，暗斜井工作面各使用7655型风钻2台，ZP—VⅡ型喷浆机1台。考虑两个井筒同时用风不均衡系数为0.5～0.6，则耗风量：27.2×﹙0.5～0.6﹚=13.6～16.32ｍ3/min风动机具用风量统计表机具名称型号数量﹙台﹚台耗量﹙ｍ3／min﹚总耗量﹙ｍ3／min﹚风钻765542.811.2喷浆机ZP—VⅡ2816合计27.2正常情况下，只开启22ｍ3／min空压机1台，6ｍ3／min空压机3台作为备用。4、通风系统：矿井通风系统继续利用原通风系统。工作面采用局部通风机压入式通风。按最大通风距离700m计算。风量验算1）、按工作面人数计算14Q=4N=4×10=40(ｍ3／min)式中：Q—掘进工作面实际需要的风量，ｍ3／minN—掘进工作面同时工作的最多人数2）、按风速计算Q=60VS=60