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如何做好制程品质管制（一）------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------表3-1四大环节对产品品质不良的影响2制程品质不良的原因分析与对策仅从制程的角度分析品质不良的原因，可以从下列四个方面来总结：①员工不能正确理解和执行作业标准——不会②干部对制程的管制能力不足——不能。③制程品质稽核、检验不当——不当。④缺乏品质意识与品质责任——不愿。表3-2制程品质不良分析与对策（二）强化人员的管理以提升品质1人员品质观念强化灌输现场人员良好的品质观念：①品质是制造出来的，不是检验出来。②第一次就把事情做好。③品质是最好的推销员。④没有品质就没有明天。⑤客户是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝。2员工技能培训①岗前训练产品特点与基本知识；品质标准与不良辨识；作业流程与品质要求。②岗位训练如何正确操作设备、工具；如何自检、互检；品质不良种类与限度；基本的不良修复技巧；如何求救。3操作者自主管理①操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求。三按，即：按图纸、按工艺、按标准生产。三自，即：对自己的产品进行检查。自己区分合格与不合格的产品。自己做好加工者、日期、品质状况等标记。一控，即：控制自检合格率。②开展“三不”、“三分析”活动。三不，即：不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品。三分析，即：当出了品质问题，应及时组织相关人员召开品质分析会，分析品质问题的危害性，分析产生品质问题的原因，及分析应采取的措施。表3-3人为操作不良常用对策（三）制度化、标准化、简单化、愚巧化1流程制度化任何作业流程都应该予以规范化、制度化，使员工有据可循，使每一次作业可以预先得以教导、安排，事中得到控制，事后便于追查。2工作标准化将工作方法、步骤、注意事项予以标准化，易于操作，不易出错，便于查核，对品质稳定有关键作用。3作业简单化基层员工的素质，能力、意识在企业中处于较低水准，尽量让其工作内容更简单，有利于学会、方便作业，自然降低出错的概率。4愚巧化（FoolProof），俗称防呆。其目的是防止作业人员因不熟练或不会做，以及疏忽或不小心而造成制程不良，必要时也可防止过剩生产或产量不足。如国内电器的电源线插头依CCEE规定应为三扁插，且仅能从一个方向插入插座，此即防呆功能。愚巧化的作用：①防止过剩的生产量②防止错误或不良的原料投入。③防止作业标准、作业条件的变化超限。④防止多装、少将的发生。⑤防止因“定位失误”而造成的品质不良。⑥防止作业不安全事故的发生。流程制度化，工作标准化，作业简单化，工具愚巧化，既可以提升品质，也可以提升效率，是现场干部工作的法宝之一。