事故水池桩基施工方案

1中国石化xx分公司80万吨/年乙烯工程事故水池桩基工程施工方案1发布用于开工1序号发布说明版次编制校核审核会签批准xxxx建工集团有限公司工程名称中国石化xx分公司80万吨/年乙烯工程事故水池所在地中国湖北xx文件名施工方案编号2目录第一章工程概况....................................................3第二章编制依据....................................................3第三章施工准备....................................................4第四章施工设备计划................................................6第五章施工工艺及工序流程..........................................6第六章质量保证体系和措施.........................................11第七章职业健康、安全和环境管理...................................17附图：桩基工程打桩顺序3第一章工程概况1、工程简述1.工程名称：中国石化xx分公司80万吨/年乙烯工程事故水池。1.建设地点：湖北省xx市洪山区建设乡（xx阳逻长江大桥上游约1.0km）2、施工条件及环境特征施工场地内临时道路交通已基本通畅。打桩区域场地坚实平整。3、事故水池围墙基础：PHC-B500（125）-32a共381根；PHC-B500（125）-32a共21根；事故水池底部基础PHC-B500（125）-14a共296根；PHC-B500（125）-14a共1根。4．计划施工日期：2011年5月26日～2011年6月26日。第二章编制依据1、工程投标文件及桩位平面图、工程桩详图2、《预应力混凝土管桩》(03SG409)3、《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）5、《工程测量规范》（GB50026-2007）6、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）8、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）9、《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）10、本单位管理体系文件（质量管理手册和HSE管理手册）4第三章施工准备3.1人员准备：施工组织构架根据项目特点成立施工组织构架。项目经理部下设五个组，即施工管理组、质量管理组、综合事务组、材料设备组、HSE管理组。并下设打桩班组、测量班组、设备维修班组、电工班组。我公司对施工作业人员进行统筹安排，在全公司范围内抽调施工经验丰富的作业承包班组及操作人员，其数量满足施工总进度计划需求。桩基班组项目总工程师项目经理质量管理组材料设备组HSE管理组施工管理组公司领导公司各部室项目副经理测量班组电工班组设备维修班组综合事务组5劳动力计划表序号工种人数工作内容1打桩工3打桩2修理工1机械维修、保养3电工1用电操作4辅工1场地保洁、文明施工5电焊工2电焊、接桩6共计83.2.施工技术准备1.1组织施工图纸学习和进行图纸设计交底，做好施工技术交底。1.2提供必要的图纸、作业指导书、国家或行业规范、技术标准等。1.3划分单位工程、分部、分项及检验批，统一施工所需的各种记录表格。3.3．施工现场准备1临建搭设施工现场区，包括集装箱用于现场办公、配电房等临时设施。2临时用电建设单位提供施工用电源接点，施工单位自装经校验合格的电度表后将施工用电接入施工现场。3临时道路临时施工道路的修建4场地平整施工5测量定位放样复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测埋控制网。6第四章施工设备计划根据本工程地质情况和桩型，并结合我公司类似桩基工程的施工，本工程施工的打桩机为步履式打桩机，采用倒杆式柴油锤，机械性能优良，完好率能满足本工程的正常施工，各种配套设施齐全。施工主要施工机械及附属设备配备计划序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份功率（KW）备注1二氧化碳气体保护焊NBC－5002上海20032步履式打桩机DJB-1001日产20013柴油打桩锤10.3T6上海20034全站仪GTS-2261台日产20075经纬仪J6-E2台国产20076水准仪DS321台国产20074、材料进度计划组织人员落实好原材料的订购计划和供应计划，做好供求计划。第五章施工工艺及工序流程5.1施工工艺施工工艺见---《管桩施工工艺流程图》5.2管桩预检管桩制造商将所供管桩送达工地现场时，现场管理人员会同甲方、制造商、监理单位在制造商提供出厂检验报告和产品合格证的基础上，对管桩的规格、型号、长度及壁厚；尺寸偏差、外观质量进行检查，并作好检查记录，对于不符合国家标准质量要求的管桩，坚决退回。75.3场地处理5.3.1打桩区域内应做到场地坚实平整，地面承载力必须满足施工机械运行及施工要求，地下、地上障碍物清除干净，并保证排水畅通。5.3.2地面承载力一般不应低于0.08Mpa，用长尺寸的厚钢板铺在打桩机下。5.3.3根据施工图测放粗样，并在粗样上撒上石灰线，平整场地后重新测放样桩。5.4定位放样5.4.1测量定位1)测量员资质必须持证上岗，测量员具备省级以上证书，并且在规定的范围内进行测量作业，测量证书应向监理报验；测量使用的全站仪、经纬仪必须经过第三方鉴定，并在有效期内，合格证书及第三方鉴定向监理报验，经过测量人员及测量仪器经监理审核通过后进入现场施工。2）测量人员在定位、放样前，必须对业主提供的测量资料、控制点的座标、高程点进行认真地复核与校对，发现疑问应及时监理及业主提出，直到明确为止。3）测量员在测完定位轴线或定位控制点后，应认真进行自检，确认无问题后，通知监理进行复核。复核应使用监理自备仪器，经复核确认无误后，测量员应将测量记录送交监理签字认可，严禁不经监理复核签字就进行下一步放样。4)定位控制点与高程控制点，应设置在不受施工影响的地方，并加以妥善保护。5.4.2放样1)放样由测量员负责，样点必须严格按照有关规定进行全数复核，未经复核的样点不准进行施工，对挤土比较严重或被破坏的放样点要重新进行复核。2)测量人员放样的内业计算书，必须经现场施工员或质量员复核，确认无误后，复核人应在计算书上签字认可，才能进入下一步样点放样。3)放样点的复核，由现场的施工员或质量员负责，会同监理共同进行，施工队应派人参加。复核完毕确认无误后，参加复核的人员，应在技术复核记录（定位测量资料）上签字8认可。4）施工员应督促记录员应对现场复核过的轴线与样点进行经常检查（测量员每次引点前必须对控制点进行复合,并定期检测控制点），防止样点（控制点）受到破坏。施工前测量员应对施工部位尺寸、型号、标高再一次进行校对，样点尺寸校对要求从受施工影响较少的轴线和样点进行拉尺，发现有问题的样点必须立即通知施工员或质量员进行处理。5.4.3测量仪器设备施工前测量员应对全站仪，水准仪，经纬仪等测量器具，进行检查、校核，测量设备应按规定的周期送检，检定应送交具有相应资质的计量检定单位进行，检定合格后，方可使用。5.5打桩顺序打桩顺序总的原则是直径先大后小，长度先长后短，位置从里向外。详细的流水线见附图：5.6管桩起吊、运输和堆放管桩装卸、就位采用两端钩吊法，绳索与桩身水平夹角不得小于45度，堆放不宜超出二层，并做好底层管桩的搁支和垫支工作，以防管桩滚落影响管桩质量或发生安全事故，管桩起吊桩方式见下图。专用吊钩95.7桩架操作程序首先将管桩单点吊起，起吊方式见下图，回转将桩尖对准桩位插入土中，校正桩身垂直度后方可沉桩。0.3L0.7L5.8桩身垂直度控制桩的垂直度采用两台正交架设的经纬仪监测，保证桩身垂直度偏差≤0.5/1000，接桩前应重新校正挺杆和桩身垂直度，以保证桩身垂直度及桩的平面偏差符合规范要求。5.9电焊接桩接桩采用钢端板焊接法，桩段顶端距地面0.5m左右停机接桩，管桩端板上如有混凝土、铁锈，则用钢丝刷刷清，露出金属光泽，焊上定位钢筋，然后将上段桩吊放在下段桩端板上，利用定位钢筋将上下段桩接直，接头处如有空隙，应采用楔形铁片全部填实焊牢，拼接处坡口槽电焊应分层对称进行，焊缝应连续饱满，焊后应清除焊渣，检查焊缝饱满程度。接桩时上下段桩的中心线偏差不得大于5mm，节点弯矢高不得大于桩段的0.1%。接桩是沉桩工程中的关键工序，为确保工程质量，必须严格执行自检、专检制度。5.10桩顶标高控制在送桩器上标出送桩深度标志(红线)，在附近建筑物上标出±0.00(或控制点)红三角，先用水准仪对准红三角后再对准送桩器，直到水准仪目镜横线对准送桩器红线为止。允许偏差控制在-50～+50mm内。5.11沉桩记录方式记录方式按沉桩入土0-10m、15m、16m、17m、18m......作为记录单位，距设计标高最后1.0m时，开始以每10cm作为记录单位。105.12桩停止锤击的原则施工时沉桩以桩顶标高控制为主，贯入度控制为辅，具体控制标准以试沉桩纪要为准。当遇到贯入度剧变，桩身突然倾斜，位移或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝等情况时，应停止打桩。5.13桩基检测1）基桩采用静载法对单桩竖向抗压承载力进行验收检测，检测数量为12根。2）基桩须进行低应变检测以判断桩身完整性，检测数量为总桩数的20%且保证每个承台下不少于1根。3）桩检测应按照《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003的要求进行。5.14桩基施工顺序施工顺序:先打地下廊道煤仓库心区域桩外圈环梁桩.原则上是先打深桩,后打浅桩,从中心向外圈施工.11第六章质量保证体系6.1质量管理体系项目经理：项目副经理：6.2质量保证技术措施6.2.1施工前每个工程技术人员必须认真阅读地质资料和设计图纸及有关文件。详细了解施工区域内的地质情况与设计要求，以确保施工顺利进行。6.2.2沉桩过程中的质量保证措施1）成品桩的质量检查。桩在使用前进行复验，由专人严格把关，验看桩的龄期报告和强度报告。并按下表（见下表）进行逐根检查，对检查不合格的材料严禁投入使有。项目工程师：质量工程师：资料负责人：安全负责人：机电负责人：质量负责人：施工负责人材料负责人：测量负责人：各施工班组12预制桩的制作允许偏差表项次项目允许偏差值(mm)1横截面边长±52桩顶对角线之差103保护层厚度±54桩身弯曲矢高不大于1‰桩长，且不大于205桩尖中心线106桩顶平面对桩中心线最大倾斜≤32)保证测量定位准确。用经纬仪进行桩样定位，沉桩前应复核测量基线、桩位，桩机就位后，认真对准桩位中心，由质检员复验监理认可后方可开工。为便于竣工后桩位准确性的测量，桩位定位基准点必须在不受影响，不易破坏的地方，并有明显保护标志。3）桩的堆放和吊运：堆放底层应在吊点位置放好垫枕，现场场地应坚实，平整，确保垫枕支承点在同一平面上。堆放层数严格按照规范要求执行，吊运过程保持平稳，避免振动和冲击。4）桩位控制标准，桩位偏差和垂直度应符合规范要求（见下表）。桩位控制标准项次项目允许偏差（mm）1上面盖有基础梁的桩：1、垂直基础梁的中心线2、沿基础梁中心线100150132桩数1-3根1003桩数4-16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：1）最外边的桩2）中间的桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长5桩的垂直度0.5%L6桩顶标高-50~+505）经纬仪检查和校正桩垂直度，并由质检员复检后方可开始沉桩。在沉桩过程中，随时跟踪检查桩身的垂直度，以便及时调整至符合要求。6）桩顶标高控制。为确保桩顶标高达到设计要求，沉桩前确定基准面的高程，在送桩至桩顶标高后，必须认真丈量送桩器余尺，确保桩顶标高达到设计要求。6.2.3施工常见质量问题与防治措施1)桩身断裂①现象：桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯