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目录第一章工程概况................................................................2第1节工程简介............................................................2第2节主要工程量..........................................................2第二章施工部署................................................................2第三章质量控制点..............................................................2第四章施工技术标准及规范......................................................3第五章施工准备................................................................3第六章施工工序................................................................3第七章施工工艺................................................................3第1节支架制安............................................................4第2节支柱绝缘子安装......................................................4第3节管形母线安装........................................................4第4节穿墙套管安装........................................................5第5节隔离开关安装........................................................5第6节电流、电压互感器安装................................................6第7节避雷器安装..........................................................6第8节SF6断路器安装......................................................7第9节软母线架设..........................................................7第10节照明、防雷及接地...................................................8第八章主要资源供应计划........................................................8第1节劳动力需用计划（详见表2）..........................................8第2节主要机具供应计划（如表3所示）......................................9第九章保证进度的技术组织措施.................................................10第十章保证质量的技术组织措施.................................................10第十一章保证安全的技术组织措施...............................................11第十二章环境污染防治和文明施工的技术组织措施.................................11第十三章电气安装进度计划（见附表）............................错误!未定义书签。工程概况第一节工程简介XX股份有限公司220kV配电装置由XX设计研究院设计，为室内结构。设计为12个配电间隔，采用二回路220kV电源进线，8个馈线回路，变电站整流作为全厂的动力来源，在整个铝项目中占有很重要的位置，运行的安全性、可靠性对于整个项目具有重要意义。第一节主要工程量220kV室内开关站有：220kV六氟化硫断路器11台、220kV隔离开关26台、220kV电流互感器33台、220kV电压互感器6台、220kV避雷器30台、220kV穿墙套管30台、支柱绝缘子管形母线900m、引下线设备连线用钢芯铝绞线2940m、接地线1750m、铁构件46.3t。施工部署根据整流变电站的特点，安装以电气专业为主，专业较为单一，为确保工程按期完成，做出以下施工部署：前期安排10人进行配合和准备；主要工作是配合土建进行电缆保护管、工具、材料等准备，此阶段要求土建先把开关站等建好，为下一步安装做准备。中期安排40人进行构架制安、导线架设、SF6断路器、隔离开关、互感器、避雷器等安装，同时安排4个调试工对设备进行检查测试，如有问题及时提出，与设计院或厂家协同解决，为下一步送电做准备。后期主要是安排调试工进行检查调试、送电及工程收尾，最终达到交工验收条件。质量控制点具体内容详见表1。质量控制点一览表表1序号控制点控制措施监督检查1管形母线焊接焊工持证上岗质量、技术人员2导线压接做拉伸实验质量、技术人员3二次接线正确、整齐美观质量、技术人员4调试按规范及厂家资料质量、技术人员5隐蔽工程甲方、监理签字认可质量、技术人员6送电前检查调试合格、清理现场、挂好标志牌质量、技术人员施工技术标准及规范4.1GBJ147－90～GBJ149－90、GB50150－91～GB50182-93《电气装置安装工程施工及验收规范汇编》4.2GB50254－96～GB50257－96《电气装置安装工程施工及验收规范》4.3GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》4.4YS5417—95《铝母线焊接施工及验收规范》施工准备施工图纸、资料交付→看图→图纸会审→提出设备、材料预算→施工机具准备→技术交底→材料进场报验施工工序设备支架制安→+17.5m支柱绝缘子安装→隔离开关安装→+11.5m支柱绝缘子安装→+11.5m隔离开关安装→±0.00平面SF6断路安装穿墙套管安装→CT、PT、避雷器安装→设备导线连接→管形母线安装→照明、防雷接地安装→调试。施工工艺220kV配电装置为两层楼，一楼配电间隔长27m、宽12m、高11.5m，设备可直接运至每个间隔，二楼设备可通过楼梯间吊装孔运至+11.5m平面。本工程220kV高压电器主要有SF6断路器、隔离开关、避雷器、互感器，设备运至现场后，应进行开箱检查，检查应符合下列要求：（1）所有部件备件及专用工具应齐全，无锈蚀或机械损伤，瓷铁件应粘合牢固，并且规格应符合设计要求。（2）绝缘部件不应变形、受潮、裂纹和剥落。（3）瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损、铸件应无砂眼。（4）充油运输的部件不应渗油。（5）出厂证件及技术资料应齐全。第一节支架制安除锈刷油→加工下料→安装→接地。（1）除锈刷油：平直型钢，采用手持钢丝刷或磨光机对钢材进行除锈，用干净的破布或毛刷扫净锈渣；然后刷两道樟丹漆，干后，再刷一道灰调和漆，刷漆要求均匀。（2）加工下料：按照设计图纸及设备的尺寸要求下料、钻孔，需要组焊的用电焊焊接成支架，然后打割焊渣，用破布擦干净后补刷油漆。（3）支架安装：有预埋件的则垫平找正后直接焊上，无预埋件的则定位划孔眼，用电锤打孔，埋膨胀螺栓，放上支架垫平整，调垂直后紧固，其垂直度和水平度要符合规范小于1.5%的要求，安装完毕后，补刷樟丹漆和灰调合漆。（4）接地：安装完毕后，按照设计及规范焊接接地线，接地线的表面涂以用15～100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。第一节支柱绝缘子安装支柱绝缘子有+19.75m、+17.5m、+11.5m三处。+17.5m绝缘子用于安装管形母线,采用垂直安装。+11.5m绝缘子用于固定引下线，采用水平安装。水平安装的还有+19.75m管形母线两端的支柱绝缘子。工艺流程：安装前准备→吊装→安装→防护（1）安装前准备：绝缘子安装前应进行外表检查，瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固，并按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格。用仪器测量出设备基础标高、中心线。（2）吊装：+19.75m管型母线终端绝缘子安装，在绝缘子安装上方钢梁上挂一个1t滑子用麻绳将绝缘子牵子引至安装位置，安装工人利用挂笼或用脚手架搭建安装平台进行安装。+17.5m绝缘子起吊方法与19.75m平面相同。并安装找正，绝缘子较高，防止中心偏移翻倒，绝缘子顶部用绳子将牵引绳与绝缘子捆成一体。+11.5m绝缘子安装，利用隔离开关支架作为支撑点，并在引线孔两边加两根I10工字钢立柱，顶上横放两根相扣槽钢作为吊装横梁，其安装方法与19.5m平面相同。（3）安装：支柱绝缘子底座槽钢与绝缘子连接统一找正（平），要求同一平面或垂直面上的支柱绝缘子，应位于同一平面上；其中心线位置应符合设计要求，母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应在同一直线上。满足要求后，与预埋件焊接，同时焊上接地线，焊接时应做好防护工作避免损伤瓷件，防腐采用刷两遍樟丹漆，一遍灰调和漆。（4）防护：+11.5m处绝缘子安装后，为避免其他物件砸伤，应用包装箱做好防护措施。第一节管形母线安装安装前准备→吊装→焊接→安装（1）安装前准备：母线每根长12m，运输中可能变形，先平直矫正母线，按规范加工母线坡口及补强衬管；刷相色漆，为便于焊接，离管口500mm不刷漆，焊接完后补刷；调试氩弧焊机，进行试焊，合格后方可正式焊接；+17.50m处位置很窄，为便于焊接及施工安全，在+17.50m处制作一钢平台，尺寸为1500mm×1000mm。（2）吊装：先将母线运至+11.50m平面，在钢梁上固定两个1t滑轮，两头用麻绳拴住，同时用力将其牵引至+17.50m，放稳。（3）管形母线焊接：焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不能有氧化膜、水分和油污，坡口加工面应无毛刺和飞边；对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2%；管形母线的补偿补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央，对口后钻好眼把铆钉打入眼中，衬管与管母线的间隙应小于0.5mm。先每两根焊接，然后连成一体焊接，焊接时一边焊接，一边转动，保证每个焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊，母线焊完未冷却前，不得移动或受力，母线对接焊缝的上部应有2～4mm的加强高度。（4）管形母线安装：用多点吊装，不得伤及母线，每12m一个吊点，在每个钢梁上固定一个1t滑轮，几个吊点同时用力，将其吊至支柱绝缘子上；在支柱绝缘子上的固定死点，应在母线的中点。第一节穿墙套管安装安装前检查→安装→接地（1）安装前检查：安装前应进行检查，并应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》试验合格；检测油位是否正常，不够的则应补充合格油。（2）穿墙套管安装：穿墙套管水平安装法兰应在外，套管周围不应成闭合磁路。套管长约5.6m，法兰在外，重心应在法兰处，采用单点起吊形式，在室外8t汽车吊起，然后慢慢从孔穿进，孔里面、外面要有人扶着套管；到位后，进行找正，要求穿墙套管的顶面应位于同一平面，不得漏油，注油和取样阀位置应装设于巡回监视侧。（3）接地：安装完毕后，焊接接地线，补刷油漆。第一节隔离开关安装安装前检查→隔离开关的组装→传动装置的安装与调整→操动机构安装调整。7.5.1安装前检查接线端子及截流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落；绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固，转动部分应灵活；操动机