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1一、编制依据《建筑施工手册》（第三版）第三册《建筑材料手册》二、工程概况本工程地上二十四层，檐口高度81.50m,群房二层,高9m。其中地上一至二层为框支剪力墙结构，单层面积约为900m2，住宅部分有2个电梯井。本工程电梯井采用槽钢与角钢焊接的平台供施工用，下面通过在墙体上预留洞，用钩头螺栓作为支撑。三、施工准备3.1材料准备8#槽钢，4#角铁、ф14钢筋、5cm厚木板及12#工字钢，其材料性应符合现行标准。其他材料：用于绑扎、连接、围护等作用的其他材料均应符合国家标准或规范定。制作平台前应对进场的材料及进行严格检查，符合要求后才能使用。3.2、人员准备本工程配置专业焊工3人，工长及技术人员各一人。2四、平台制作4.1、工艺流程原材校正----号料-------气割----零件平直----边缘加工----半成品堆放----拼装----焊接----矫正4.2、焊接前，检查核对材料,在材料上划出切割位置,标出零件编号。根据井筒的尺寸以小于井筒尺寸5cm下料,下料用氧割。4.3、焊接采用电弧焊，为防止空气侵入焊接区域而产生裂纹或气孔，应采用短弧焊。焊接过程中，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒过大。4.4、多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm。焊接角焊缝时，对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式。4.5、焊缝高应为6mm。4.6、焊缝表面焊波应均应，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。4.7、焊缝的位置、外形尺寸必须符合规范要求。4.8、电梯井平台加工大样图：(见附图)4.9、平台焊接完毕后，在平台上齐着4#角铁满铺5厚大板。木板需用8#铅丝和ф22钢筋固定牢固，成一整体。4.10、平台在使用过程中，允许施工荷载为3KN/m2。并要经常检查焊缝质量，如发现焊缝开裂现象，应立即停止使用，进行修整3完好后，方可投入使用。4.11、施工时在结构墙体上预留Φ30圆孔，预留洞留置应在同一个水平面上。拆模后，吊装平台时后在预留洞上穿钩头螺栓，螺栓伸出墙体25cm，与平台连接。三、电梯井操作平台验算施工荷载为N=3KN/m2。1、横向型钢：∟8①内部型钢选用8#槽钢承重，并在两端和内部分布4根8#槽钢和4∟40×40，长度为2.12m。8#槽钢：m=8.05Kg/m,Wx=25.3cm3,∟40×40:方木:m=0.466Kg/m.②每根承重槽钢所加荷载：F1=1.4×3000×1.8=7560N/mQ=1.2×(8.05+2.422+0.466)×9.8=131.3N/mq1=7560+131.3=7691.3N/m③验算：Mmax=q1L2/8=7691.3×1.82/8=3114.9N.m正应力σ=Mmax/r.Wx=3114.9×1000/(1.05×25.3×1000)4=117.3N/mm215N/mm符合要求整体稳定性：Mmax/φb.Wx=3114.9×1000/(1.0×25.3×1000)=123.2N/mm215N/mm符合要求2、纵向型钢选用3I12截面性质：m=11.15kg/m，Wx=57.4cm3每根承重槽钢所加荷载：F=qL/2=7691.3×1.8/2=6922.2N验算Mmax=FL/4+2Fab/L+Ql2/8=6922.2×2.12/4+2×6922.2×0.05×2.07/2.12+111.5×2.122/8=3668.8+675.9+62.5=4407.3N.M正应力σ=Mmax/r.Wx=4407.3×1000/(1.05×57.4×1000)=76.8N/mm215N/mm符合要求整体稳定性：Mmax/φb.Wx=4407.3×1000/(1.0×57.4×1000)=80.6N/mm215N/mm符合要求