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1江苏省中等职业学校学业水平考试数控技术应用专业技能考试大纲（征求意见稿）一、制定依据江苏省中等职业学校数控技术应用专业技能考试，遵照江苏省教育厅《关于建立江苏省中等职业学校学生学业水平测试制度的意见（试行）》（苏教职[2014]36号）、《关于印发〈江苏省中等职业学校学生学业水平测试实施方案〉的通知》（苏教职[2015]7号）要求，以《江苏省中等职业教育数控技术应用专业人才培养方案》、《江苏省中等职业教育数控技术应用专业技能教学标准》为依据。二、命题原则江苏省中等职业学校数控技术应用专业技能考试以数控技术应用专业所要求的通用技能、专项技能为主要考查内容，注重考查学生读图能力、机械加工工艺分析和制定能力、数控编程能力、合理使用加工刀具能力、合理选择加工工艺参数能力的掌握情况，同时兼顾考查学生分析、解决问题的能力。命题根据现场实际操作或应用信息化综合实训平台进行技能测试的特点，力求科学、准确、公平、规范，试卷应有较高的信度、效度和必要的区分度。三、考试内容及要求考试项目一：机械零部件手动加工制造(工具钳工技术)，考试时间180分钟。序号考试主要内容技能要求分值比例1作业环境准备和安全检查，维护保养设备1.能对作业环境进行选择和整理2.能对常用设备、工具进行安全检查3.能正确使用劳动保护用品4.能简单维护保养设备5%2技术准备（图样、工艺、标准）物质准备（设备、工具、量具）1.能读懂工具钳工常见的零件图及简单工艺装配图2.能读懂简单工艺文件及相关技术标准3.能正确选用加工设备4.能正确选择、合理使用工具、夹具、量具20%3零件的划线、加工、精整、测量1.能进行一般零件的平面划线及简单铸件的立体划线，并能合理借料2.能进行锯、錾、锉、钻、绞、攻螺纹、套螺75%2纹3.能制作燕尾块、半燕尾块及多角样板等，并按图样进行检测及精整4.能正确使用和刃磨工具钳工常用刀具5.能正确使用合适的量具检测零件精度。考试项目二：机械零部件机床加工制造(普通车加工技术)，考试时间150分钟。序号考试主要内容技能要求分值比例1作业环境准备和安全检查1.能对作业环境进行选择和整理2.能对常用设备、工具进行安全检查3.能正确使用劳动保护用品4.能简单维护保养设备5%2读图与绘图并制定加工工艺1．能读懂轴、套和圆锥、螺纹及圆弧等简单零件的机械加工工艺过程2．能制定简单零件的车削加工顺序(工步)3．能合理选择切削用量4．能合理选择切削液10%3刀具准备及刃磨1．能合理选用车床常用刀具2．能刃磨普通车刀及标准麻花钻头5%4轴套类零件的加工1．能车削3个以上台阶的普通台阶轴，并达到以下要求：(1)同轴度公差：0．05mm(2)表面粗糙度：Ra3.2μm(3)公差等级：IT82．能车削套类零件，并达到以下要求：(1)公差等级：外径IT7，内孔IT8(2)表面粗糙度：Ra3.2μm30%5锥度及成形面的加工能车削具有内、外圆锥面工件的锥面及球类工件、曲线手柄等简单成形面，并进行相应的计算和调整15%6螺纹的加工能车削普通螺纹、英制螺纹及管螺纹15%7精度检验及误差分析1．能使用游标卡尺、千分尺、内径百分表测量直径及长度2．能用塞规及卡规测量孔径及外径20%33．能用角度样板、万能角度尺测量锥度4．能用涂色法检验锥度5.能用曲线样板或普通量具检验成形面6.能用螺纹千分尺测量三角螺纹的中径,能用螺纹环规及塞规对螺纹进行综合检验考试项目三：精密机械零部件的数控车削加工(数控车工加工技术)，考试时间150分钟。序号考试主要内容技能要求分值比例1作业环境准备和安全检查1.能对作业环境进行选择和整理2.能对常用设备、工具进行安全检查3.能正确使用劳动保护用品4.能简单维护保养设备5%2读图与绘图并制定加工工艺1.能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图2.能读懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技术要求3.能正确选择加工零件的工艺基准4.能决定工步顺序、工步内容及切削参数5.能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡10%3工件定位与夹紧1.使用、调整三爪自定心卡盘、尾座顶尖5%4刀具准备1.能依据加工工艺卡选取合理刀具2.能在刀架上正确装卸刀具3.能正确进行对刀4.能确定有关切削参数10%5手工编程1.正确运用数控系统的指令代码，编制带有台阶、内外圆柱面、锥面、螺纹、沟槽等轴类、法兰盘类中等复杂程度零件的加工程序2.能合理设定编程零点，能手工编制含直线插补、圆弧插补二维轮廓的加工程序10%6数控加工仿真1.数控仿真软件基本操作和显示操作2.仿真软件模拟装夹、刀具准备、输入加工代码、加工参数设置15%43.模拟数控系统面板、机床面板的操作4.利用仿真软件手工编程及输入，实施仿真加工过程以及加工代码检查7操作机床1.能正确使用操作面板上的各种功能键，能正确开机、回零、关机，能手动控制各轴移动、主轴正反转及冷却液的打开与关闭2.能通过MDI手动输入程序自动运行3.能进行新建、编辑、删除程序4.能正确调入调出所选刀具并正确对刀，设定刀补参数5.能通过空运行、单段运行、图形动态显示方式校验程序6.能使用程序试运行、分段运行及自动运行等切削运行方式7.能进行加工程序试切削并作出正确判断5%8加工盘、轴类零件能加工盘、轴类零件，并达到以下要求：1.尺寸公差等级：IT72.形位公差等级：IT83.表面粗糙度：Ra3.2μm10%9等节距螺纹加工能加工单线和多线等节距的普通三角螺纹，并达到以下要求：1.尺寸公差等级：IT72.形位公差等级：IT83.表面粗糙度：Ra3.2μm10%10沟、槽加工能加工内径槽、外径槽，并达到以下要求：1.尺寸公差等级：IT82.形位公差等级：IT83.表面粗糙度：Ra3.2μm10%11精度检验及误差分析1．能使用游标卡尺、千分尺、内径百分表测量直径及长度2.能用万能角度尺、涂色法测量或检验锥度3.能用曲线样板或普通量具检验成形面4.能用螺纹千分尺测量三角螺纹的中径,能用螺纹环规及塞规对螺纹进行综合检验10%5考试项目四：精密机械零部件的数控铣削加工(数控铣工加工技术)，考试时间150分钟。序号考试主要内容技能要求分值比例1作业环境准备和安全检查1.能对作业环境进行选择和整理2.能对常用设备、工具进行安全检查3.能正确使用劳动保护用品4.能简单维护保养设备5%2读图与绘图并制定加工工艺1.能读懂中等复杂程度（如：凸轮、壳体、板状、支架）的零件图2.能绘制有沟槽、台阶、斜面、曲面的简单零件图3.能读懂中等复杂零件的铣削加工工艺文件4.能编制由直线、圆弧等构成的二维轮廓零件的铣削加工工艺文件5%3零件定位与装夹能使用铣削加工常用夹具（如压板、虎钳、平口钳等）装夹零件并找正5%4刀具准备1.能够根据数控加工工艺文件选择、能选择、安装和使用各类刀柄并安装和调整数控铣床常用刀具2.能根据数控铣床特性、零件材料、加工精度、工作效率等选择刀具和刀具几何参数，并确定数控加工需要的切削参数和切削用量3.能够利用数控铣床的功能进行刀具长度补偿值的测量及设定4.能够刃磨常用刀具5%5手工编程1.能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序2.能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制10%6数控加工仿真1.数控仿真软件基本操作和显示操作2.仿真软件模拟装夹、刀具准备、输入加工代码、加工参数设置3.模拟数控系统面板、机床面板的操作15%64.利用仿真软件手工编程及输入，实施仿真加工过程以及加工代码检查7操作机床1.能正确使用操作面板上的各种功能键，能正确开机、关机，能手动控制各轴移动、主轴正反转及冷却液的打开与关闭2.能通过MDI手动输入程序自动运行3.能进行新建、编辑、删除程序4.能正确对刀并设定工件零点偏置值，能正确调入调出所选刀具并正确对刀，设定刀补参数5.能通过空运行、单段运行、图形动态显示方式校验程序6.能使用程序试运行、分段运行及自动运行等切削运行方式7.能进行加工程序试切削并作出正确判断10%8平面加工能够运用数控加工程序进行平面、垂直面、斜面、阶梯面等的铣削加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT7级（2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm10%9轮廓加工能够运用数控加工程序进行由直线、圆弧组成的平面轮廓铣削加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm10%10孔类加工加工能够运用数控加工程序进行孔（钻孔、铰孔、攻丝）加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT7（2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm10%11槽类加工能够运用数控加工程序进行槽、键槽的加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm10%712精度检验及误差分析1.能使用游标卡尺、千分尺、内径百分表测量直径及长度2.能用万能角度尺、涂色法测量或检验锥度3.能用曲线样板或普通量具检验成形面4.能用螺纹千分尺测量三角螺纹的中径,能用螺纹环规及塞规对螺纹进行综合检验5%四、考试形式1.考试方式考试项目采用现场实际操作或应用信息化综合实训平台考核的方式。机械零部件手动加工制造(工具钳工技术)和机械零部件机床加工制造(普通车加工技术)采用现场实际操作考试方式，精密机械零部件的数控车削加工、精密机械零部件的数控铣削加工采用信息化综合实训平台考试方式。2.命题方法每个考试项目不少于6套同等难度的试题组成题库。正式考试时随机从题库中抽取一份作为当年技能学业水平测试试题，同时对试题4处尺寸在一定范围内进行随机修改。3.考评方法信息化综合实训平台考试结束后，学生将操作过程和结果通过网络一并上交到考试中心，由考试平台独立完成评判。实操考试由考评员根据考生的操作过程和作品质量现场评定。五、说明1.本考纲所覆盖的技能领域本考纲覆盖如下技能领域：工具钳工技术，普通车工加工技术、数控车工加工技术，数控铣工加工技术，质量检验技术等。2.适用年限：2017年—2019年。六、考试样题考试样题由省学业水平考试办组织专家汇同考试平台技术人员共同完成。精密机械零部件的数控车削加工样题见后。8附件：精密机械零部件的数控车削加工项目样题一、零件图纸9二、典型考题示例1.刀具选择（选择题）说明：平台以选择题方式进行考核，并进行评分。序号考核项目扣分标准配分得分1外圆（外圆刀长度不是考核项）160mm长的90°外圆车刀选75°扣0.5分、选60°、55°、35°扣1分1分选90°和80°合理得1分160mm长的80°外圆车刀160mm长的75°外圆车刀160mm长的60°外圆车刀160mm长的55°外圆车刀160mm长的35°外圆车刀......2切槽80mm长的3mm宽割刀选30mm长的和50mm长的扣1分1分选择80mm长的合理得1分30mm长的4mm宽割刀50mm长的5mm宽割刀......3切螺纹60°三角外螺纹车刀-不同长度暂不配分......6钻孔（长度不是考核项）标准长度的3mm中心钻选30mm麻花钻扣1分1分选择20mm麻花钻和任意一个中心钻得1分标准长度的4mm中心钻一般长度20mm麻花钻一般长度30mm麻花钻......7镗孔刀（长度也可作为考核项，看老师提供）75°镗孔刀选择75°，107.5°，117.5°的扣1分，选择93°、95°的扣0.5分1分选择90°的得1分90°镗孔刀93°镗孔刀95°镗孔刀107.5°镗孔刀117.5°镗孔刀......2：操作编程规范流程考核说明：平台记录考生操作过程，并进行评分。序号考核项目扣分标准配分得分1通电没有执行通电扣0.1分0.1分正确执行通电得0.1分2机床报警复位没有取消报警的扣0.1分0.1分正确取消报警的得0.1分103回参考点开机没回零扣0.1分0.1分回零正确得0.1分4安装毛坯及刀具没有正确安装毛坯和刀具扣0.1分0.1分安装工件和刀具得0.1分5输入程序没有输入编程程序扣0.1分0.1分输入程序得0.1分6对刀没有进入对刀扣0.1分0.1