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一、工程项目概况（一）、项目名称：赫基国际大厦工程（二）、建设单位：广州鼎尚股份有限公司（三）、设计单位：广东省建筑设计研究院（四）、施工单位：浙江海天建设集团有限公司（五）、监理单位：广州市穗芳建设咨询监理有限公司（六）、建设地点：广州市海珠区新港东路以北、琶洲大道以南，琶洲A区AH040229地块（七）、本工程的结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防裂度为七度，建筑结构安全等级为二级。基础类型：塔楼部分采用人工挖孔桩、裙楼部分采用筏板基础。结构类型：塔楼部分采用钢管混凝土柱加钢筋混凝土框架核心筒结构（部分梁为钢骨梁），裙楼部分采用钢筋混凝土框架结构，楼板部分采用密肋梁板结构、其余为普通梁板结构。二、监理目标2.1工程质量控制目标使各分部、分项工程质量都满足设计及施工合同要求，从而使单位工程质量达到优良。2.2工程进度控制目标提高工作效率，改进工作方法，确保合同工期的实现。2.3工程安全控制目标安全文明施工，杜绝安全事故。三、监理依据3.1国家和部委、广东省、广州市有关工程建设、质量管理和岩土工程施工等方面的法律、法规和规定。3.2依法签定的施工承包合同、岩土工程勘察、设计、施工、监测委托合同和材料设备供货合同、产品说明及技术标准，以及新材料的技术鉴定书等。3.3依法签定的监理合同。3.4国家及部委、广东省、广州市主管部门颁发的现行的有关工程施工定额、收费标准。3.5工程材料要求、质量评定标准。3.6经批准的工程设计施工图、设计说明书、设计变更文件、技术会议纪要和图纸会审记录、设计单位对设计问题的正式答复等。3.7场地的地质勘察报告、已有的建筑场地内地下设施上、下水管道、煤气管道、电线电缆和其他地下构筑物分布图。3.8该项目工程施工监理规划。3.9《赫基国际大厦岩土工程勘察报告》，核工业衡阳第二地质工程勘察院3.10有关的国家、行业和地方的技术标准有：1）、国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-20022）、国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GBT50107-2010）3）、国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）4）、国家标准《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)5）、国家标准《岩土工程勘察规范》）（GB50021-2006）6）、国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）7）、行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）8）、行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）9）、行业标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03:2007）10）、行业标准《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》（JGJ4-80）11）、广东省标准《建筑地基基础施工及验收规程》（DBJ15-201-91）12）、广东省标准《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15-20-97）四、监理内容人工挖孔桩作为一个分项工程，主要对其施工进度、施工质量等方面进行监督和控制。其中质量控制是人工挖孔桩的控制重点，也是施工监理的重要内容。施工过程的质量控制又分为施工前、施工过程和竣工后质量控制，其工作重点是施工前控制。监理除了从材料进场、加工到各分部、分项工程进行全面的质量检查和监督，确保施工原材料及材料加工质量外，还要对工程测量记录、混凝土隐蔽工程检查验收记录、钢筋隐蔽工程检查验收记录、挖孔桩基础施工记录、挖孔桩成孔验收记录、混凝土和钢筋混凝土灌注桩分项工程质量检验评定表、混凝土抗压强度试验报告等进行检查监督，确保满足设计要求。同时，要监督工程进度、协调人力、物力的使用和分配，保证合同工期的完成。五、人工挖孔桩质量监理5.1挖孔桩工程施工过程质量监理工作流程图人工挖孔桩工程施工过程质量监理工作流程图如图5.1。在人工挖孔桩施工的各个工序，应填写相应的施工记录和施工检查证，原材料进场应有进场原材料报验单，建材使用认证证书，水泥、钢筋质量证明书等；原材料使用前应有砂检验报告，碎石检验报告，钢筋力学、工艺性能检验报告，水泥物理性能检验报告等；混凝土拌制前应有混凝土配合比设计报告；商品混凝土使用前应有商品混凝土质量保证书；挖至持力层应有挖孔桩孔底基岩检验记录；浇注过程应按规范规定制作试样，及时试压；钢筋笼制作应有钢筋焊接接头检验报告；人工挖孔桩完工应填写钢筋混凝土灌注桩分项工程质量检验评定表。5.2质量控制点的设置（一）一般规定1.施工必须严格按经审核的施工组织设计实施。审核重点是按地质条件制定可靠的安全和技术措施。2.安全防范措施的重点是孔内防触电、防涌水、塌方、高空坠物以及孔内有害气体的排除等措施，评估降水对周围建筑物的危害程度。本工程地下水位高、存在较厚的砂砾层。3.施工质量的重点是桩底终孔时岩性的鉴定，以及浇灌砼时孔内渗水的处理。4.施工监理主要依据国家《建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002》。其施工技术质量标准和验收允许偏差均照此规定执行。（二）成孔1.复核桩位轴线尺寸和桩孔定位的精度，只允许个别桩位和桩径误差接近5cm，垂直度偏差不大于0.5%，孔径允许偏差为+100mm-40mm。2.成孔视土质情况每0.3m~1.0m做护壁一节，护壁砼强度等级为C20。挖孔遇1.5m砂砾层时，采用减少每节护壁高度、打插钢筋、木板条、塞稻草麻袋等方法穿越。3.当开挖厚层砂砾层时，关键是用堵截法止住泥、砂、水的涌入，否则后果严重，施工时务必谨慎。4.根据图纸要求，以桩长作终孔标准，届时应由勘察单位、设计单位、质监站、建设单位及现场监理人员对深度共同进行鉴定和认可后，作出记录，并迅速扩大桩头、清理孔底残渣，及时验收，随即封底。5.成孔施工安全防护要点：设置井口护栏和防护罩，2m范围内不准放余泥；所有电器必须由持证电工专管，并设置双漏电保护开关，严禁一闸多用，常备通风抽水设备，抽水后切断电源方可下井作业。孔内设置爬梯，不得脚踩护壁凸缘上下井，本工程使用的电吊笼应配备自动卡紧保险装置。（三）护壁1.护壁质量是影响施工安全和成桩质量的关键，护壁质量不好是造成孔内渗漏、涌泥、砼浇筑质量事故以至造成塌孔事故的主要原因。但是在以往的工程中，往往由于作业工人素质低、赶进度，对护壁质量意识不强，而监理人员很少下井检查，成为质量控制盲点。而等隐患暴露时，已经很难补救。故本工程要求从一开始就教育和检查施工人员、监理人员完全按设计要求施工，不马虎、不凑合。2.孔圈中心轴线偏差不大于20mm，严禁节节错位。护壁厚度、拉结筋、插筋、砼强度等级均应达到设计要求，每节护壁必须一次性浇筑完毕。节间搭接长度不得小于50mm插筋应插入下一节护壁内，不得插在圈外泥土中。护壁细石砼宜掺速凝剂，不得在水浸模板情况下浇筑护壁。24小时后才可拆模，发现蜂窝、离析应立即处理，超过10%面积时应凿毁重来。3.在开挖位置（基坑底）下去约3m为淤泥层、粉砂、细砂不利区段，该段护壁必须严格按设计要求的护壁配筋图施工，以确保护壁的安全。4.必要时在桩周边打一圈木桩，确保护壁不出现下沉和偏移现象。（四）钢筋笼制作及安装1.纵向主筋接头按施工方案采用直螺纹连接。2.加劲箍与纵筋点焊焊接，螺旋箍隔点焊接。钢筋笼净保护层厚度为70mm，其允许偏差为±20mm，外侧需挂砼块或焊定位筋，以保证保护层厚度。3.钢筋笼吊装时应保持垂直对中、不得偏斜。不允许在井下焊接。（五）桩身砼浇灌1.挖孔桩终孔经岩样鉴定认可后，即作出记录，迅速清理残渣泥土什物，各方验收后随即封底、吊装钢筋笼、抽净积水、浇灌桩身砼。此时，控制积水深度是重要工作，许多质检抽芯砼离析事故由此引起。要求桩底积水深不超过10cm。灌注过程中，砼表面积水不超过5cm。严禁边浇灌边抽水或间歇抽水的做法。2.用常规方法灌砼时必须通过溜槽、串筒，离灌注面2m以内且要连续浇灌，不得在孔口抛铲或倒车卸入。砼应边灌注边用插入式振动棒分层振捣至密实，分层厚度不宜大于1m3.当渗水量大于1m3/h时，宜采用水下砼浇注施工。按照设计要求，孔内积水超过10cm时，应采用水下砼浇注。此时应严格按规范进行水下砼施工。4.如因停电或砼供应不及时而出现间歇，则应在初凝前，加插φ16短筋，间距150×150，插入550，外伸550。在再浇砼时，应清除浮浆、积水后，才允许继续施工。5.注意桩顶设计标高，一般桩顶均有浮浆，应将浇筑高度适当加高，待桩身砼强度足够，再将浮浆打去，打凿桩头时，严禁使用横锤。（六）质检要点和验收资料1.检查核对施工单位提供的施工记录及材料、试件试验结果，及时作出处理和验收。2.对已达龄期的桩，应会同质监站、建设单位、施工单位，安排质检事宜，严格按市质监站的桩基础工程检测通知书要求进行检测。3.桩基质检发现问题应进行处理，经质监站认可后，方可进行承台施工。4.验收资料包括：（1）岩土工程勘察报告。（2）设计图纸、文件，包括图纸会审纪要、设计变更通知等。（3）施工组织设计、施工小结、竣工图。（4）测量放线复核签证。（5）原材料及混凝土试块的试验报告。（6）施工全过程的岩石记录、成孔隐蔽工程验收记录及钢筋记录。（7）桩基检测报告。（8）质量事故处理资料等。人工挖孔桩质量控制点设置见表5.2。图5.1人工挖孔桩施工过程质量监理工作流程图测量桩位、复核承包商复查桩位监理工程师承包商挖桩、护壁自检不合格承包商返工监理工程师确认入微风化岩监理工程师终孔验收下放钢筋笼承包商监理工程师检查钢筋笼吊放监理工程师检查混凝土浇注承包商浇注混凝土合格不合格返工承包商监理工程师检查钢筋笼质量钢筋笼制作自检承包商不合格开工审核开工报告监理工程师承包商挖孔桩开工报告不合格合格单位工程坐标定位测量记录工程基线复核签证单挖孔桩灌注前工程检查证挖孔桩成孔验收记录混凝土灌注检查证人工挖孔桩质量控制点的设置位置表5.2项目质量控制点工程测量定位标准轴线桩，龙门板，定位轴线，标高人工挖孔桩成孔过程孔深、孔径、垂直度，护壁形式，支护情况，土层状况，持力层岩性，孔底沉渣，地下水位钢筋笼制作、安装与灌注混凝土水泥质量，钢筋质量，砂石质量，混凝土配合比，钢筋搭接长度，钢筋焊接工艺、焊缝长度、质量，钢筋笼尺寸，钢筋笼吊装，保护层厚度、混凝土的浇捣预埋件的设置预埋件位置、质量施工人员工程技术人员、管理人员、劳务人员，特殊工种上岗证施工机械搅拌机、切割机、电焊机等机械设备其他施工技术环境、劳动环境、管理环境4、对施工中采用的新材料、新技术、新工艺，审核其试验报告及技术签定书，未经试验或无技术鉴定书的新工艺、新材料、新技术等不得在工程中应用；5、对影响工程质量的施工机械（如电焊机、切割机、模板等），应审核其试验报告及技术鉴定书。监理工程师应针对所设置的控制点，事先分析施工中可能产生的事故隐患，提出相应的对策，采取质量预控措施，如表5.3所示。人工挖孔桩质量预控表表5.3可能产生的质量问题质量预控措施工程测量定位1、施工平面布置、桩位、地面标高等与建设单位、设计单位或城市规划部门所提供的数据不一致；2、桩身尺寸及桩顶、桩底标高与设计不符；3、桩端扩大头尺寸不够；4、孔斜1、认真检查挖孔桩现场的规划基线、高程和桩位线；2、桩位测定后，挖孔过程中监理工程师应按桩孔四个固定控制点（对角线方向）经常检查桩孔中心位置及桩身尺寸尺寸；3、对每孔的桩顶及钢筋笼标高进行检查并复测；4、经常检查挖孔桩尺寸和垂直度，发现偏差，及时纠正。钢筋笼1、焊件搭接长度不够，接头偏心弯折；2、焊缝长、宽、厚度不符1、检查焊工有无合格证，禁止无证上岗；2、工程中采用的各种型号钢筋制作安装合要求；3、凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣等缺陷；4、主筋、箍筋间距误差偏大必须有出厂合格证及材料报验单；3、焊工正式施焊前，必须按规定对钢筋焊件进行力学试验，检查合格后方可正式施焊挖桩1、发生坍孔现象；2、持力层岩样强度未达到设计要求1、对不利土层（淤泥、淤泥砂等），应加厚护壁，加密、加大护壁钢筋，减小每节护壁高度，护壁混凝土浇注尽量采用速凝剂；2、对持力层岩样要认真检查，必要时通过工程地质试验手段进行测试；钢筋混凝土浇注桩身混凝土强度达不到要求；1、工