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第一章编制依据及说明本工程施工组织设计，主要依据：GBJ26-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB8175-87《设备及管道保温设计导则》GB5586-95《设备及管道保冷设计导则》GB11790-1996《设备及管道保冷技术通则》GB7520-1987《汽轮机保温技术条件》GB/T15545-1995不定形保温材料包装、标志、运输和储存GB/T3003-1982普通硅酸铝耐火纤维毡GB/T3004-1982普通硅酸铝耐火纤维毡容重试验方法GB/T3005-1982普通硅酸铝耐火纤维毡加热线收缩试验方法GB/T3008-1982普通硅酸铝耐火纤维毡检验制样规定YBJ216-88压型金属板设计施工规程GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范等有关规范和标准等。目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、保护环境等一系列的具体化要求，根据建设单位提供的招标文件、设计说明及要求，结合本工程实际情况而编制。我公司非常感谢建设单位对我方的信任，有幸参加本工程的投标。本工程施工组织设计，是按照建设单位招标文件精神和内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。第二章工程概况1项目概况1.1项目规模XX沿江热电有限公司生活垃圾焚烧发电工程是在原XX沿江热电有限公司的已有生产设施（燃煤锅炉35t/h×4台、45t/h×2台，12MW抽汽供热汽轮发电机组1套，6MW抽汽、背压供热汽轮发电机组各1套，当前发电量为1.12亿度/年，供热量为60t/h）的规模上，增加一台日处理市政生活垃圾300吨的焚烧炉—余热回收锅炉，产生的蒸汽送回到老厂的蒸汽母管。1.2地理位置厂址位于XX省XX市西南部XX镇蒋家院子附近，XX沿江热电有限公司内。距XX市中心约10km，西邻长江，处于XX经济开发区中国精细化工（XX）开发园区中部西侧，地处长江中下游的冲积平原上，有规划城市主干道（通江路）从厂区南侧通过。厂区周边规划有配套的市政道路及管网系统。场地地势平坦而开阔，地面标高一般为黄海高程＋3.60米～＋4.00米。1.3气候XX省XX市地处长江三角洲地区，位于长江下游北岸，XX省中部，东径119°38′，北纬31°55′，属北亚热带海洋性季风气候区，四季分明，温和湿润，日光充足，年平均气温14.9℃，年平均降水量为1027mm。气温条件如下：冬季空气调节室外计算温度：-4℃夏季空气调节室外计算温度：34℃冬季通风室外计算温度：3℃夏季通风室外计算温度：32℃夏季空气调节室外计算湿球温度：28.2℃大气压力：冬季：102.51kPa；夏季：100.53kPa。1.4地震状况XX市历史上无破坏性地震记录，本项目地震设防烈度为6度。1.5工作条件设备安装在主厂房室内。主燃料：城市生活垃圾（额定负荷设计低位热值1550kcal/kg）辅助燃料：轻柴油锅炉给水水质：除盐水，参见《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T12145-1999）锅炉炉水水质：参见《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T12145-1999）过热蒸汽温度调节：设一级喷水减温器，减温水来自锅炉给水泵出口。运行方式：每天24小时连续运行年累计工作时间：不小于8000小时保温范围及要求：本工程采用材料主要技术参数及性能要求1硅酸铝纤维棉毡物理性能指标项目单位指标值密度Kg/m390～120抗拉强度Kpa≥150加热线压缩率（600℃×2h）%≤4吸潮率%≤5含湿率%≤2压缩回弹率%≥60最高使用温度℃＞600不燃性合格耐火温度℃≥1000导热系数（常温）W/m.k≤0.0352硅酸铝纤维板物理性能指标项目单位指标值密度Kg/m3200～240抗拉强度Kpa≥150加热线压缩率（600℃×2h）%≤4吸潮率%≤5含湿率%≤2最高使用温度℃600不燃性合格耐火温度℃≥1000导热系数（常温）W/m.k≤0.0353超细玻璃棉毡物理性能指标项目单位指标值密度Kg/m350～90纤维平均直径ｕm≤6加热线压缩率（600℃×2h）%≤4吸潮率%≤5含湿率%≤2压缩回弹率%≥60最高使用温度℃500不燃性合格导热系数（常温）W/m.k≤0.0354超细玻璃棉板物理性能指标项目单位指标值密度Kg/m350～90纤维平均直径ｕm≤6加热线压缩率（600℃×2h）%≤4吸潮率%≤5含湿率%≤2压缩回弹率%≥60最高使用温度℃500不燃性合格导热系数（常温）W/m.k≤0.0355稀土复合保温材料物理性能指标项目单位指标值密度Kg/m3200导热系数W/m.K0.080抗拉强度Kpa130.7粘接强度Kpa51.9高温抗拉强度Kpa81最高使用温度℃1000最底使用温度℃-406玻璃钢阀门保温壳材料物理性能指标序号检验项目指标值1导热系数0.035W/M.K－0.045W/M.K2耐温性1000℃，不分层、无裂纹。3吸湿率0.30%4密度1.6–1.90g/cm35吸水率0.30%6耐水性吸水后不弯曲、不变形、不破裂7抗折强度≥25Mpa8抗冲击强度KJ/n2≥7.59软化系数0.810抗冻性±50℃循环25次不分层无裂纹11耐酸性0.1N次盐酸98小时不变色不分层12耐碱性10%氢氧化钠48小时不变色不分层13阻燃性不燃7硅酸铝纤维棉管壳物理性能指标项目单位指标值密度Kg/m3120～160抗拉强度Kpa≥150加热线压缩率（600℃×2h）%≤4吸潮率%≤5含湿率%≤2压缩回弹率%≥60最高使用温度℃＞600不燃性合格耐火温度℃≥1000导热系数（常温）W/m.k≤0.0358．0.5mm铝皮物理性能指标0.5mm铝皮(规格：50m2每卷)，最小厚度不得低于0.5mm。9．宝钢板(0.6彩钢瓦)物理性能指标宝钢产G-90镀锌板，满足ASTMG90标准，即镀锌量不小于275g/m2。板厚度：0.6mm，材料外层涂层为PVDF涂层，内层：标准PE涂层。第三章施工方案3.1施工准备1、施工技术准备：1）绝热过程工程施工应具备下列文件资料：①设计文件，并进行会审。②材料与制品质量证明材料。③施工技术文件。④相关的施工及验收规范、施工工艺标准等。2）编制施工技术文件，其内容包括：①编制依据，包括设计文件、适用标准规范、工程特殊性要求。②工程概况，包括工程内容、工程特点、施工技术关键及主要实物量。③施工方法，包括施工进度及工序控制点、主要施工工艺④主要资源需求计划，包括施工机具和劳动组织。⑤工程质量标准。⑥安全和劳动保护等技术措施。⑦质量记录要求3）参加建设单位组织的技术交底，了解并掌握：①工程特点。②特殊技术要求。③新材料的采用。④质量标准。4）进行施工技术交底，使施工工人了解并掌握：①工程内容、工程特点、施工技术关键及主要实物量。②施工进度、主要控制点及工序交接。③质量目标、质量管理及质量记录④施工工艺、质量标准及资源配置。⑤采用的新材料、新工艺。⑥安全技术、劳动保护措施。5）当采用新材料、新工艺施工时，操作人员应经技术培训。2。绝热工程现场施工应具备的条件1）施工方案（措施）已经编制、审批完毕，并已向施工班组进行技术交底；施工人员已获得设计文件与施工技术文件及标准、规范等文件资料。2）绝热材料及制品等；已按施工总进度的先后入库60%以上，辅助材料准备充分，能够满足施工的需要。3）施工现场已有完备的安全设施、消防用具及劳动用品。4)设备及管道的致吊架、固定件及伴热、仪表接管已安装完备，经过通电或试压合格，并经与设备、管道、电气、仪表等主要安装工种联合检验确认，且办理工序交接手续。确认前一道工序已经检验合格。5）绝热材料及制品保管期限、保管环境和温度有特殊要求时，应按材质分类存放。在保管中应根据材料品种不同，分别采取防潮、防冻、防水、防挤压变形（成型制品）等措施。其堆放高度不宜超过2米。露天堆放时应选择地势较高处，且下设大于200CM的垫层，上盖防雨布。6）准备施工场地必须的临时用水、供电、消防设施，以及道路、绝热材料和制品的临时堆放场地和必须的防雨防潮设施。7）配备所需的施工工具和提供现场制备绝热结构、保护层的条件。8）所有人员已进行安全教育及入厂安全教育。9）在雨天、寒冷季节进行室外绝热过程施工时，应采用防雨雪和防冻措施。3.2主要分项工程的施工方法3.2．1一般管道或设备保温施工一材料要求：1）绝热材料或制品的质量证明文件和产品使用说明书，应符合下列规定：①质量证明文件内容应包括：a．产品的标准号与名称牌号。b．交货状态、重量、件数。c．产品标准规定的各项性能检测结果，包括材料的荣宗、阻燃型数据、耐用温度范围、含水率、导热系数、线膨胀率、抗压强度、渣球含量、纤维直径等。d．检验印章。e．生产厂家及生产日期。②使用说明书应包括：a、施工环境要求。b、施工工艺要求及技术参数。c、包装及有效期。2）用于绝热工程的材料或制品，其品种、规格及性能等技术要求应符合下列要求：⑴绝热性能良好，有明确的热导率方程或导热系数图标。②硬质保温材料及制品的密度不应大于300kg/m3、半硬质和软质保温材料及其制品的密度不应大于200kg/m3。⑶硬质保温材料及其制品的抗压强度不应小于0.4Mpa、硬质保冷制品的抗压强度不应小于015Mpa。④绝热材料及其制品的PH值不应小于8，保温材料的含水率（质量分子数）不得大于7.5%；保冷材料的含水率不得大于1%。⑤用于奥氏体不锈钢设备和管道上的歌热材料及制品的氯离子含量，应符合《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》，其氯离子含量不得超出允许范围。⑥绝热材料及其制品应具有安全使用温度和耐燃烧性能（不然性、难燃型、可燃性）数据。必要时，尚应提供防潮性能（吸水性、吸湿性、防水性）、线膨胀绿或收缩率、抗压强度、腐蚀或抗腐蚀性、化学稳定性、热稳定性、渣球含量、纤维直径等的测试数据。⑦阻燃性保冷材料及其制品的氧指数不应小于30⑧保冷用管壳隔热制品的椭圆度和厚度应符合产品技术标准的规定。若有边棱残缺时，应修补完整后再施工。⑨当绝热材料及其制品的产品质量证明书或出厂合格证中所列的指标不全或对产品质量（包括现场制品）有怀疑时，供货方负责进行复检，并应提交检验合格证。⑩保温结构的固定件和支撑件的金属材料。品种必须与设备或管道的材质相匹配，其规格应符合设计要求二．施工机具2.1垂直运输工具有：快速卷扬机。小型悬臂吊等工具2.2灰浆搅拌机，电气焊设备。三．作业条件3.1保温施工前应进行工序检查，即检查管道冷拉。合金焊缝热处理。支吊架调整以及设备和管道的强度与气密性试验等均已完成并试验合格，有防腐层的应在防腐结束后进行。3.2按照设计要求或安全要求，必须设置的保温钩钉、托架、支撑托、护壳框架、紧固螺栓等均已就位，设备和管道的支座、吊架、爬梯、平台、导管、仪表测量元件、蠕变测点、电伴热管等均已安装完毕，并已通过或试验合格。地下敷设的沟道必须先清除积水、污秽、泥土，方可保温。3.3高空作业时，应由可靠安全保护措施。四．操作工艺4.1绝热固定件、支撑件的安装1．一般规定1）设备和管道的绝热固定件和支撑件的连接，当设计文件无规定时，可采用焊接、粘结、抱箍等方法施工。2）绝热固定件、支撑件采用焊接方法时，焊接必须在设备或管道的内部防腐、衬里和强度试验之前进行。储罐的绝热支撑圈，应断续焊于罐壁上，并在圆周均布焊接一定数量的支架。3）当支撑件不允许在设备或管道上焊接时，可采用抱箍方法安装，施工时应根据设备或管道的外壁周长，制作成两段或多端结合件，用螺栓固定在外壁上。4）设置在有振动的设备或管道上的固定件、支撑件，采用螺栓固定时，必须采取防松动措施，如定位焊。5）器壁上有加强筋板的设备和烟道、风道可利用其加强筋板或在筋板边缘上加焊弯钩钉代替支撑件6）直接焊于不锈钢设备或管道上的支撑件，应采取不锈钢制作。当支撑件采用碳钢制作时，应加焊不锈钢垫快。其他支撑件的材质，应根据设备或管道材质确定。7）设备或管道保冷施工时，固定件的安装宜采用粘