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XX市XX家园人防工程施工组织设计编制人：审核人：审批人:XXXX建设有限公司二00八年九月目录一、工程概况二、总体目标三、总体施工部署四、施工准备工作五、施工中重点、难点的各项保证措施六、主要分部分项工程的施工方法七、质量保证措施八、安全保证措施九、工期保证措施十、文明施工保证措施十一、冬雨季施工保证措施十二、施工总进度计划表十三、施工总平面图一、工程概况建设单位：XX市XX房地产开发有限公司施工单位：XXXX建设有限公司设计单位：XX工程学院人防设计院监理单位：XX市工程建设监理有限公司工程名称：XX市XX家园人防工程结构类型：箱形结构建筑面积：2842.8㎡抗震设防烈度：6度人防抗力等级：甲类核六级防化等级：丁级战时用途：物资库工程防水等级：二级平时用途：汽车库工程地点：XX中路68号北侧该工程东西长102.1m，南北宽30m，箱形结构，底板标高-4.8m，顶板标高-1.0m。建在XX家园3#、4#与5#、6#楼之间，建成后平时可停76辆汽车，战时作为物资库，其内设两个防爆单元，采用防水砼，抗渗设计标号为S6，内墙为1：2的水泥砂浆粉刷，刷白色防霉乳胶漆；砼地面上做环氧面漆；平顶刷白色防霉乳胶漆。内部门窗采用防火门、卷帘门，防水百页窗。二、总体目标质量：确保XX市优，争创省优工程。安全：确保XX安全标准化工地，争创省安全标准化工地。工期：本工程工期为65个日历天。合同覆约：严格按合同约定要求施工。三、总体施工部署1、主要分部项工程施工顺序如下：（1）地下室结构：定位放线→大面积机械开挖→（井点降水）→人工挖土→梁侧砖模、底板垫层→防水层、保护层→底板模板→底板钢筋→墙板、柱插筋→墙模→底板混凝土→地下室墙板、柱钢筋→墙板、柱模板→预留洞口设置→墙板、柱混凝土→顶板结构模板→顶板结构钢筋→顶板混凝土→地下室主体结构验收→外墙保温防水→外墙保温验收→回填土→门窗安置→地下室内墙粉刷→内墙及平顶刷乳胶漆→地下室施工→配套零星工程施工→竣工验收（2）安装工程：本工程安装分项与土建密切配合，同步进行。具体施工顺序为：基础接地、避雷系统安装及各类套管预埋→混凝土中各类套管、箱盒预埋及给排水立管安装→水电及消防安装主要阶段（与土建装饰同时进行）→电气设备调试、运行及管道冲洗、试压。（3）室外道路及配套设施的施工顺序：地下室坡道→回填土→地下管线工程→室外道路、场地基层、面层→室外零星项目→室外工程验收。四、施工准备工作1、施工机具选用机械进场计划表序号机具名称规格型号单位数量功率进场日期1塔吊40TM台132根据施工进度要求提前安排相应机械进场2砼搅拌机J350台17.53钢筋弯曲机WJ40-1台15.54插入式震捣机SG-26X台62.2*65平板震动机P2-50台12.26木工机械套197蛙式打夯机HJ-75台22*28钢筋切断机QJ-40台17.59电焊机交流台221*210闪光对焊机UN-100台110011氧割设备套112散装水泥罐30T只113双轮手推车辆1214磅秤组315镝灯盏216自动套丝机台117砂浆搅拌机LZ200台15.52、主要材料（含周转材料）进场计划表序号材料名称材料规格单位数量进场时间1水泥综合T按照施工进度分期分批购进2砂中T3石子综合T4水泥砖千块5钢材综合T4606空心砌块千块719MM胶合板M28Φ48钢管排架T9Φ48钢管脚手架T10扣件万只11标准砖千块12石灰膏M313同质砖块14木材M3803、施工用水用电（1）电源电源由甲方从箱变接到施工现场总配电房，本工程主要用电施工机具及其功率详见前表。（2）水源水源从甲方提供的地点接到施工现场。4、场地道路及施工场地该工程所在地为软土地基，因此需铺设场内临时道路。拟建施工道路面340㎡，拟建施工场地180㎡。道路采用碎砖和道渣压实，材料堆放场地硬化。临时设施临时设施的布置见施工现场总平面图。5、劳动力准备为保证按期按质完成本工程，项目部建立强有力的领导班子，职责分明，严格把好各质量关，整个施工阶段组成木工、瓦工、钢筋工、水电工、架子工、油漆工、安装七个作业班组，各组设组长1个，施工阶段的劳务组织见下表：劳动力进场计划表序号名称单位数量进场日期1木工人30按照施工进度提前安排各工种人员进场2钢筋工人253普通工人104瓦（砼）工人405油漆工人206架子工人147抹灰工人308机修工人29机操工人810安装工人811电工人312防水工人813电焊工人26、项目部组织管理网络图（附后）五、施工中重点、难点的各项保证措施地下室砼构件自防水性能提高和裂缝控制本工程地下室工程，底板厚度有400㎜，外墙板为300㎜厚，均采用S6抗渗砼浇筑。整个地下室设计有2条后浇带和车道口两条橡胶止水带变形缝。如此规模的地下室确保其不渗漏是一个技术难点，因此应把构件自防水性能作为重点进行控制。（一）构件自防水控制技术难点和控制要点1、超前止水后浇带的施工质量；2、重视砼施工缝的处理；3、提高砼密实性，避免施工冷缝；4、杜绝砼裂缝产生；5、采取技术和管理搭缝，预防节点渗漏。（二）解决方案1．后浇带质量控制要点超前止水后浇带最近推出的一项后浇带新技术，其防水性能的可靠得到了较大提高。但在施工中要重点控制以下要素：（1）应选用优质橡胶止水带，宽度不应小于300㎜，厚度不小于12㎜。底板和墙板部位尽量少设接头，止水带接头应使用专胶水水严格按产品说明连接，最好由专业人员连接。（2）橡胶止水带应设置在变形缝中，即空心管应正对变形缝，缝宽保持在40~60㎜范围内。（3）固定止水带的蝶形钢筋安装绑扎正确牢固，防止施工过程中变形。（4）止水带翼缘下部砼易振捣密实，由此而产生渗漏。因此浇筑砼时应分层浇捣，在止水带下面砼振捣密实后浇筑上部砼，变形缝两边应同时入料振捣，防止止水带位移。浇筑砼时应由专人全程进行技术指导和监督。（5）后浇带的二次封堵应严格按设计指定的时间施工，同时应检查沉降观察资料。如浇筑前的观测资料显示存在较大的沉降差应暂缓浇筑。（6）后浇带二次封堵前后清理干净，采用微膨胀砼振捣密实，覆盖养护14天以上。2．施工缝处理控制要点（1）底板和夹层结平向上600㎜部位的墙板施工缝设300×3钢板止水带。钢板止水带应居墙厚中部，两边振捣密实。（2）顶板梁底部砼留设的外墙板施工缝应留设止水槽。（3）施工缝接浇砼前，必须保持清洁，堎松散石子、浮浆和垃圾。接缝应浇水坐浆后接浇，入料后依次振捣密实。3．砼密实性和冷缝控制要点（1）砼浇筑应预先确定浇筑顺序，底板应依次浇筑，逐点振捣。墙板应分层浇筑，逐点振捣，砼初浇凝前须专人回振。振捣人员应具有丰富的振捣经验。（2）底板基坑内浇筑砼时不能有积水。（3）控制好砼的和易性和坍落度。（4）浇筑砼前模板应预先湿润。（5）大方量砼浇筑前应与砼供应商沟通，准备充足的材料和机械。（6）合理安排好施工人员，防止因人力不足造成中途停止浇筑产生冷缝。（7）除方案中确定的后浇带和墙板施工缝外，其他部位一律不能存在施工冷缝。（8）气温高于25℃时应在砼中掺加缓凝剂，保正足够的浇筑成型时间。4．砼微裂缝控制措施（1）钢筋保护层厚度必须严格控制，墙板筋采用专用塑料卡垫。底板筋撑铁或支架高度必须严格控制。（2）使用商品，确保砼配合比合理，掺用减水剂和粉煤灰降低水灰比，提高和易性，并在商品砼中掺加”早强挤”外加纤维，来提高砼抗裂缝性能。（3）采用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥降低水化热。（4）严格控制砂、石含泥量不大于2%。（5）墙板模板在砼浇筑后三天后拆除，以降低内温差和表面水份散失。（6）底板尤其是大体积砼底板，浇筑后应覆盖保温，减少温差裂缝。5．预防节点渗漏措施（1）墙板拉结筋和钢筋马櫈均设止水片。（2）穿过外墙的套管均设止水片。（3）预留的车道接口橡胶止水带采取保护措施防止意外受损。（4）变形缝用泡沫塑料留置，确保其变形性能。六、主要分部分项工程的施工方法：（一）、土方开挖基础土方开挖采用两台反铲挖土机倒运和人工配合挖土。按照开挖线进行挖土，挖土坡度根据土质情况进行控制。机械挖土，土方全部用汽车倒运至6#、8#楼处回填原鱼塘。技术人员现场控制标高，随时抄平，配合机械施工，控制挖土深度。基础开挖接近坑底设计标高时留200㎜厚土作人工清底，以防超挖。严格控制基础施工周期，在基坑四周的斜坡上用水泥钢丝网护坡，防止坡体下塌，延误基础施工。（二）、地下室垫层施工：1.挖土标高控制与基坑修整：土方施工单位在机械开挖后，预留200mm余土，施工垫层前采用人工修底，用水准仪将底板标高引测至坑底，用小木桩按坑底标高每隔1m左右距离用红漆进行标识，以控制基底挖土标高，超挖部分用C15素砼填至设计标高，并由现场监理、设计、勘察共同分段验收土质，符合要求后方可分段进行基底垫层施工。2.基础及基础梁：土方机械挖出基坑，人工清理坑底和地梁垂直边坡，地下室底板基础垫层以开挖区域分块连续施工，即边开挖边人工清土边，进行垫层浇筑以加快施工进度和防止积水浸泡。3.垫层边沿基坑四周设排水沟、集水井，及时抽去雨积水等地表水。砼垫层采用C15商品细石混凝土，砼试块按施工质量验收规范留置。4.砼垫层质量控制：砼垫层施工应严格按标高控制表面平整度，方法是根据标高木桩拉通线，并在中间每隔2m设砼灰饼，用2m直尺刮平、铁板抹压来确保砼垫层标高和表面平整度。5、砼垫层砼采用振动器和滚筒振压密实。（三）基坑排水在基底基坑四周地下室底板范围外设置300×300砖砌排水沟，用于收集基底表面积水，沿排水沟每隔30m设置50×50×80（长×宽×深）砖砌集水井，用专用抽水机将基坑积水抽至地面排水系统，确保地下室施工期间基坑保持干燥，无表面积水。基础承台、地梁等部位，在地梁一侧设置盲沟、内填碎石过水，断部设置集水井抽水，超深基础采用集水坑排水。（四）基坑支护、降水一、该工程现场实际情况为：工程名称人防工程3#楼4#楼5#楼6#楼设计基础埋深-5.5-2.1-2.1-4.9-6.1人防工程与邻近建筑物3#楼4#楼5#楼6#楼基础之间净距2.853.852.654.16从上述现场数据可以看出，相邻建筑物之间基础之间净距最小值2.65m。基础埋深高低差4米,为防止人防工程基础开挖造成邻近的3#、4#楼土层受到影响。故从经济和安全角度，决定采用砌370㎜厚直立挡土墙进行挡土。为了减少土的侧压力，将邻近3#、4#楼及人防工程的土层先开挖1米左右的土层，后3#、4#楼砼承台底标高以上约150㎜左右，以后逐段开挖挡土墙位置砌筑挡土墙，在挡土墙外侧设置一级井点降水管，后开挖人防工程基础土方，至一级井点降水位置，在挖土墙内侧插二级井点降水后，再开挖到设计基础埋设位置。该挡土墙用M5水泥砂浆，水泥标准砖砌筑，墙身厚370㎜，墙身高度为米，按每4米设一个附墙砖垛，墙身基础设490㎜砖基础2皮，为提高防水效果最好，在内侧用1：3砂浆掺5%避水剂粉刷,在墙身顶部外侧做500散水,砌300*300的明沟。总体基坑降水拟采用封闭式，二级井点降水方案进行，在降水过程中充分考虑到临近建筑物基础已打好预制管桩的具体情况，尽可能使这些基础的土方不受到影响，该降水的停止应考虑到地下室的抗浮问题，不能过早拔除，应待地下室顶板的覆盖土层完成后方可进行当基坑深度至粉砂土以及进入承压地下水位时采取局部轻型井点降水法降低地下水位，确保地下水位稳定在基础底板以下500mm。具体方案由专业施工单位另行设计编制（附后）。（五）模板工程本工程地下室筏板基础梁外模使用砖模加粉刷，坑井、底板等设施侧模使用多层夹板木模。墙板侧模、主体模板均采用“双面覆膜”“镜面”木胶合板模板；模板的加固、支撑均采用钢管扣件支撑体系；对于大截面的柱，采用钢管扣件柱箍，加塑料套管Φ12对拉螺栓拉结，以保证模板稳定。施工前，由专职人员对模板加固、支撑体系进行结构强度、刚度和稳定性分析、计算，编制详细施工方案。1.模板及支撑选择：本工程基础梁垂直面采用半砖厚砖模、粉水泥砂浆，基础承台斜面采用土胎模、表面浇筑混凝土垫层。地下室底板侧模、墙板、柱、梁、板等均采用双面覆膜、四周封边的“镜面“胶合板模板作为面板，模板采