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第1章施工总体设想与施工段划分1.1编制范围及依据1．建设单位提供的工程的施工设计图纸、说明、有关资料。2．工程招标文件。3．国家、行业、省市颁布的有关现行施工规范和标准、规定。4．公司质量手册、程序文件、基础文件以及施工作业指导书。5．工程使用主要规范规程目录工程施工及验收必须符合《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》，严格执行国家有关规范规程标准，并执行国家、广东省、佛山市颁布的针对建筑施工的相关法规、文件与规定，保证工程质量，确保施工安全，做好文明施工工作。工程施工工艺按本公司作业指导书执行。工程施工及验收主要执行技术标准一览表《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)GB50009-2001建筑结构荷载规范GBJ17-88钢结构设计规范CECS102：98门式刚架轻型房屋钢结构技术规程GB50011-2002建筑抗震设计规范GB50018-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ81-91建筑钢结构焊接规程JGJ79-2002地基与基础施工及验收规范CECS71:94工程建设施工现场焊接目视检验规范DBJ15-30-2002普通铝合金门窗工程设计与施工规定DBJ/T15-22-98预应力混凝土管桩基础技术规程GB50164-92混凝土质量控制标准GB50182-93电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范GB50203-2001砌体工程施工质量验收规范GB50204-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50207-94屋面工程技术规范GB50209-95建筑地面工程施工及验收规范GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50242-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50259-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范GB50300-2001建筑安装工程质量检验评定统一标准GB/T50315-2000砌体工程现场检测技术标准GB/T50319-2000建设工程监理规范GB/T50328-2001建筑工程文件归档整理规范JGJ18-96钢筋焊接及验收规程JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规程JGJ59-99建筑施工安全检查标准JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范JGJ94-94建筑桩基技术规范JGJ98-2000砌筑砂浆配合比设计规程JGJ126-2000外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ128-2000建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范说明：以上所列规范根据国家、省有关文件进行更新。1.2工程概况1.2.1总体概况**精密电子科技（顺德）有限公司筹建的汉达东园区A3综合厂房，工程建筑面积约17100m2。为单层钢结构工程。工程最大跨度为20m。工程由高艺建筑设计有限公司负责。本工程设计使用年限为25年，耐火等级为二级，安全等级二级。工程按抗震设防烈度7度进行抗震设计并采用相应的抗震构造措施。1.2.2建筑设计概况工程地面做法由下而上为：（1）素土夯实；（2）400厚角石压实；（3）75厚石粉加15%水泥；（4）250厚C2010@150。凡石灰砂浆粉刷的工程，在墙体阳角处，均做1：2.5水泥砂浆护角，高度为2000mm，每边宽80mm。外墙材料为双层0.6厚压型钢板，内填塞泡沫材料。室外散水宽度为600mm，斜坡长度为1500mm。防火墙为M5水泥砂浆砌筑M10砌块，厚180mm，双面抹1：3水泥砂浆厚20mm，墙砌于地梁上。内墙为M5水泥砂浆砌MU10砌块，双面抹1：1：6水泥石灰砂浆，一次抹光20厚，面涂ICI乳胶漆。屋面采用0.6厚压型钢板。本工程铝合金采用90系列，1.2mm厚白色铝材，玻璃选用5mm厚白玻璃。外墙±0.00以上180mm为砖墙，15厚1:1:6水泥砂浆一次抹光，扫面5厚涂白色外墙涂料。1.2.3基础设计概况工程基础采用静压预应力管桩基础，桩径为300mm，单桩竖向承载力设计值为300KN，桩长预计为18~20m。桩端持力层为中密粉砂层。工程要求压桩终压力为600KN。基础桩单桩竖向承台力R要求通过PDA测试核定1.65R。试桩按规范确定条数。桩身混凝土强度等级为C80。基础承台材料混凝土强度为C20，Ⅱ级钢筋，保护层60mm，基础梁混凝土强度等级为C20，基础垫层C10混凝土100mm厚。1.2.4钢结构工程设计概况1.2.4.1结构构件系统工程屋面为彩色钢板，墙面为彩色钢板，厚度均为0.6mm。檩条为C型冷弯薄壁型钢。梁柱结构采用H型钢和焊接实腹型工字形截面的钢架，构件之间为螺栓或高强度螺栓连接，柱与基础为铰接形式。1.2.4.2设计依据及施工应遵守的技术规范与规程建筑结构荷载规范（GB50009-2001）钢结构设计规范（GBJ17-88）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102：98）建筑抗震设计规范（GB50011-2002）冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程（JGJ82-91）1.2.4.3结构用材1．本工程未注明的钢结构构件采用Q235钢制作，结构钢用钢应符合GB700-88规定的Q235钢的要求，保证其抗拉强度、伸长率、屈服点，碳、硫、磷的极限含量。2．焊接焊条采用E43XX型焊条（对Q235钢）或E50XX型焊条（对Q345钢）。焊接焊条应符合《碳钢焊条》GB5117或《低合金钢焊条》GB5118的规定。3．钢梁连接螺栓采用大六角高强度螺栓，螺栓强度等级除标注外统一为M20-10.9级，孔径D=22。4．钢构件安装定位螺栓采用粗制螺栓，螺栓孔为二类孔。高强螺栓、螺母和垫圈采用《GB3077-88》和《GB699-88》规定的钢材制作；粗制螺栓、螺母和垫圈采用《GB700-88》规定的Q235钢制作。5．高强螺栓、螺母和垫圈其规格和尺寸应符合《GB1228、1231-91》中的规定。1.2.4.4结构制造1．钢结构构件制作时，按照《钢结构工程施工及验收规范》进行制作。2．所有钢构件在制作前均1：1放施工大样，复核无误后方可下料。3．钢材加工前应进行校正，使之平整，以免影响制作精度。4．焊接时选择合理的焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和变形，焊缝长度及高度除施工图中已注明外其余均为满焊，焊缝检验等级为三级。1.2.4.5结构安装1．在安装钢柱前，应检查螺栓间的距离尺寸，其螺纹是否有损伤（施工时注意保护）。2．结构吊装时应采取适当的措施，以防止过大的弯扭变形。3．结构吊装就位后，应及时系牢支撑及其联系构件，保证结构的稳定性。4．所有上部构件的吊装，必须在下部结构就位，校正系牢支撑及其它联系构件，保证结构的稳定性。1.2.4.6高强度螺栓的施工要求1．为使构件紧密结合，高强螺栓贴面上严禁有电焊、气割、毛刺等不洁物。2．高强螺栓终拧前严禁雨淋。1.2.4.7钢结构油漆和除锈1．所有钢构件均应彻底清除脏物及油污，严格除锈，手工应达St2级，喷砂应达Sa级。其要求见《GBJ205-90》。2．所有钢构件出厂前均需涂防锈底漆二道后，除下列构件外再二度面漆。框架柱，山墙抗风柱：涂15厚防火涂料；吊车梁：涂10厚防火涂料；框架梁：涂5厚防火涂料；安装完成后，对涂膜破损和未涂部位均需除锈后按上述要求予以补涂。防火涂料符合GB14907-2002NB类的技术要求。3．高强螺栓结合面上不得涂油漆。1.2.5电气工程1．控制箱至单支灯采用电线BW2×2.5+1×2.5/DG明敷。2．主地线用Ø12圆钢沿桥架敷设。3．房内所有非带电的金属部分应可靠接地，接地电阻应符合规范要求。1.2.6消防系统1．消防室外消火栓距本建筑物48m，距水泵接合器45m。2．室内消火栓给水由市政给水管提供，室外消火栓给水由市政室外消火栓提供。3．消火栓采用麻质内附胶水带，长度为25米，直径为65mm喷嘴，消火栓箱内配备消防卷盘，栓口直径为Ø25mm。4．消防管道采用镀锌钢管，丝扣连接。5．埋地安装管道需刷两层沥青漆防腐。6．管径小于50mm采用截止阀，螺纹连接。7．管径大于等于50mm采用蝶阀，法兰连接。8．消火栓栓口安装高度1.10m。1.3施工段的划分与施工总体安排1.3.1施工段的划分工程平面尺寸达到180m×95m，根据工程的结构特点将工程分为三个施工流水段进行流水施工，以加快施工进度，减少施工投入，具体划分如下图所示：1.3.2施工阶段部署与施工方案选择1.3.2.1施工准备阶段工作①组织施工图纸会审。由公司总工程师室组织分公司工程师室、项目部等有关人员认真研究设计图纸，了解图纸的要求和精神，与质监站、监理、建设单位、设计共同解决图纸中问题，以便施工顺利进行。做好图纸会审记录并签证。②编制施工组织设计，确定工程施工技术以及将应用的新技术、新材料、新工艺，指导工程施工。对图纸进行二次深化设计。③编制施工图预算，以及季度、月度施工进度计划，做好劳动力、各项材料、机械设备供应计划。按计划组织材料、人力、施工机械进场。④针对图纸要求做好原材料检验，进行混凝土及砂浆配合比设计和选定，对于混凝土，按设计图纸选用的强度等级，由我公司试验室进行试配，选定混凝土的配合比，在施工中严格控制材料用量，控制搅拌时间，确保混凝土的质量。⑤根据有关部门给定的红线、永久性坐标点及高程点建立施工现场高程及轴线控制网点。编制工程临时用水用电施工方案，对施工机械选型，编制安装方案。根据施工平面布置图建设临时设施，进行临时水电线路安装，施工机具进场。⑥编制工程项目质量计划，以对工程质量作全面监督。1.3.2.2施工方案选择1．桩基础：采用3台全液压式静力压桩机进行施工。2．承台地梁：采用20厚木模板安装，混凝土采用商品混凝土。3．钢筋工程：钢筋现场加工，采用人工运输到各施工面。4．混凝土工程工程使用所有混凝土均采用商品混凝土，水泥采用散装水泥。混凝土采用机械振捣。5．钢结构：工厂内生产后运输进场安装。大型钢构件均采用机械吊装。主钢梁采用25T吊车吊装，其余构件采用16T吊车吊装。5．砌体工程：工程采用灰砂砖砌筑。砌体工程严格按照《非承重混凝土小型砌体砌块工程技术规程》（DBJ/T15-18-97）以及《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2001）以及施工。6．其他配合工种设备、电气、消防、给排水、市政、绿化工程，须在总施工网络计划控制下进行。工程施工期间加强管理，互相沟通，互相配合，确保工期的实现。1.4施工管理目标1.4.1质量管理目标确保工程的质量合格。1.4.2施工工期目标施工工期由取得施工许可证之日起至完成招标范围内全部工程内容止共93日历天。1.4.3安全文明施工目标确保安全生产，消灭重大安全事故，减少轻伤事故，整个施工过程中，死亡事故为零，年轻伤事故频率在12‰以下。遵照省、市文明施工有关规定组织文明施工。第2章施工进度计划和进度保证措施2.1工期控制目标施工工期由取得施工许可证之日起至完成招标范围内全部工程内容止共93日历天。工程暂定2003年5月10日开工，暂定2003年8月10日完工。附图1汉达东园区A3综合厂房工程施工进度横道计划2.2工期控制措施2.2.1管理保证措施1、实行项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制。使项目管理成为能协调各方面关系的高度指挥机构，配备素质高、能力强，有管理水平的项目经理部，使用经济和行政手段，确保施工进度。强化项目部管理人员工期责任制和激励机制。2．强化对分包项目的管理和计划管理制度，各分包单位必须根据项目部下达的计划及调整计划制定相应的施工进度计划并保证实施。3、全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，确保总进度计划实施。利用计算机技术对工程的人力、物力、资源等因素进行科学合理控制，