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ZBP(M)组合式变电站工艺文件文件名称：铜排加工工艺文件编号：SC-XB-16-2000B编制：审核：会签：批准：北京科锐配电自动化股份有限公司2004年6月1、适用范围本工艺文件适用于我厂生产的高低压成套开关设备及控制设备一次母线的制作和安装。2、引用标准GB7251.1-97低压成套开关设备和控制设备GB11022-1999高压开关设备通用技术条件GB3906-913～35KV交流金属封闭开关设备GB-J149-90电器装置安装工程母线装置施工及验收规范GB/T2681-81电工成套装置中的导线颜色JB/T2436.2-94导线用铜压接端头第二部分：10～300mm2GB5585.1～3-1985电工用铜、铝及其合金母线一般规定DL/T404-1997户内交流高压开关柜订货技术条件3、使用设备和工具3.1设备a.母线加工机b.母排轧平机c.台钻d.平台e.台虎钳3.2工具a.手电钻b.铁榔头c.木榔头d.板锉e.半圆锉f.圆锉g.钢板尺h.盒尺i.角尺j.冷压钳北京科锐配电自动化股份有限公司研发中心铜排加工工艺共12页第1页k.克丝钳l.断线钳m.剥线钳n.尖嘴钳o.圆嘴钳p.搬手q.套管搬手r.力矩搬手s.螺丝刀t.电工刀u.热吹风v.壁纸刀4、使用材料铜排（TMY）5、工艺准备5.1按设计图纸和生产任务单，考虑最佳方案。5.2检查一次电器元件、附件型号规格是否符合图纸及材料单的要求，产品许可证、合格证是否齐全。5.3母线的选择5.3.1主母线的规格及材质按设计图纸，分支母线材质无特殊要求时与主回路母线相同。5.3.2分支回路母线（导线）的选择，按图中标注线径选择，如未标注则按断路器脱扣器电流选择。5.3.3主回路或分支回路选用母线时，依据额定电流在表2、表3中选用不小于该载流量的截面规格。5.3.5低压配电装置的接地母线（PE）应符合表1的要求。北京科锐配电自动化股份有限公司箱变部ZBP(M)组合式变电站工艺文件铜排加工工艺共12页第2页表1保护导体的最小截面mm2装置的相导线的截面S相应的保护导体的最小截面S≤16S16＜S≤351635＜S≤400S/2400＜S≤800200S＞800S/45.3.6高压配电装置的接地母线截面应不小于30mm2,过门接地线不小于4mm2。5.3.7母线的表面应光洁、平整、无裂纹、无夹杂物。表2单条矩形母线载流量母线截面最大容许持续电流（A）40℃平放竖放mm2铜母线TNY15×316217120×321422525×327128530×332334020×423725030×436638540×448451040×555158050×566970530×641844040×660063050×673577560×687392060×81016107060×101133119580×61110120580×81260137080×1014171540100×613561475100×81546168618706.2配线要求6.2.1根据接线图确定电流回路采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2(计量回路导线截面积不应小于4mm2)，其它回路截面不应小于1.5mm2(计量电压回路不应小于2.5mm2)，对于弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况北京科锐配电自动化股份有限公司箱变部ZBP(M)组合式变电站工艺文件铜排加工工艺共12页第3页100×1017201870120×818001955120×1019962170表3多条矩形母线载流量母线截面最大容许持续电流（A）40℃平放竖放mm2铜母线TNY2（60×6）134014102（60×8）214166017502（60×10）198520902（80×6）158017202（80×8）195021202（80×10）234525502（100×6）185520152（100×8）229024902（100×10）273529702（120×8）255027702（120×10）309033603（60×6）167018153（60×8）208022603（60×10）256026903（80×6）204022153（80×8）253027503（80×10）299032503（100×6）237025803（100×8）294532003（100×10）345037503（120×8）326035403（120×10）392042604（100×10）400043504（120×10）44504840北京科锐配电自动化股份有限公司箱变部ZBP(M)组合式变电站工艺文件铜排加工工艺共12页第4页6.技术要求6.1对于电器元件，带电零件部件及母线间的电气间隙，爬电距离不得小于表5、表6、表7所给定值。（为提高产品安全性能并便于施工，我厂低压开关柜要求电气间隙不小于15mm,爬电距离不小于20mm,如有特殊情况，也不得小于表6表7的值）表5高压开关的电气间隙最小距离mm额定电压（KV）3.67.212不同带电体之间及至接地结构75100125裸露带电部分至金属封板或金属门105130155表6低压开关柜的电气间隙最小距离mm额定冲击耐受电压UimpkV电气间隙mm2.5468121.535.5814注：供电系统的标称电压与设备的额定冲击耐受电压的关系见GB7251.1-1997附录G1北京科锐配电自动化股份术有限公司箱变部ZBP(M)组合式变电站工艺文件铜排加工工艺共12页第5页表7低压开关柜的爬电距离最小值mm额定绝缘电压UiV电气间隙mm250400500630(690)80010003.65.67.191114注：材料组别为II400≤CT1＜6006.2母线的相色及相序排列应符合表8规定表8母线的相色及相序排列表相别颜色母线安装位置垂直排列水平排列前后排列交流L1相黄上左远L2相绿中中中L3相红下右近中性及中性保护线—最下最右最近直流正极棕上左远负极兰下右近保护线黄绿相间———注：1在特殊情况下，如果按此相序排列会造成母线配置困难，可不按表8规定。2方位的判定均以柜的正视方向为准。6.3母线的接触应连接紧密，连接螺栓的紧固力应符合表9的规定表9母线装配螺栓紧固力表螺栓直径(mm)M8M10M12M14搬动力矩(N.m)8.8~10.817.7~22.631.4~39.251.0~60.8螺栓直径(mm)M16M18M20M24搬动力矩(N.m)78.5~98.198~127.4156.9~196.2274.6~343.26.4母线的制作北京科锐配电自动化股份有限公司箱变部ZBP(M)组合式变电站工艺文件铜排加工工艺共12页第6页6.4.2铜母线的制作6.4.2.1母线的走向及尺寸由施工者确定，同一形式的开关柜布线应一致。6.4.2.2母线应矫正平直，用母线轧平机对母线进行调直，并用木槌进行局部调整，应达到立弯(侧面弯曲)不大于2mm/m，平弯(宽面弯曲)不大于3mm/m，切断面应平整，不应有毛刺和影响质量的切口变形。6.4.2.3根据元件位置和选定的走向，用硬导线或其它材料制作母线样板，得出最理想的弯曲形式，按其展开尺寸用母排加工机专用冲剪下料，并画折弯线。6.4.2.4母线表面应光洁、平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。6.2.4.5母线弯曲型式应根据需要进行弯曲，共有如下三种基本弯曲型式，其弯曲型式及最小弯曲半径见图2；表11a．平弯b．立弯c．平扭弯90°母线扭转90°时其扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5~5倍北京科锐配电自动化股份有限公司箱变部ZBP(M)组合式变电站工艺文件铜排加工工艺共12页第7页图2三种弯曲型式注：a—母线宽度b—母线厚度表11母线最小允许弯曲半径项次弯曲种类母线截面(mm)最小弯曲半径铜1平弯50×5及以上2b60×5及以上2b2立弯50×5及以上1a60×5及以上1.5a6.4.2.6母线宜少直角弯曲，弯曲后不得有裂纹及显著的折皱，不允许用已弯曲过的母线在原折弯处又反方向折弯。6.4.2.7多片母线的弯曲程度应一致，母线间应有与母线同等厚度的间隙。(特殊情况酌情处理)6.4.2.8母线弯曲处与搭接处应有10mm距离，在母线弯曲处或母线搭接处距支撑点应有大于或等于20mm的距离(受空间限制者除外)。见图3图36.5冲孔(钻孔)6.5.1先将母线需冲孔位置划好中心线，并用冲子冲一定位孔6.5.2根据具体情况用母线加工机或用钻床钻孔，母线连接头孔眼的直径应大于螺栓直径0.5~1mm。冲(钻)孔应垂直，不歪斜，孔眼间中心距离的误差不应大于0.5mm。北京科锐配电自动化股份有限公司箱变部ZBP(M)组合式变电站工艺文件铜排加工工艺共12页第8页6.5.3不同宽度的铜母线冲(钻)孔数目和孔径大小见表12表12母线打孔直径尺寸数目及螺栓连接方法搭接型式类型序号连接尺寸(mm)钻孔要求螺栓规格b1b2aΦ(mm)个数直线连接1120120b1或b2214M202100100174M1638080134M1246060114M105505094M86454594M87404080132M128303060112M10925255092M8垂直连接10120120214M2011120100~80174M161212060134M1213100100~80174M16148080~60134M12156060~50114M1016505094M817454594M81812050~40172M161910060~40172M16208060~40172M16216050~40132M12225045~40112M10236030~25112M10245030~2592M82512030~2560112M102610030~255092M8278030~255092M8284040~30131M12294025111M10303030~25111M1031252291M86.5.4冲孔(钻孔)后的毛刺不宜用锉刀锉磨，应用惚钻去除，深度不大于0.8mm。6.5.5母线接触面应用压花调平模具进行处理，处理后的接触面部分应无氧化膜，经加工后其减少值，铜母线应不超过原截面3%北京科锐配电自动化股份有限公司箱变部ZBP(M)组合式变电站工艺文件铜排加工工艺共12页第9页6.5.6母线固定在绝缘子上时，其母线开孔应按图4进行图4单条母线使用螺栓直接装置法6.6母线与电器元件之间的连接6.6.1直接连接的要求：当元件的端子是平面时，母线连接可直接用螺栓紧固如图5，但紧固件必须是钢制的。图5母线与设备接点用螺栓连接示意图北京科锐配电自动化股份有限公司箱变部ZBP(M)组合式变电站工艺文件铜排加工工艺共12页第10页6.6.2当元件接头是螺杆时，母线可直接连接在螺杆上，如图6，为防止松动，需加锁母，在锁母之间不得加垫圈。图6母线直接连接在螺杆上示意图6.7母线热缩6.7.1组合式变电站中三相母线应进行热缩处理6.7.2母线热缩管颜色应符合表8的规定6.7.3按母排规格选取合适的热缩管，并按照需要尺寸用壁纸刀下料6.7.4将热缩管套在母排上，用热吹风机加热，直至热缩管紧套在母排上为止。6.7.5套好后的热缩管应平整无褶皱。6.7.4设备中零线与地线可不进行热缩处理，但应粘贴相应的接地和零线标志，宽40mm以下的母线贴Φ20mm标志，宽40mm以上(含40mm)贴Φ30mm标志。7母线的组装7.1母线与母线，母线与电器元件的连接，一律用贯穿螺栓紧固，贯穿螺栓紧固力应符合表9规定。7.2母线的搭接接触面应保持清洁。(如有特殊要求可涂电力复合脂)7.3母线平置时螺栓应由下至上穿，在其余情况下螺母应置于维修侧，在将弹簧垫圈压平后再旋转进半扣此力矩为宜，此时螺栓长度应露出螺母2~5扣。7.4螺栓两侧均应用垫圈，相邻螺栓的垫圈间应有3mm的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。7.5螺栓应受力均匀，不应使电器件的端子受到额外应力7.6母线安装完毕后不应