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目录第一章总体概述................................................................2第二章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案..............4第三章施工平面布置和临时设施布置..............................................8第四章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺............................8第五章质量保证和质量违约承诺.................................................14第六章材料、设备质量及性能...................................................22第七章劳动力、机械设备、材料投入计划及其保证措施.............................23第八章安全文明施工措施.......................................................28第九章保修及服务.............................................................34第十章其它措施...............................................................34总体概述第一章总体概述第一节工程概况一、项目概况:1、工程地点：某植物园；2、承包方式：包工包料；3、工程规模及特征:4、工期要求:122（日历天）5、资金来源：财政性资金100%；6、建设单位：某植物园；7、设计单位：...园林设计装饰工程公司/.....设计院；8、监理单位：某监理公司；9、本工程项目概况：本工程分两部分，第一部分为西环路综合改造工程，道路全长1703米，宽1.5米，休息平台面积380平方米；第二部分为科技楼～木兰园登山步道工程。10、工程范围：第一部分：西环路综合改造工程招标范围：现有柏油路面拆除，道路及附属设施工程，水电及施工定位等。不包括绿化。第二部分：科技楼～栏园登山步道工程招标范围：登山道及休息平台。不包括绿化。11、质量等级：本工程质量等级必须达到国家验收规范合格工程标准。二、工程文字说明：（一）工程概况某植物园地处..市东北部的梧桐山风景区内。从1982年至今，经过十几年的建设，某植物园已具有相当的规模，成为今天...区一个胜地及科研科普基地。某植物园西环路位于某湖体西侧，全长783.413米，宽度4.5~5.5米不等，为单向车道，无专用人行系统，现有砼路面年久失修。为加快某旅游资源的开发进程，进一步完善园内环境，某植物园管理处决定进行西环路改造工程投资兴建。（二）主要设计技术标准：3.1道路等级：园区道路；3.2计算行车速度：15km/h；3.3设计荷载：标准轴载BZZ-60；3.4最大纵坡：i=9.53.5最小竖曲线半径：R=500m；3.6路面结构：高强度铺地砖；3.7地震裂度：按7度设防（三）施工技术要求及标准1.路基施工路基碾压应控制在最佳含水量进行，最佳含水量根据填土的土质试验确定。路基压实度采用重型击实标准，压实度须满足路面结构图中规定的设计标准。填方应分层碾压，根据压实机具功率，分层压实厚度控制在20cm~30cm，压实宽度应每侧宽出路床20cm。每层均应有压实度实验报告，路基土方完成后，沿线应按规范要求作回弹模量或回弹弯沉实验，达到设计要求后，方可进行下一道工序的施工。2.水泥稳定石粉渣层施工要求材料规格、用量及要求:1)水泥:普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，水泥标号325号，慢凝水泥。2)配合比，6%水泥稳定石粉渣为水泥:石粉:石屑＝6:35:65(重量比).3)石粉渣集料要求颗粒坚硬，不含土块等杂质，一般松干容重1500~1600Kg/m[3]，细度模量3.3~3.5。4)拌和混合料和养生用的水，采用清洁的饮用水。施工前测定混合料的最佳含水量，并根据施工时的气候条件确定施工时的含水量。压实工序应在初凝以前完成，压实厚度一次以15～30厘米为宜。拌和、摊铺:可采用现场拌和法施工、机械拌和。边拌边加水，必须使混合料和水泥充分拌和均匀，然后进行摊铺。摊铺时，其厚度必须均匀一致，同时应符合纵横断面的要求，松铺厚度宜试铺决定。5)碾压:混合料摊铺后要进行平整，然后压实。碾压时先用轻型压路机进行碾压，自路边至路中，每次重叠后轮宽1/2，碾压过程中注意找平，及时铲高补低，填补处要翻松料，重新压实成整体。最后，用中型或重型压路机碾压直至到表面平整，无明显轮迹为止。要求密实度大于98%。6)水泥稳定基层达到强度后应对基层表面进行回弹模量的测量。7)其它注意事项:分层施工时，在施工上层之前应先洒水湿润底层;避免雨天施工;成型后，必须及时洒水养护，养护期不少于七天，每天洒水，洒水次数以表面湿润为准;水泥稳定石粉渣混合料从加水泥拌和到压实成型大约延迟时间(包括干拌时间)不应超过3小时。8)施工过程中参照《XX地区水泥稳定石粉渣道路施工暂行技术规定》并执行水泥稳定石粉渣道路施工技术的规定及要求。4.严格满足甲方的要求及《XX市市政设计院》与《XX市园林设计装饰工程公司》设计图纸进行施工，按照国家有关施工验收及设计规范执行，并征求甲方、设计、《深龙港监理公司》监理的同意，才可进行施工。5.《林区公路工程技术标准》LY5104-98。第二节编制说明及依据一、编制说明在认真研究招标文件的基础上，我们根据《XX市某植物园道路修建工程》的西环路综合改造工程及科技楼～木兰园登山步道工程特点，并综合考虑到我公司的施工实力、特长、技术和机具配套能力等多方面因素，编写了本工程施工组织设计。在本施工组织设计中我公司对工程的施工部署、主要的施工方案及技术措施、现场文明施工、质量保证体系、安全保证措施、环境保护措施等作了详细的阐述。突出我公司在本工程中将要使用的新型的施工方法和新的思路，力争使我公司的技术优势在本工程中得以充分发挥，并创造良好的社会、经济效益。利用网络计划对工程的工期进行总体安排，对于各分部工程、关键工序之间的相互协调和组织等方面，我们在编制施工组织过程中已进行了技术措施可行性论证，认为是较为科学合理的，能达到确保工程质量、工期、安全和提高效益之目的。本施工组织设计现作为投标文件之一呈报业主，若我公司中标该工程后，承诺在施工进度、质量保证、施工措施、确定本方案、并将按业主要求在本设计基础之上进一步深化、完善，使之更能用于指导具体施工。二、编制依据1）政府采购工程施工公开招标文件所提供的XX市某植物园道路修建工程施工招标文件；2）由建设单位提供施工招标补充通知；3）自行组织的施工工地有关道路设施及材料供应的调查；关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案第二章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案第一节本工程的重点、难点及采取的相应措施本综合改造工程人行道路、块料地坪人行道板、块料地坪垫层及石粉渣基层工程量比重较大，为拆除旧沥青柏油类路面，做好拆除开挖前地下管线、地下设施工保护是本工程施工的重点；同时XX市某植物园道路修建工程位于XX市某植物园地处XX市东北部的梧桐山风景区内，是XX市天然植物园旅游胜地景点。近年来，人流量大，较易影响游客的旅游心景，在施工时应做好现场安全保护和成品保护，环境保护，水土保持林木保护措施，合理安排施工顺序和交通组织是本工程施工的难点。为此，特制定以下措施以保障工程的顺利交工。1、制定具体详细的控制性施工计划。2、严格按照施工进度计划进行施工。3、在施工时编制详尽的临时交通组织方案报监理工程师审批。4、在各施工路口派专人指挥交通。5、做好施工围护工作。6、修建临时交通便道，实行交通管制。7、制定具有针对性的成品保护措施并严格执行。8、对于本工程的重点施工、难点对象——组织技术人员结合本工程的实际特点编制切实可行的施工方案，对每道工序进行全程监控。9、成立安全措施、水土保持、林木保护、环境保护领导小帮，组织各层帮子及工人的培训。第二节重要工程项目的施工技术、施工工艺一、施工测量在XX市某植物园道路修建工程施工前，先对建设单位和监理所提供的基点桩坐标、水准基点桩及其测量资料进行检查、核对，若发现桩志不足，不稳妥，被移动或测量精度不符合要求时，按技术规范要求进行补测、加固、移设或重新测校，应向监理工程师提交一份详细资料，并报监理工程师核查确认，在施工过程要定期对上述标桩坐标和高程进行校核，注意对施工的主要控制标志（或护桩）进行保护，均应保持稳固可靠，保留至工程结束为止。二、路基施工技术根据本工程设计标准，考虑工作面、排水、修整坡面需要现场确定拆除开挖填方线，根据甲方提供的原有地下管线图，确定挖填深度，必要时做好明显标示牌。采用1.0立方米反铲液压挖掘机配15T自卸车对旧沥青柏油路面拆除整平的机械化作业方案。拆除后的余土、废料外运至弃土场，一部分土料就地利用回填。回填前，应将表面层的腐质土、杂质土、树根草皮杂物等清理干净。为了保证填筑的土基在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土料的种类和填筑方法。一般含有大量有机物的土料或水溶性硫酸盐含量大于5%的土料，液化状态的泥炭、粘土或粉状砂质黏等不能作为路基填料。填土应分层进行，其层厚应根据设计要求，土壤的物理性质，压实机具等方面的因素而确定，一般0.3m适宜。要求尽量采用同类土层，不能将各种土混杂在一起使用，以免填方内形成水囊。当填方边界有坡面时，应用人工将斜坡开挖成阶梯状，以防填土横向移动，增加抗剪稳定性。填土的压实，采用机械夯实压路机和人工夯实相结合的方法。填土要求达到密实、均匀，以免基床的沉陷变形。主要控制干容量，达到设计的压实系数。由于填土的压实系数在竖向是分区控制的，所以每层填土在现场经采用核子密度仪检测，以测定的压实系数指导填土碾压工作的进行。同时应对土料的含水量进行测控，尽可能地使土料含水量接近最佳含水量，这样，同样的压实功，得到的干容量最大。若含水量过大时，应进行翻晒，过小时应喷洒渗水。在填进行到面层时，应严格控制其各部位的设计高程，根据其压缩系数，确定其最后一层找平层的松土厚度，保证碾压后土路床的高程，坡度达到设计值，符合规范要求。大面积碾压，一般压力6—8遍，三轮压路机以轮迹深度小于5mm为合格,在实地测定。对于零碎的构筑物周边应采用小型的夯实机具，如：蛙式打夯机，以免影响或破坏构筑物。回填土基的流水工艺程序为：清整接合面→进料→机械铺平→碾压。三、水泥石粉渣施工（一）水泥摊铺1．根据水泥石粉渣层的厚度和预测的干容重及水泥剂量，计算每一平方米水泥石粉渣所需的水泥重量，并换算出每包水泥（50Kg）的摊铺面积和水泥纵横摆放的间距，然后用石灰在石粉渣上撤出每袋水泥摆放的标线。2．水泥摊铺时，须注意使每袋水泥的摊铺面积基本相等。水泥摊铺后，认真检查表面有无空白或过分集中的地方，如有，及时予以平衡处理。3．水泥摊铺后，必须立即进行拌和、压实施工，不得延误。（二）拌和深度和时间的控制1．混合料的拌和按4遍进行掌握，开始两端不应翻拌到底，以防水泥落到层底，后面两遍，须翻拌到底。2．水泥加水后，水化反应立即开始，拌和及碾压施工必须紧跟进行，水泥石粉渣层的施工，从拌和到碾压成活的时间宜控制在3小时之内，最长时间不得超过水泥的终凝时间。（三）碾压成型1．整平后，混合料的含水率以不大于配合比最佳含水率的2%为宜，如表面水分不足，应适当均匀洒水，并用14吨压路机进行碾压，从路缘开始，沿纵向逐渐移至路中，每次轮迹重叠二分之一，速度1.5—1.7公里/小时，碾压遍数可掌握在6—8遍，以外观没有明显轮迹，并无浮料、脱皮、松散和软弹现象而告成活。养生时间不少于7天，此间严禁一切机动车辆行驶。2．基层表面不平整的修整很困难，故施工过程必须严格控制好板面高程和平整度。3．与构筑物连接的地方，如地下管线的地面井口、挡墙边缘等，往往不能充分地压实，施工过程中应采用打夯机