施工组织设计砖混结构

目录总则第一章工程概况第二章施工准备和施工部署2.1施工组织机构2.1.1项目部的组成2.1.2项目部的职责2.2施工平、立面布置和临设配置2.2.1施工总平面布置2.2.2垂直运输设备的布置2.2.3其它临时设施的配置2.3施工流向2.3.1施工流向2.4施工总进度计划2.5材料、设备需用计划2.6人力资源需用计划第三章结构工程施工方案3.1基础施工方案3.1.1基础施工工序安排3.1.2主要劳动力安排3.1.3回填土施工3.2砌体工程3.3模板工程3.3.1模板方案选择3.3.2模板制作、安装3.3.3支撑系统3.3.4模板及支撑拆除3.3.5模板工程技术质量控制措施3.4砼工程3.4.1主要施工机械3.4.2砼浇筑3.3.3施工缝的设置和处理3.4.4砼的养护3.4.5技术质量控制措施3.5钢筋工程3.5.1原材料质量要求3.5.2钢筋加工3.5.3钢筋的连接3.5.4钢筋的绑扎3.5.5技术质量控制措施第四章装饰分部施工方案4.1楼地面施工4.1.1砼垫层施工4.1.2块料面层（或找平层）施工4.2门窗工程施工4.3内墙面及天棚装饰施工4.3.1墙面及天棚抹灰4.3.2墙面天棚仿瓷涂料施工4.4外墙装饰施工4.4.1外装饰脚手架4.4.2外墙面施工4.5屋面工程4.6室外工程第五章水电安装5.1给排水工程5.2.电气安装工程第六章特殊过程施工措施6.1季节性施工措施6.1.1雨季施工措施第七章确保工程质量的技术组织措施第八章保证安全生产的技术组织措施第九章确保文明施工的技术组织措施第十章确保工期的技术组织措施总则一、编制依据（1）建筑、结构及安装工程施工图纸及比选文件。（2）国家及地方现行有关的建设法律、法规、工程建设强制性标准和行业管理的各项规定以及建设工程标准、施工规范、规程、检验标准。（3）实地考察施工现场及周边环境情况。（4）我司已建同类工程的施工管理、施工组织、施工技术经验、施工工艺方法。二、编制原则（1）认真贯彻执行国家及地方的有关建设法规、规章，现行的施工规范、规程、强制性执行标准及工程检验标准，遵循“质量卓越、精益求精”的方针，通过对施工全过程的强化管理，一丝不苟地营造优质产品，全面实现合同约定的质量目标。（2）本着“精心组织、科学管理”的原则，采用科学合理、经济实效的施工组织、施工技术、施工手段及施工工艺，均衡高效、持速快速地组织施工，确保本工程按时投入使用。（3）严格履行工程施工总承包、总协调、总控制的职责，认真组织协调好各相关方之间的配合、协调关系。（4）根据气候变化特点，加强现场环境管理，采取相应的技术措施和避免扰民的措施，达到污染预防，实现绿色施工的目的，造福社会，保护环境。三、编制说明（1）本《施工组织设计》是根据本工程的特点、比选文件要求、施工合同、施工条件等，按国家及地方有关建设法律、法规、施工规范、强制性标准和质量验收标准编制的。（2）本《施工组织设计》针对工程概况、项目组织机构、施工准备和施工部署、施工总平面布置图、施工总进度计划及保证工期措施、各分部分项工程的主要施工方法及施工措施、质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系、成本控制措施、售后服务及回访保修进行了重点阐述，其它常规施工方法从略。（3）本工程施工均执行统一的国家标准及图集第一章工程概况本工程为XX社区，XX社区，XX村，XX子村综合公共服务设施灾后重建工程(施工2：XX子村、XX村)，位于XX农科区社会事业发展局。(1)XX子村综合楼，占地188.64平方米，主体为二层，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为Ⅱ级，屋面防水等级为Ⅲ级，建筑工程等级为三级，砖混结构，条形基础，坡屋顶；(2)XX村综合楼，占地188.64平方米，主体为二层，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为Ⅱ级，屋面防水等级为Ⅲ级，建筑工程等级为三级，砖混结构，条形基础，坡屋顶；第二章施工准备和施工部署2.1施工组织机构2.1.1项目部的组成安全设施及文明施工班组施工员栋号长公司项目管理办公室总工办政府主管部门工程师项目领导集体项目经理工程师助理工程师项目副经理项目技术负责人各专业技师各专业辅助生产人员试验员资料员质检员项目土建技术负责人1#、2#、3#楼预算员设备员材料员外部协作单位业主需要确定的专业分包单位各专业施工班组项目副经理安全员业主单位、监理单位设计单位、勘测单位材料供应处设备工程处实验室财会部经营部劳人部质安部工程部公司管理协作单位临水临电施工班组安装各专业施工班组安装专业技师临设水电施工员项目安装技术负责人测量员安装施工员施工员2.1.2项目部的责任（1）全面实现公司制定的本工程的质量目标、工期目标、以及环境、职业健康安全管理目标。（2）完成公司下达的《施工项目经营目标责任书》。（3）负责施工项目的进度控制、质量控制、成本控制、安全控制、合同管理、信息管理和组织协调。（4）对施工项目从开工到竣工的全过程实施管理，并对最终的建筑产品负有服务的责任。2.2施工平、立面布置和临设配置2.2.1施工总平面布置附《施工总平面布置图》。2.2.2垂直运输设备的布置①此工程准备脚手架和搭设坡道的方式进行垂直运输2.2.3其它临时设施的配置（1）本工程设置1台砼搅拌机，分别负责本工程施工用砼搅拌机搅拌。（2）模板、钢筋加工：本工程设置模板、钢筋加工房1处。2.3施工流向2.3.1施工流向本工程区段之间采用平行流水的施工方法，同步施工；每个区段内组织进行流水施工，这样形成既有联系又相互独立流水施工区域。2.4施工总进度计划根据本工程的实际情况，同时进行平行作业，以保证本工程按《施工合同》及我司承诺在90日历天内全面达到竣工交验。2.5材料、设备需用计划在项目技术负责人的主持下，编制工程材料、周转材料、模板加工制作及半成品加工总计划，编制设备需用计划。明确品种、规格、型号、质量标准和分批供应时间。（1）提前将材料及周转材料送交公司材料供应处，组织供应。（2）设备需用计划送交公司设备工程处，组织运输、安装、调试、操作及维修。2.6人力资源需用量计划(见附表)根据施工进度计划、主要工种劳动力计划，结合施工现场的实际需要，认真编制各工种劳动力需用计划。送公司劳动人事部，由劳动人事部选派思想素质好、业务技能强的施工班组、专业技师、辅助生产人员，按计划所需的时间、数量分批进场。第三章结构工程施工方案3.1基础施工方案本基础工程设计为墙下砖混条形基础。基础的持力层必须按设计要求满足设计的承载能力。针对本工程特点，基础施工是本工程施工的重点之一。3.1.1基础施工工序安排（1）条形基础施工顺序根据控制轴线确定开挖边线—→开挖土石方—→校正开挖边线，继续开挖—→重复校正，直至达到设计深度—→修整基坑—→基坑验收，基础砼浇筑—→养护3.1.2主要劳动力安排本工程的基础开挖，根据现场踏勘情况和《进度网络图》安排情况，采用人工结合机械开挖的方式进行土方的开挖，计划安排土石方施工班组1个，进行全面开挖。根据本工程钢筋需用量和现场实际情况，确定钢筋加工房进行各村加工，设置钢筋绑扎班组进行基础钢筋的加工、绑扎。设置模板班组进行地梁的模板施工，设置砼班组进行基础砼的浇筑。3.1.3回填土施工本工程回填土采用人力回填机械分层夯实，每层厚度不大于300，夯实后土的压实系数必须符合设计要求。在填土与墙、柱相接处可采用塞缝进行技术处理。在打夯前应将填土粗平，打夯时按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交差，分层打夯。3.2砌体工程（1）施工准备材料及主要机具：①砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。边角整齐。②水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。③砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。④掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。⑤其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。⑥主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。（2）作业条件：①完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。②办完地基、基础工程隐检手续。③按标高抹好水泥砂浆防潮层。④弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。⑤按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。⑥砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。（3）操作工艺①工艺流程：砂浆搅拌↓作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评②砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。③砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。（4）砌砖墙：①组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。②排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。3.3模板工程3.3.1模板方案选择根据本工程的结构特点和本单位的质量目标，模板体系作如下设计：（1）支撑系统采用φ48、壁厚3.5mm的钢管满堂脚手架。（2）梁模采用组合小钢模，柱模采用组合小钢模组合成大模板，背肋采用φ48型钢管，板模采用12mm厚优质木胶合板；阴阳角模设置泡沫塑料，防止漏浆。3.3.2模板制作、安装（1）矩形柱模板采用组合式小钢模拼装，采用φ48型钢管和十字扣件连接做柱箍，间距800mm。（3）梁模安装采用组合式小钢模拼装,φ48型钢管支撑。梁先安装底模，跨度4m时按设计要求起拱，待梁筋扎好后，再安装侧模，当梁高600mm时，沿梁高间距300mm水平间距600mm设置对拉钢片，以控制模板的刚度和侧向平整度。（4）板模安装楼面板采用12mm厚的竹胶合板作模板，在搭设的满堂脚手架上调整好水平杆的标高，将60×160mm的木枋铺设在水平杆上，当板厚≤100mm时，木枋间距为500mm；板厚100mm时，木枋间距为400mm，在木枋上铺竹胶合板。（5）构造柱模板采用组合式小钢模拼装，平墙面模板背杆采用φ48型钢管用12#铁丝与模板连牢，突出墙面模板背杆采用φ48型钢管与外脚手架进行水平斜向定位并固牢。3.3.3支撑系统采用φ48型钢管搭设满堂架，立杆间距不大于1.2m，并对模板进行水平和斜向支撑固定。支撑的间距施工前，通过计算确定。3.3.4模板及支撑拆除（1）墙、柱模板及梁侧模拆除：保证砼表面及棱角不因拆模而受破坏后方可拆除非承重模板。（2）梁板底模及支撑拆除必须待砼强度达到规范规定值后方可拆除。（3）拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定。①拆模顺序是先拆除承重较小部位的模板及其支撑，然后拆除其他部分的模板及其支撑；即先拆非承重的侧模，然后再拆承重的水平向模板等。②在拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。3.3.5模板工程技术质量控制措施（1）由于该工程工期紧，施工时各村应配备模板及支撑架料进行周转使用。（2）模板及支撑必须具备足够强度、刚度和稳定性，可靠地承受自重、浇筑的砼及其施工荷载。（3）模板必须保证工程结构形体、几何尺寸和相互位置的准确性。模板的接缝应严密。模板边缘的缝隙，用2.5m