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安全施工组织设计编制依据一、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99二、《建筑施工高处作业安全生产技术规范》JGJ80－91三、《施工现场临时用电安全生产技术规范》JGJ46－88四、《建筑机械作业安全技术规范》JGJ33－2001五、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001六、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ59－92七、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002一、工程概况汇丰二期40#住宅楼，由xx房地产公司兴建，xx地区建筑勘察设计院设计，xx建设工程有限责任公司施工。本工程均为砖混结构，地上六层带地下室，建筑面积共计4691㎡，高度17.7m。二、安全保证体系工程项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，具体安排如下：组长（项目经理）：副组长：成员：三、现场安全管理措施1．施工现场实行封闭式管理，在征地范围内连续砌筑240㎜宽,1.8m高围墙,并保证围墙牢固；设立门卫及门卫制度，进入施工现场必须戴安全帽，及佩戴工作证。2．现场挂设安全标志布置总平面图，并按总平面图设置安全标志。3．材料和设施必须堆放在施工现场范围内，堆放必须整齐，标识清楚，散料应砌池，杆料应设置立杆围栏起堆叠放，堆放高度不得超过2m。4．施工现场电动机械必须接地、接零，执行一机、一闸、一箱、一漏电，开关必须有箱有锁，中途停电或下班时，必须关闸断源，关箱加锁；电动机械出故障，必须断电源，进行修理，不准在运行中排障，机械更不准带病运转；非机械操作人员不准擅自动一切机电设备。5．二层以上的建筑物必须搭设安全网，在施工中保证安全网完整有效；加强对建筑物的临边管理，搭设防护栏。6．施工现场安全措施如安全网、洞口盖板、护栏、各种限制保险装置等都必须齐全有效，不得擅自拆除和移动，因施工需要确实要移动时，必须经过工地负责人同意，必须采取相应的临时安全防护措施。7．现场加工机械使用需注意：机械传动部位必须有防护罩；刨机操作人员不能对正刨碟转动的方向站立，不能用手送料到机械工作部位。8．施工前编制用电方案。9．建筑物内清除的建筑物垃圾，要通过搭设的物料提升机进行下卸，严禁从窗口向外抛掷。四、施工安全准备1．确定目标：坚决做到安全第一、文明施工，杜绝死亡及重伤事故，年安全事故率控制在1‰以内。2．分解目标：制定统一的安全生产指标、文明施工指标、伤亡事故控制指标。3．责任的确立：根据公司的制度，确定安全责任制、文明施工责任制、消防责任制。4．制定各阶段施工方案。5．制定各工种急工具的安全操作规程。6．建立安全制度、安全检查制度、安全教育制度、工地班前活动制度、工伤事故制度、文明施工检查制度。五、安全生产1．建立安全生产责任制（1）生产责任制由公司制定，并由公司质量安全科进行审批。（2）生产责任制分项目经理生产责任制、施工员生产责任制、安全员生产责任制、班组长生产责任制、工人生产责任制、特殊工种生产责任制、消防责任制、文明施工责任制。2．签订合同（1）由项目经理与各班组签订合同（2）合同内容：应包括甲乙双方的责任、工人进入工地应做的安全生产、文明施工、伤亡率、安全施工检查、文明施工检查标准，进入工地应遵守的安全操作规程和制度及法律法规、技术交底。安全生产指标、奖罚制度等。3．制定各工种、工具的安全操作规程及管理制度。（1）工种分别为钢筋、模板、混凝土、砌体、一般抹灰、油漆涂料及特殊工种的操作规格。（2）工具有：钢筋机械、木工机械、振动器、搅拌机、卷扬机等。（3）安全操作规程制度应张贴在工地的显眼处。4．施工组织设计施工组织设计应具备以下内容：施工安全措施、用电安全措施、消防安全措施。六、分部（分项）安全交底（一）、钢筋工程施工安全A、安全重点1．防止高空坠落2．防止机械伤人3．防止物体打击4．防止触电5．防止滑落B、一般规定6．钢筋工进入施工现场必须戴好安全帽。7．在上岗操作前应先检查自身的安全防护用品是否佩戴其全，是否按规定佩戴。8．电动工具必须由专人操作、保养及时，不带病运转，要求防护设施完整有效。9．电焊时要注意放火，且应戴焊镜、焊工手套和穿工作服。10．吊装成型的钢筋网片或骨架时，要求吊点设置合理，吊装安全。11．钢筋安装就位时，要求架板平稳、牢固，并进行捆绑，不得有探头板。12．搭设脚手架时要牢固，上架前要进行检查。13．电焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线和焊钳，接导线处都应可靠的绝缘。14．室内电弧焊时，应有排气通风措施。10．焊接过程中，如焊机发生不正常的响声、导线的破裂、漏电等均应立即进行检修。11．焊接机械应设有专门的供电系统，以保证焊机的正常运转。12．在使用塔吊吊运钢筋时应设专人指挥。13．高空作业时应系好安全带14．在绑扎柱钢筋时，应搭设脚手架，严禁用木板搭在柱箍上操作。在绑扎梁钢筋时，也应搭设脚手架，并系好安全带，严禁采在模板上进行操作。15．严禁酒后操作。严格遵守安全操作规程。（二）、模板工程施工安全A、安全重点1.防止机械伤人2.防止高空坠落3.防止物体打击4.防止触电B、一般规定:1．工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成垛,不影响交通。2．作机械的木工不准戴手套,以防将手套卷入机械造成事故。3．工场所的锯屑刨花应天天清理,禁止吸烟动火。4．支模与拆模a)使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不准用弯曲大、尾径小的杂料,层高在4米以内顶撑尾径不小于8㎝,5米以上要经过设计。b)顶撑应从地面50㎝高设第一道水平撑,以后每2米增设一道。水平撑应纵横向设置。c)顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5㎝,相邻接头应互相错开。d)支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高低的木楔要订牢,木楔不宜垫得过高(最好是二块)。e)支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。f)支设4米高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米高的可使用马凳操作。g)支设独立梁模板应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。h)二人抬模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。i)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。j)纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通过中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米内。k)支模中如需中间休息,应将支撑、搭头、柱头封板等订牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。l)利用门型架、钢管等支模应配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。m)模板上有预留洞时,应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞应在拆模后将洞口盖好。n)拆除模板应经过施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落。o)拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到夹、网上,少量掉到架子、安全网上的模板应及时清理。p)拆模前,周围应设置围栏或警戒标志,重要道路应设专人看管,禁止入内。q)拆模的顺序应按照自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜撑,后拆模板支撑,梁应先拆梁侧模后拆底模,拆模时人应站在一侧,不得站在拆模的下方,几人同时拆模时应注意相互间的安全距离,保证安全操作。r)拆下的模板应及时运到指定的位置集中堆放或清理归垛,防止订子扎脚伤人。s)严禁乘座提升机上下和攀登龙门架,严禁从高处向下扔东西。t)施工现场的电器设备严禁非操作人员动用,机械设备必须防护齐全有效,电源必须接漏电保护器和接零保护,否则不得不偿失使用。u)进入施工现场必须戴好安全帽,不得不偿失穿高跟鞋,拖鞋,严加酒后操作。v)安装与拆除5米以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。w)模板必须一次性拆清,不得留下无支撑的模板。x)模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,支撑还需另行考虑机械行走因素,每平方米支撑数,必须符合荷载要求。y)高空作业人员必须佩戴安全带,并系牢固。（三）、脚手架搭设拆除施工安全A．脚手架的安装（1）凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导、由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检(2)脚手架支搭以前,必须制定施工方案和进行安全技术交底.对于高大异形的架子并应报请上级部门批准,向所有参加作业人员进行书面交底.(3)操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方案,明确分工.在开始操作前,组长和操作员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可进行操作.(4)架子工在高处作业时,必须配戴安全带.所用的杆子应栓2m长的杆子绳.安全带必须与已绑好的立\横挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得走过档,也不得跳跃架子,在架子上操作时应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子.严禁酒后作业.(5)遇有恶劣气候影响安全施工时应停止高处作业.(6)大横杆应绑在立杆里边,绑第一步大横杆时,必须检查立杆是否立正,绑到四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖.绑大横杆时,必须2-3人配合操作,由中间一人结杆、放平、按训序绑扎.(7)递杆、拉杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致.拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外.使用人力吊料,大绳必须牢固,严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料.使用机械吊运,应设天地轮,天地轮必须加固,应遵守机械吊装安全操作规程,吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等机械停车后在接料、解绑绳.(8)未搭完的脚手架,非架子工一律不准上架.架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可使用.使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪动脚手板,必须拆改时,应经施工负责人员批准,由架子工负责操作.(9)所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理.B、脚手架的拆除（1）外架拆除前,工长要向施工人员进行书面安全技术交底工作.交底有接受人签字.(1)拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对菜架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚.(2)拆除前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏,没有监护人,没有安全员工长在场,外架不准拆除.(3)架子差除程序应由上而下,按层按步拆除.先清除架上杂物,如脚手板上的砼、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料.按拆架原则先拆后搭的杆子.剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆除到哪一层.(4)拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递到地面→清除扣件→按规程堆码.(5)拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才能松手,严禁往下乱扔脚手料具.(6)拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业.(7)拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作.(8)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上.(9)拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿扳子,工具用后必须放在工具套内.(10)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹.(11)拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿硬底易滑鞋上架操作,衣服要轻便.(12)拆架中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底.(13)拆下来的脚手架杆要随拆、随运、随清，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。(14)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道