搜索
一、工程概况广东省粤晶高科股份有限公司是一家专门从事半导体器件研究、开发、设计、伸长的高新技术企业。现需对厂房原有的空压机冷却水系统改造，提高节能效果。二、编制依据《压缩空气站设计规范》GB50029-2003《压力管道安装工程施工及验收规范》及解释劳部发1996-140号《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231《工业金属管道设计规范》GB50316-2000《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《建筑工程安全生产管道条例》中华人民共和国国务院令第393号《建筑及排水设计规范》GB50015-2003《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002三、人员架构3.2.1项目经理：领导及协调整个项目的进展3.2.2技术负责人：技术总顾问指导解决施工中的技术困难3.2.3现场负责人：负责项目各项工作的具体安排3.2.4施工员：负责现场施工进度等方案的具体实施3.2.5安全员：负责工程管理的安全工作3.2.6资料员：负责工程的资料编辑、整理、移交以及备案3.2.7质检员：负责工程管理的质量工作3.2.8预算员：负责工程的预算、决算3.2.8材料员：负责材料及设备的采购供应工作四、工程要求1、水塔、水泵、水箱均需要做基础支承，水管管道每隔一定距离放支撑码2、冷却水塔最高处安装防雷针，由原有防雷线引至3、冷却水管接至空压机旁预留阀门，由客户接至空压机4、室外所有配线管道均需配套铁管，电源线不得外露五、工程器材1、200T高温型圆形冷却水塔2、冷却水泵3、不锈钢散热水箱4、镀锌冷却水管5、橡胶软接6、蝶阀7、Y型过滤器8、止回阀9、焊接法兰10、温度计11、压力计12、铜闸阀13、电气自动控制六、施工工艺流程安装前准备→主要设备安装→管道安装→管道焊接→管道试验→管道清理→交工。七、施工方案1、准备A、设备安装前，对设备基础进行联合检查验收，未经检查验收的设备基础不得进行设备安装。B、为保证设备安装精度，本工程设置中心线、水准点和高程控制基准点。C、中心线的定位和基准点的标高按厂区测量控制网点设定。2、主要设备安装2.1、干燥机的安装座浆打堆，然后干燥机吊装就位，初步找正，然后一次灌浆。养护期满后进行设备的调整，直至符合精度要求，经过监理确认后二次灌浆。2.2、空压机的安装A、首先复测基础的标高，复查基础的外形尺寸。利用厂区测量控制网点定位基础的中心线，控制基础的水平度±1mm，设备安装水平偏差不应大于1/1000。B、吊装时，必须平稳，以免吊装时与屋架檩条相磕碰。由于空压机地板较薄，所以吊装前首先选择空压机的吊点位置，对其进行加固再行吊装。吊装就位后调整，经过监理确认方可二次灌浆。2.3、冷却塔的安装A、按厂家所提供的基础图，首先测量基础预埋是否正确，基础是否水平坚固，否则，需进行相应的处理或暂停安装。B、基础校检处理完后，在管道上面做支架支撑，结合下铁框及铁件编号，在基础上完成下铁框的安装，不铁框各柱脚可能安装在预埋钢板中央，调校下铁框上面使其尽可能位于同一水平面。C、调校上铁框使各框面水平、各立柱垂直铁框组合长宽高、对角线符合给定尺寸，然后收紧所有螺丝。D、在水塔最高处安装防雷针，由原有防雷线引至。2.4、水泵的安装A、在管道上面做支架支撑，以保证水泵的受力。B、整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于1%，横向安装水平偏差不应大于2%，并应在泵的进出口法兰面或其他水平测量。2.5、不锈钢热水箱的安装做基础支承，水箱材质为不锈钢，厚度1.2mm，进出水口为法兰连接3、管道安装A、管道采用镀锌冷却水管连接，橡胶软接连接。B、循环水泵管道采用焊接钢管焊接。C、焊接管道的除锈可用喷砂或喷丸使其漏出金属本色，然后进行管道防腐，刷漆。4、管道焊接A、循环水管道采用电焊焊接，空压机的进气管道和压缩空气均采用氩弧焊打底，电焊盖面。B、焊材有专人按规定烘干、并做好焊材烘干记录、焊条发放记录。5、管道试验A、对系统进行耐压试验介质为压缩空气、无油压缩空气或氮气，循环冷却水试验介质采用洁净水，无渗漏为合格。B、进行强度试验，以无变形无渗漏为合格。强度试验合格后进行气密性试验，若平均每小时漏气率达到要求则合格。C、气密性试验完后进行泄漏性试验，以发泡剂检验不泄露为合格。6、管道清理A、将管道系统中的压力调节阀、电动阀、气动阀及流量孔板、流量计等全部拆除，用临时短管代替。B、管道吹扫用气从管网上的氮气总管接出。C、吹扫时，吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。D、吹扫确认：将木板条缠上白布，再抹上粘接剂，放在被吹扫管道的出口，目测5min内木板白布上无铁锈、尘土、水分及其它杂物，为合格。八、质量保证体系及措施8.1质量保证体系见附图。8.2质量保证措施8.2.1体系保证措施8.2.1.1认真学习施工图纸,明确设计要求内容,严格按照图纸及国家现行施工规范、标准图集和验评标准编制施工方案。8.2.1.2认真组织学习执行公司和现场规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。8.2.1.3按有关文件要求建立质量和环保组织体系,设立专职质检、成品保护员和环保员,建立岗位责任制并建立相应的台账。8.2.1.4成立质量检查小组和环保小组,经常展开质量分析活动和环保检查活动并做好记录。8.2.2物资检验措施8.2.2.1对所有进场的原材料、半成品检查验收,建立台账。8.2.2.2采购的物资必须随材料提供质量证明、出场合格证和试验报告等。8.2.2.3进场物资必须进行标识,按照经过检验、未经检验和经检验不合格等种状况分类堆放,严格保管,避免使用不合格的材料。8.2.2.4对不合格物资坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向,对不合格材料的处理应建立台账。8.2.3过程检验及报验8.2.3.1严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计图纸要求施工。8.2.3.2每个分项工程(工序)开工之前,严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底,做到操作人员熟悉流程。8.2.3.3施工实行“三检制”,做到检查上道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。8.2.3.4分部分项(工序)工程完成后,施工单位组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序施工。8.2.3.5分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理复查验收。8.2.4不合格分项处理8.2.4.1出现施工质量严重不合格,不得擅自进行处理,必须及时汇报,由施工单位会同业主、设计院和监理公司制定处理方案,施工单位必须严格按照处理方案进行返修处理,并将处理结果报有关部门复查,复查不合格应重新处理,直到合格为止。8.2.4.2出现质量事故,必须按规定填写质量事故报告单,并报上级主管部门。8.2.5资料管理8.2.5.1施工质量资料由施工单位负责填写整理,并严格执行国家、地方行业标准。8.2.5.2各种质量保证资料,必须与施工同步进行,不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐。8.2.5.3质量验收资料必须统一,格式标准化,严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001系列规范进行验收。