排水(土压平衡)顶管施工方案

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资源描述

1排水管道工程顶管施工组织设计编制:审核:审批:2施工组织设计目录1、工程概况-------------------------------------22、施工期准备-----------------------------------33、施工方案与技术措施---------------------------84、施工质量保证措施----------------------------245、施工安全保证措施----------------------------276、雨季施工措施----------------------------297、与各协作单位配合服务承诺--------------------308、工程交验后服务------------------------------309、职能组织机构及现场平面布置图----------------3110、各项资源需求量计划--------------------------323一、工程概况:1.本工程位于天津市北辰区,本工程为雨水管道。该工程施工特点:本工程YO~Y2长80m,管径为1500mm,地下水位高,距建筑物较近,根据设计变更通知单,桩号K0+000~K0+080采用顶管施工,以保证施工质量和进度。2、工程执行的主要规范标准规程和参照执行的有关标准1.2.1本工程验收标准执行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》(排水工程GB50268-97)1.2.2《天津市市政工程施工技术质量文件管理规定》1.2.3本工程技术规范执行《天津市市政工程施工技术规程》(排水工程JJG9-93)1.2.4遵照建设单位及招标单位提供的招标文件、施工图纸及变更和施工说明的有关规定。3.工程项目质量总目标本工程质量目标:满足合同及业主的要求,确保工程质量及服务领先于同行业之上,所有工序合格率必须达到全数合格,力争本工程达到优质工程标准。二、施工前准备工作1.现场准备2.1.1进一步复查和了解现场情况,清除现场障碍。42.1.2确定水准点及高程控制点、闭合导线网。2.1.3按照施工总平面图搭设办公、生活、临建仓库、安装水电和通讯线路、设置车场、料场、搅拌站等施工场地。(现场布置见附图)2.1.4临时道路铺设临时道路采用原有路面。2.1.5施工用电拟向沿线单位借电。考虑到土压平衡顶管施工。故现场配备1台180KW和1台90KW低噪音、环保型柴油发电机。总功率W(总)计算如下:W(总)=W(土压平衡顶管掘机)+W(高压油泵)+W(制浆、注浆设备)+W(焊接设备)+W(生活通电)=117+7.5+2.2+30+7=163千瓦54m6m5m8mΦ1500--80m副坑主坑1.3m热力管道Φ1350Φ800改变设计雨水管道向西平移1.3m。北瑞辰路顶管示意图引河里南道瑞辰路6沿线架设动力线VV22-1KV,5*16㎜2电缆,长200米,采用地下埋设,埋入地下不低于80cm。动力线路为三相五线制,工作坑处设专用顶管配电柜,由专业电工人员操作,闸箱设置在不经常过人的地方,闸箱绑扎要牢固稳定,里面必须配备漏电保护器和良好的接地装置。(见上图)2.技术准备2.2.1熟悉图纸资料和有关文件组织本工程项目部人员全面认真地熟悉审查施工图纸资料和有关文件。积极与甲方、监理、设计联系。协调好与其它施工单位的施工配合,召开专题会,落实图纸中的问题,扫除技术上的障碍。2.2.2编制更为详尽的施工组织设计依据设计文件,现场文件、各单位工程的施工工序及材料、半成品、机具劳动力需用计划等编制施工组织设计。2.2.3技术交底根据设计文件和施工组织设计,由项目长牵头向各专业工长做好分项工程的技术、质量、安全、消防书面交底工作。2.2.4技术保障制定相应的技术保障措施,做好技术培训工作。3.人员、机具设备和材料准备2.3.1人员7①首先建立一个统一的、强有力的、高效率的项目领导机构。即要按组织计划进行施工,又要搞好在施工当中对各个环节的控制与调节。②根据施工需要,合理配置相应的专业队和精干的施工队,提前3天进场,做好各项岗前培训工作,对特殊工种要进行考核、持证上岗、对民工队伍要做好以下工作:a、注重素质:严把“四关”即政治素质,道德纪律、身体条件和技术水平。b、注重宣传教育:应对工程建设任务的意义及质量、工期、效益、安全情况认真讲解,让他们积极热情地投入施工。c、签定好施工合同,按工种类分别设班组并明确相关的奖惩制定。2.3.2机具、设备根据需求计划及公司现有装备组织各种机械分期、分批进场,其中需要维修租赁和购置的按计划落实并适当有备份以满足施工需要。提前检修、试行确保所有施工机具及测量机具处于良好状态。2.3.3材料根据需求计划广泛调查料源、价格、运输费用等做完技术经济比较后,我单位计划选用秦皇岛抚宁管厂的D1500*2400钢承口式顶进施工用钢筋砼低压排水二级管,自重6.6t,预控顶力11600KN。此管受力性能好,接头稳定性高,接口处止水密封性能好。经复试后此产品合格。8管材运送、起吊均应有专用夹具,搁置时应用方木垫高,防止管接口的套环受压变形。4.施工前测量放样2.4.1控制测量①平面控制测量:利用设计勘测部门的点位精度较高的导线点为起始控制点,沿道路主线走向布设附合导线,并在结构施工范围内加设控制点位布设三角控制网,从而建立本标段的平面测量控制网。埋设点位采用砼浇注,避免遭受破坏。采用全站仪进行外业测量,并对成果运用坐标法进行点位平差。②高程控制测量:按线路走向布设附合水准线路,按照四等水准测量要求进行施测。2.4.2放样测量采用极坐标法进行放样测量,具体实施过程为:①利用偏角法和支距法的计算公式,根据线路要素点的坐标值,计算出所需放样的坐标数据。②在平面控制点上支设全站仪,后视另一控制点,将测站点、后视点、放样点的坐标数据输入全站仪,然后放样所需点位。2.4.3测量管理工作①施工现场必须坚持数据对算,施测点位必须复测。②项目部放样点位必须上报监理工程师,经监理测量工程师复合后,方可投入使用。95.施工准备工作计划序号施工准备工作内容负责单位涉及单位要求完成时间1现场测量控制网承包商承包商2施工用水、用电设施承包商承包商3临时设施承包商承包商4设计交底、图纸会审承包商设计、监理三、施工方案及技术措施1.工程测量放线:3.1.1根据施工图纸及变更文件,由甲方给定的龙门道的规划路中心线处规划桩位,然后按图示尺寸定出井位。3.1.2测量放线工作要由具有专业资质的测量工程师和测量技师来完成,放线前要仔细审核图纸,精细计算,反复核对,发现有出入及时通知甲方和设计;放线后要仔细复核,经监理检验合格后方可进入下道工序3.1.3由于是顶管施工,井中桩位的栓桩、打桩工作尤其重要。为确保中线的质量,栓桩要距离井中最少保证30米以外,最好设在行人和机动车流量稀少的地带。为防止人或车碰撞或碾压,护桩采取用砼做基础,埋入直径φ=5~8cm的木桩或直径φ=16mm的圆钢作桩,才木桩上钉小铁钉或在圆钢上用锯条锯十子线,周围用砖砌筑,上面用砖或木板封顶,并且做好标识,定期进行复侧。尤其在顶管期10间,要加密复侧次数,发现变化及时调整,确保工程质量。2.顶管工作坑的设置3.2.1土压平衡式顶管的工作坑的布置:根据管道井位的尺寸及顶管设备的尺寸设置工作坑的位置,工作坑副坑选择在引河里南路Y0处,主坑选择在瑞辰路Y2处(见附图)。顶管工作坑主顶坑尺寸为长*宽=8*5米,副坑尺寸为长*宽=6*4米,周圈打12米40#密排钢板桩。为了保证管道两侧的建筑物和周围地下各类管线在施工过程中和竣工后不发生沉降绝对的安全,采用打水泥搅拌桩的方法来改善局部土壤,增加土壤的密度和强度、减小土壤的渗透系数、缩小土壤扰动范围。特采取以下措施:在工作坑的周圈打双排φ700水泥搅拌桩,水泥含量为15%(加固土体的重量比),桩长14米。桩中间距350毫米,相互咬合呈梅花形排列。水泥搅拌桩内侧距工字钢外侧0.2米(详见附图)。114m6m5m8mΦ1500--80m副坑主坑1.3m热力管道Φ1350Φ800改变设计雨水管道向西平移1.3m。北瑞辰路顶管示意图引河里南道瑞辰路12顶铁千斤顶0.4m厚钢板管道机头顶管机具管材堆放区40T吊车水泥搅拌桩止水帷幕注浆池注浆池液压站液压站密排钢板桩20T吊车弃土工作坑平面布置图1314主坑布置副坑布置15打桩顺序先打水泥搅拌桩再打工字钢桩。打水泥桩应连续施工,避免咬合困难及截水效果差。3.2.2顶管工作坑施工前一定要先刨验,发现与设计图纸有较大的出入时,要立即通知甲方及设计,及时做出调整,如果是其它的管线不在工作坑以内,但离工作坑又很近时,一定要采取措施进行加固,可以用方木或工字钢做横梁,用吊链吊住,确保安全。3.2.3土压平衡顶管工作坑须打大口井,待打完水泥搅拌桩和工字钢桩之后,就可以挖土。工作坑有两步框架支撑,一步框架标高为从桩顶下返0.8m,二步框架标高为从设计管顶上返0.3m。挖土采用挖掘机,先挖到一步框架,待一步框架做好后,再向下挖,挖不到的地方一定不要强用挖掘机挖,确保安全施工。余下的土方人工挖。挖到位时,立即卡木板,作二步框架。卡木板时要竖向卡住,用φ=16毫米的圆钢作横肋与工字钢接。框架由两根36#工字钢焊接成宽度不变的一根。框架由焊在钢桩上的角钢支撑,上面再焊上两道φ=16毫米的圆钢,每步框架的4个角上用两头是45°的短八字型钢焊住,上下两步框架之间用槽钢在4个角上焊住,将整个工作坑结成一个牢固的整体骨架。龙门口处用短工字钢替代长钢桩,在顶进方向上形成半圆,用φ=16毫米的圆钢做横肋与工字钢焊住,手掘式敞口顶管的工作坑挖土、焊框架、卡木板基本相同,只是多了一步框架。但必须打大口井。3.2.4工作坑挖到位后,采用人工清底,清底标高为设计检查井底16板下平往下返30厘米;在工作坑底四周做盲管,选用直径φ=200毫米的无砂管,管底铺垫石硝滤料,坡度i=1%;在两个对角上做水窝子,水窝子底比盲管流水面低50厘米,水窝子直径φ=600毫米,盲管及水窝子与泥土接触的地方用木板卡草袋子隔断,每个水窝子设2寸潜水泵一台。3.2.5底板:在清底后直接浇筑C30砼底板,厚30厘米,满铺坑底,底板与坑底工字钢接触处用木板或泡沫板隔开,浇筑砼时同时下厚度t=10毫米的予埋钢板,尺寸长*宽=20*50厘米,沿管道中心线两侧对称布置,共10个,间距平均,每个予埋钢板下面都焊予埋钢筋φ=16毫米的3根,埋入砼中25厘米,钢板上平略高于砼底板上平面3~5毫米。砼振捣要密实,中间设一道流水槽,以便将水引向水窝子,确保不会出现积水。3.2.6作后背墙:厚0.7m,长4m,宽4m。C30砼,尤其要注意的一点是后背墙的平面一定要与顶进轴线垂直。后背墙中的反力R应为总推力的1.2~1.6倍,R为:R=α*b*(γ*H2*KP/2+2c*HKP+γ*h*H*KP)R=2077t式中:R—总推力之反力,(KN)α—系数(取1.5~2.5之间)B—后坐墙的宽度0.5(m)γ—土的容重(KN/m3)H—后坐墙的高度(m)17KP—被动土压系数[为tg2(45°+φ/2);C—土的内聚力(kPa)H—地面到后坐墙顶部土体的高度(m)3.2.7安放后靠背:后靠背由钢构件组成,厚度40厘米,宽度4米,高4米。后靠背应贴紧后背墙,用钢筋焊结实。3.2.8洞口止水:在管子顶进前方的工作坑内,浇筑一道前止水墙,墙体可由级配较高的素砼构成,宽度2米,厚度30厘米,高3米,墙面予埋M20毫米的螺栓,间距20厘米一个,双层梅花布置,中间有橡胶止水板,厚度t=20毫米,外压t=15毫米厚的钢板,墙体中间用低标号水泥砂浆砌砖,砌成圆形,比设计管外径周圈大10厘米,为防止地下水和泥砂从该间隙中流入,必须认真、仔细做好此项工作。3.2.9安放基坑导轨:考虑到顶距长、顶力大,采用重型导轨2根,每根长6.5米,安放时,前端应尽量靠近洞口,导轨可通过槽钢与砼底板上的予埋钢板焊接,导轨可按水平状态安装,2根导轨之间的高程误差应严格按制在2毫米以内。导轨安装见图:18代入数据计算得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