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黄河建工集团有限公司黄河水利委员会新闻宣传出版中心综合库房工程给排水程施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：黄河建工集团有限公司综合库房项目部编制时间：二0一五年十月1第一节编制依据1.现行“建筑工程质量验收规范”及本工程施工图纸等有关文件。2.《建筑给排水设计规范》GB50015—20103.《建筑灭火器配置设计规范》GB50140—20054.《工程建设标准强制性条文》《房屋建筑部分》（2002年版）5.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2013第二节工程概况本项目为综合库房工程，位于河南省郑州市迎宾路402号黄河博物馆院内，南邻迎宾路，西邻黄河博物馆，东北部临中州大道。2.本工程为框架结构，独立基础，地上三层，总建筑面积2394.72平米。建筑物总高度为15.6米，单层建筑高度4.2米。建筑物耐火等级为二级，建筑合理使用年限50年。建设单位：水利部黄河水利委员会设计单位：黄河勘察规划设计有限公司勘察单位:郑州岩土工程勘察设计院监理单位：河南荣耀监理工程有限公司施工单位：黄河建工集团有限公司第三节施工准备1、工程施工图是施工的主要依据，平面图上表明了管道部件及附属机构建筑物内的平面坐标。系统图表示了其安装标高尺寸，施工时两者相互对照。施工图中的设计说明包含了工程性质、规模、对象、服务和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊的施工方法。2、施工前由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，办理图纸会审手续，由施工人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全交底，并办理有关手续。3、产品的技术资料应按设计要求选用，同时对于设备及配件的生产厂“产品说2明书”中的型号、规格、尺寸进行核对。4、参考各个专业安装施工图，观察相关专业的管道走向、坐标位置之的交叉配合等是否有冲突，应综合校核。在各类管道密集处应绘出管道平面综合布置图。5、依据ISO9001质量管理体系和质量保证标准编制工程项目质量计划。确定关键工序、特殊工序，编制作业指导书。6、收集已建工程质量通病信息，明确施工重点和难点，设置质量管理点，制定相应质量保证措施和质量预控措施。7、对施工中需要的计量、测量器具提前做好准备（必须年审合格）。第四节主要材料准备1、根据设计要求，合同约定，对施工中使用的主要材料设备在确定生产厂家前，向监理单位和建设单位提供样品和相关资料，经审查并提出相关要求。材料进场后向监理单位报验，并提交质保书、检验报告、合格证等相关资料。2、根据施工图纸和施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料的储备计划和消耗定额进行汇总，编制材料计划的使用计划。3、本工程材料，采购部门根据材料使用计划及时了解市场行情，提前订货，确保质量和交货期。4、阀门及附件要求：（1）给水管DN50mm采用截止阀，DN≥50mm采用闸阀，工作压力同各专业部分管材压力。水泵出口压力﹥0.5MPa的出水管采用消声止回阀或缓闭止回阀，其它部位采用旋启式止回阀或梭式止回阀。（2）采用的闸阀，除图中专门标注外，一般在水泵房内及消火栓管道上为明杆闸阀，其它部位为暗杆闸阀（带开启标志）。(3)本工程设计的地漏，在接管道时均增存水弯。（4）DN75、DN50的排水管道上的清扫口，其尺寸与管道通径，DN≥100的排水管道上的清扫口其尺寸用DN100的管径。在排水铸铁管道上清扫口采用铸铁制口盖，在UPVC排水管道上采用UPVC塑料清扫口。(5)存水弯同卫生洁具配套订购，水封不大于50MM(6)高位水箱采用DN32，低位水箱采用DN50的塑料管。(7)阀门在安装前应逐个做强度和严密性试验。3第五节主要项目施工方法（一）空洞预留1、孔洞预留工艺流程模具制作放线标识复核确认模具定位配合施工在结构施工前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并同其他专业共同复核留洞图位置的准确性。如发现有专业交叉，应及时与设计沟通洽商，并办理洽商变更手续，以保证管道洞口的预留和工程的顺利进行。根据施工图中给定的管道坐标和标高在模板上做好标记，将事先准备好的模具固定在板面或钢筋上。在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查是否移位、损坏和漏留情况的发生。1、管道穿越地下室外墙时，按要求设置柔性防水套管，套管大塑料管两号。2、管道穿越墙壁或楼板，设置金属套管，大塑料管两号，套管高出地面不大于100mm。卫生间内的套管顶部高出地面50mm，底部与板底持平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面持平。（二）管道敷设1、全部给排水、消防管道均暗设在吊顶管井、墙槽和后包厢内。卫生间给水、热水支管剔墙槽敷设。沿墙柱敷设的立管详见图中标注，除此外均以最小距离敷设。2、特殊墙面做法按完成面考虑。DN≦50mm的管道距墙面80mm；管径大于50mm或小于等于100mm时，距墙面120mm；管径大于100mm，小于或等于150mm时，距墙面150mm；管径大于150mm，小于或等于200mm时，距墙面200mm。（三）给水系统本工程给水系统采用塑料管为粘接，与阀门给水龙头等配件连接采用黄铜制内衬塑料专用内螺纹管接头，与其他管件连接，采用专用过渡接头。1、工艺流程4安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验1、操作工艺认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。1)预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。塑料管安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。钢塑复合管立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长20～30mm，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。2)干管安装塑料管的水平干管安装与墙、柱表面的距离：公称直径（mm）253240506580100125150保温管中心（mm）150150150180180200210220240不保温管中心（mm）100100120120140140160160180安装时一般从总进入口开始操作，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做防腐。入户管应有2‰坡度，坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装后找直找正，复核甩囗的位置、方向及变径无误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施。53)立管安装a.给水立管与墙面的净距：管径DN25以下DN32～50DN65～125净距25～30mm35～50mm55mm如果有保温，管道净距还应加保温量。室内立管净距，还应根据实际情况处理。比如：l～2层立管为DN50；3～4层为DN40；5～6层为DN25；7层为DN20；DN50采用最小净距；7层DN20适当加大净距到30mm，利用立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80mm，热水管安装在面向的左侧。b.立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，校核预留甩囗的高度、方向是否正确。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。c.立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。3）支管安装1、支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。支管距墙净距20～25mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上，间距为100～150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采用角钢托架L25×3，镀锌U形卡固定。2、支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明6处，加丝堵(最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。4)施工做法与要求1、管材、管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色现象。2、管材及外壁均应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重冻斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。3、管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，管材端口必须平整，并垂直于轴线。4、阀门的规格型号应符合设计要求。水嘴及给水配件应采用节水型产品。阀门外体铸造应规矩、光滑、无裂纹、砂眼、凹凸等缺陷，必须启闭灵活、严密，填料密封完好无渗漏、无损伤，出厂合格证及检测报告齐全、有效。5、计量水表应符合设计要求。水表质量合格，表面铸造规则、光洁，表面玻璃无损伤，铝封完好。具有出厂质量合格证明及检测报告。6、施工人员应经技术培训，塑料管的性能，掌握基本操作技能。（四）室内消火栓系统本工程消火栓管道应采用镀锌钢管，焊接接口。阀门及需拆卸部位采用法兰连接。建筑物外墙以外埋地管采用内衬水泥砂浆球墨铸铁管（转换接头在室内）。管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面光滑、平整。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。（1）工艺流程安装准备→消防水泵安装→干、立管安装→消火栓及支管安装→消防水箱和水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统7通水试验（2）工艺做法1.核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。2.检查预埋件和预留洞口是否准确。3.检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量要求。4.安排合理的施工顺序。A干管安装a.管道在焊接前，应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。b.不同管径的管道焊接、连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径的15%，应加工异径短管或成品大小头管焊接。c.管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。d.管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。e.管道对口焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直，找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。B立管安装立管安装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，主管底部的支架、吊架要牢固，防止立管下坠。C消火栓及支管安装1.消火栓箱体，要符合设计要求。栓阀等产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。2.消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀侧装在箱内