型钢水泥土搅拌墙监理实施细则

1型钢水泥土搅拌墙监理实施细则一、概况:建设单位：上海科茂房地产开发有限公司施工单位：上海宝建集团宝山建筑发展有限公司监理单位：上海嘉蓝建设工程监理有限公司设计单位：上海广联建设发展有限公司1.本工程设计图中所注标高为相对标高，建筑±0.000相当于绝对标高+5.10m，现场自然地面绝对标高为+4.80m（相对标高-0.30m）。2.本工程位于上海市嘉定区江桥镇“四高”示范居住区8#地块4A-3（金运大厦）商业项目，用地范围为双阳港以东，金运路以西，用地面积3164.7平方米，总建筑面积11753.36平方米，其中地下为2131.51平方米，地上为9621.85平方米，其中计容积率建筑面积为,9430.06平方米，容积率2.98。3.本工程为商业建筑，地下一层为车库，为人防平战结合工程，设防等级为六级；地上一层为商业；二-四层为餐饮，其中含有小包房36套；五-十层为酒店客房：总计84套，结构形式高层（10层）为框架剪力墙结构，多层（4层）为框架结构，合理使用年限为50年，耐火等级为地下一级、地上二级，屋面防水等级为Ⅱ级，合理使用年限15年。地下防水等级为一级，抗震设防烈度为7度。4.本工程地下室为地下一层，基坑开挖深度-4.95m～-5.55m，局部集水井深度为6.45m～7.05m，基坑等级为三级。2二、编制依据：《工程测量规范》(GB50026-2007)《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《地基处理技术规范》(DGJ08-40-2010)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2004)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99)《钢结构施工验收规范》（GB50202-2002）《混凝土结构施工验收规范》（GB50204-2002）业主提供的建筑，结构设计图纸（2011年3月18日）《江桥8#地块4A-3地块岩土工程勘察报告（详细勘察阶段）》（2010-K-2-060）《江桥8#地块4A-3地块基坑围护设计评审意见》《型钢水泥土搅拌墙技术规程》三、施工要求：1、围护措施本工程周边采用A850@1200三轴搅拌桩+H700×300×13×24@1200，L=12.0m、H700×300×13×24@1200、L=15.0m（隔一插一）作为基坑围护挡土止水体系。基坑西侧靠近河道侧采用双排A850@1200三轴搅拌桩止水，基坑内设置一道A609×12钢管支撑。3具体的围护布置及各桩体的长度、间距等参数详见相关平面图和剖面图。A850@1200三轴止水搅拌桩，水泥掺入量为20%（暗浜区域为25%），水灰比为1.5～2.0,42.5级普通硅酸盐水泥。坑内加固桩采用A850@1800三轴桩，水泥掺入量为20%，空钻部分为8%。三轴水泥土搅拌桩28天无侧限抗压强度标准值不小于0.8Mpa。钢筋混凝土采用C30混凝土。钢筋：A表示HPB235级钢筋，B表示HPB335级钢筋，C表示HPB400级钢筋。主筋连接宜采用对接焊接，若采用搭接焊接，单面焊10d，双面焊5d;焊条采用E43型。传力带砼强度为C30（或同底板砼强度等级）。2、施工准备核实暗浜分布范围，浜土应挖除并采用素填土分层回填压实后再施工围护桩；测定场地标高，核实各部位基坑开挖深度。地下室平面放样，核对地下室外墙与周围建筑、围护结构、平面间距。如与图纸不符，应参照底板结构平面图，作相应调整后开始施工。围护桩施工前，对桩位处应探摸明和清除地下障碍物。3、施工过程（1）、三轴搅拌桩施工施工桩位要特别重视，搅拌桩中心偏位不得超过50mm，桩身垂直度误差不大于1/200；成桩采用一喷一搅工艺，喷浆搅拌时钻头的提升速度控制在1.0～2.0m/min，下沉速度控制在0.5～1.0m/min，并保持匀速下沉和提升；连续幅单桩（@1200）截面积按1.031M2计算、4坑底加固单桩截面积按1.495M2计算水泥投放量；搭接施工相邻桩的施工间歇时间应不超过10小时，如超过，需采用有效措施进行加强；压浆速度应和提升（或下沉）速度相配合，确保定额浆量在桩身长度范围内均匀分布；桩顶停浆面必须确保高于设计要求；其余应满足相关规范、规程的要求。（2）、内插H型钢型钢连接应采用双面剖口等强度焊，相邻H型钢焊接接头位置应相互错开，垂向间距不小于1.0m。H型钢定位偏差小于25mm、垂直偏差小于1/200。H型钢与搅拌桩施工间隔不得超过30分钟。H型钢拔出后，需跟踪灌浆，灌浆采用水泥浆，水灰比为1:1.2。（3）、钢筋混凝土圈梁混凝土设计强度等级为C30，钢筋的保护层厚度为35mm；纵向钢筋采用焊接，接头应相互错开，焊接接头连接区长度10d，同一连接区段内纵向受拉钢筋接头数量不大于50%；（4）、立柱H型钢立柱必须挺直，与支撑和立柱桩应连接牢固；立柱中心偏位不得超过10mm，垂直度偏差不大于1/300，翼缘应与支撑轴线平行；底板浇注前，立柱必须焊接止水钢板；除注明外，钢材均采用Q235B,焊条采用E43型；立柱施工验收按《钢结构施工质量验收规范》（GB50202-2002）执行。（5）、钢支撑钢支撑施工单位施工前必须提供详细的节点构造图，经设计认可5后方可施工；支撑安装应采用开槽架设。如果支撑顶面必须运行挖土机械，支撑顶面的安装标高必须低于坑内土面30cm，钢支撑与基坑之间的空隙应填实，且架设走道板，严禁在底部掏空的支撑构件上行走；所有钢构件必须挺直、平整；支撑安装完毕后应及时检查各节点的连接状况，确认符合后方可施加预应力；支撑两端分别与预埋焊接，焊接尽可能满焊，焊缝高度为10mm；主撑与预埋件焊接前必须加设预应力，当预应力达到设计要求的500KN方可与预埋件焊接；钢支撑和立柱安装经验收后方可开挖下层土。（6）、加撑和拆撑围檩混凝土强度达到设计强度80%及支撑设置完毕后方可挖土，即挖土应遵循“先撑后挖”的原则；底板与围护桩之间必须设置可靠的传力带，待传力带达到设计强度的80%方可拆除相应支撑；拆除支撑必须加强监测，情况及时通知设计方，拆除过程应同有关各方协同处理。4、监测要求基坑开挖及地下室施工期间，应委托具有监测资质单位做好监测工作，监测内容包括：A、围护结构墙顶水平位移、沉降；B、围护墙后土体侧向位移；C、周边建筑物、道路沉降、河道坡岸及管线位移；D、坑内坑外地下水位；E、立柱沉降；6F、支撑轴力；四：监理工作事前质量控制一）.材料控制：（2）水泥土搅拌桩需水泥：42.5级普通硅酸盐水泥，必须具有品种，级别，出厂日期，检测报告，现场取样复试检测报告（2）（型钢）：，H700×300×13×24，必须具有出厂合格证必须有垂直度、平整度，焊接质量的检验数据。.二）质量控制：1、组织监理成员和施工方有关人员共同学习国家及上海市有关文件、施工和监理的规范、规程、规定与要求，统一认识。做好设计图验证。2、审阅设计资料和督促设计单位及时交底，及时解决设计遗漏和不清之处，取得建设方、施工方和监理方对设计的统一认识。3、审核分包施工队伍资质符合规定。4、审核施工机械和操作人员及特殊作业人员的上岗证，进场施工机械资料未经监理审核同意不准使用。5、审核进场原材料的合格证和准用证，并按见证取样、送样规定复试合格。钢筋不能有颗粒状或片状老锈；使用商品砼时应办理供应单位资质报审手续。6、审核施工单位提交的施工组织设计和技术、质量、安全交底。7、开工前对邻近建筑物、构筑物进行调查，根据需要督促施工方做好保护措施。78、搅拌桩施工机械控制9、拌浆机、存浆桶：拌浆机以立式为宜，出浆孔在机身下部，拌浆翼片宜双层多头为宜。存浆桶置于拌浆机下方，出口处配置过滤设备，存浆桶内装单层搅拌翼片，浆储入后，翼片不断转动防止浆液沉淀。搅拌机应具备高速提升和自动计量喷浆装置。灰浆泵：应有压力表和输浆流量泵装置，确保输浆压力和输浆量符合要求。五：监理事中质量控制（1）施工过程监理检查①检查水泥、的质量证明或复试试验报告。②检查搅拌机、灰浆泵、拌浆机、存浆桶机械运转正常和计量装置正确、灵敏。③测量放线分三个层次做，失放出工程轴线，根据工程轴线放出水泥土搅拌桩的轴线，请有关方确认工程轴线与水泥土搅拌桩轴线的间隔距离；根据已确认的水泥土搅拌桩轴线，放出水泥土搅拌桩施工沟槽的位置，应考虑施工垂直度偏差值和确保结构施工达到规范标准。④施工时根据设计规定水泥掺入比和水灰比，计算出整桩应输入搅拌桩内的水泥浆的体积，根据灰浆泵每分钟输出流量估算搅拌机每分钟喷浆时的提升速度进行试成桩。⑤确定灰浆泵每分钟输浆量、搅拌机每分钟提升速度、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间、浆液水灰比等各项施工参数和一喷一搅施工工艺。⑥施工现场事先应予平整，必须清除地上、地下一切障碍物。潮湿8和场地低洼时应抽水和清淤，分层夯实回填粘性土料，不得回填杂填土或生活垃圾。开机前必须系统调试成套机械设备，检查机构运转正常、计量装置正确和输料管畅通情况。⑦保证水泥土搅拌桩的垂直度，要注意起吊搅拌设备的平整度和导向架的垂直度，水泥土搅拌桩的垂直度控制在≤1.5%范围内，桩位布置偏差不得大于50mm，桩径偏差不得大于4%D（D为桩径）。水泥土搅拌事先做工艺试桩，确定搅拌机钻孔下沉、提升速度、严格控制喷浆速度与下沉、提升速度匹配，并做到原状土充分破碎、水泥浆与原状土拌和均匀。当发生输浆管堵塞时，在恢复喷浆时立即把搅拌钻具上提或下沉1.0m后再继续注桨，重新注桨时应停止下沉或提升10～20s喷浆,以保证接桩强度和均匀性，严格跳孔复搅工序施工水泥土搅拌桩地基质量验收标准表项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外参剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定办法4桩底标高mm±200测机头深度5桩顶标高mm+100-50水准仪(最上部500mm不计入)6桩位偏差mm50用钢尺量7桩径0.04D用钢尺量，D为桩径8垂直度%≤1.5经纬仪9搭接mm200用钢尺量水泥用量：逐桩查灰浆泵流量计，计算输入桩内浆液的量与设计确定的水泥掺入置换率比较，以≥设计置换率为合格。9桩体强度：，水泥土搅拌桩应取28d后的试件进行强度试验检测。桩底标高：测机头喷浆口深度控制在±200mm范围内为合格，桩顶标高：用水准仪和钢尺配合，开挖后全数测量（桩最上部500mm不计入桩顶标高），桩顶标高控制在+100-50mm范围内为合格。垂直度：用经纬仪控制搅拌头轴的垂直度以≤1.5L%为合格（L为桩长）。搭接：对相邻搭接要求严格的工程，在养护到一定龄期后，选定数根桩体进行开挖检查，两桩的搭接应≥200mm为合格⑧型钢施工1）.对加筋水泥搅拌桩墙位置要求严格的工程。施工沟槽开挖后应放好定位型钢，施工每一根插入型钢时予以对比调整。2）．插入型钢应均匀地涂刷减摩剂3）.水泥土搅拌结束后，型钢起吊，用经纬仪调整型钢的垂直度，达到垂直度要求后下插型钢，利用水准仪控制型钢的顶标高，保证型钢的插入深度，型钢的对接接头应放在土方开挖标高以下。水泥土桩墙支护工程质量监理注意事项插入型钢质量检验标准序检查项目允许偏差检查方法单位数值1型钢长度（mm）±10用钢尺量2型钢垂直度（%）2经纬仪3型钢插入标高（mm）±30水准仪4型钢插入平面位置（mm）10用钢尺量104）.型钢长度：材料进场时全数检查，用钢尺量，控制在±10mm范围内。5）.型钢垂直度：每根型钢插入时，用经纬仪测量，型钢插入水泥土搅拌桩或高压喷射注浆桩时的垂直度偏差控制在＜2％(型钢总长)之内。6）.型钢插入标高：在型钢插入沟槽内，沉桩接近设计标高用水平仪测量桩顶标高，控制在设计标高的±30mm之内。7）.型钢插入平面位置：在型钢插入到位测好水平标高后，用尺测量型钢纵横轴线与定位型钢或定位轴线之间的距离对设计要求对比不大于10mm。⑨水泥土桩质量验收记录⑴水泥土搅拌桩工程验收记录⑵水泥土搅拌桩施工桩位图与设计说明。⑶建筑物范围内的地质勘察资料。⑷材料出厂质量证书或复试试验报告。⑸施工竣工平