经验教训流程规定

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中国安利来企业服务文件编号:AW-08-008经验教训管理办法版本:A1/4经验教训管理办法编号:AW-08-008版本:A编制审核批准日期日期日期中国安利来企业服务文件编号:AW-08-008经验教训管理办法版本:A2/41.目的利用成功经验失败教训,防止错误重复发生,持续改进公司的业务水平。2.范围适用本公司产品制造过程中所有识别的经验教训。3.术语3.1LessonLearn:经验教训,来源于以下方面:1)快速反应会议2)过程分层审核3)防错装置验证4)内部质量问题反馈5)验证岗位6)持续改进小组7)问题解决报告8)管理评审9)合理化建议。4.职责4.1品质部:负责每天收集工厂内发生的重大质量事件,并反馈。4.2制造部:指定各重大事件的负责人,并通过快速反应会议来跟踪问题处理情况。4.3责任部门:按问题解决流程来纠正问题和预防问题的再次发生,完成所有项目后,须汇报问题解决的过程4.4工程部:动态更新经验教训文件,并组织相关部门将经验教训文件推广到各部门。5.流程描述5.1识别经验教训活动5.1.1各个部门识别自己职责范畴的经验教训,让所有员工都能认识和参与;5.1.2以下列举了各部门可以作为经验教训的活动:中国安利来企业服务文件编号:AW-08-008经验教训管理办法版本:A3/41)质量部:内/外部质量问题;APQP;PFMEA;2)生产部:过程分层审核;防错装置验证;持续改善小组活动;验证岗位;3)技术部:FMEA分析、产品设计、过程开发活动;4)行政部:合理化建议;5)采购部:供方改善报告6)业务部:顾客投诉、满意度反馈。7)其它5.2建立经验教训数据库5.2.1文件化经验教训活动;5.2.2建立经验教训活动的清单和相应的经验教训数据库;5.2.3明确各阶层员工从数据库中获取相应经验教训的途径和权限;5.3经验教训库的维护和更新5.3.1领导层定期审核经验教训库的维护和更新,评审经验教训的运用;5.3.2各层领导在各自的例会上评审相关经验教训活动;确保相关经验教训被运用;5.3.3各部门设立部门信息目视板,展示相关经验教训活动;5.4经验教训应用5.4.1技术部定期将经验教训文件通知到当前和潜在的使用者,并将经验教训库向使用者开放,相关部门须通过以下方式进行沟通:1)各车间定期依据经验教训文件,定期对员工进行培训。2)工艺科将经验教训编入作业文件,并对操作员工进行培训。3)品保科定期在宣传栏中张贴经验教训表4)利用公司报纸对经验教训宣传。5.4.2技术部定期报领导层审核核经验教训的程序,并确保其被执行。6相关文件或表格6.1内部沟通程序中国安利来企业服务文件编号:AW-08-008经验教训管理办法版本:A4/46.2经验教训清单6.3经验教训目视板

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