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ＸＸＸＸ印刷厂安全操作规程1.车间安全操作规程“安全第一”是提高生产效率、保障正常生活的前提。所以，强调安全生产是很有必要的。生产经营部制订了车间安全操作规程如下：1.1车间内外通道应保证良好的照明、工作环境干净整洁、地面无油渍，保证日常运送物品畅通，便于紧急时易于疏散。1.2清楚机上各操作开关和急停开关的位置和使用方法。1.3在两人以上操作同一台设备时，开机前必须先按铃示警（不少于五秒）后方可开动设备。1.4开机前检查防护罩，确保其安放于适当位置。当发觉防护罩有毛病时，应立即向上级主管报告。1.5工作时，身着衣物要适合，以防被机器缠绕，女员工留长发者要将长发盘起。1.6开机前，清除遗留在机上的工具和杂物。1.7开机时，注意力要集中。1.8机器转动时，切勿进行抹油或清洗转轮。1.9机器静止时，要确保该机不会被意外开动。1.10设备擦洗或修理时应先关上开关方可进行。擦洗或修理后，防护罩栏未安装好时不得开机，以免造成工伤事故。1.11使用搬运车时不准站在车上玩耍，用完应放回指定地点，便于他人使用。1.12不准站在被搬运的物品上作业。1.13车间每天下班和吃午饭时，必须将所有设备的总电源关闭，还要将照明设备关闭（只保留一个照明光源）。2.印刷车间安全操作规程2.1上班衣冠要整齐，不能穿拖鞋，男不可留长发，女的长发要盘起。2.2车间内严禁玩弄搬运车，避免造成工伤事故。2.3操作印刷机精力要集中，还要做到：一、不要东张西望；二、手脚一定不要接触运行中的机械部分。2.4印刷机开动前，首先检查机器各部件是否处于良好状态，是否有人员在操作中或在调校，是否有物件放在机器上后，方能开机试印。2.5试机中主机声音正常，各机关键部件无异常，方能进行生产操作。2.6印刷机上不能放置任何不相干物品，防止机器故障和其它事故的发生。在生产中若发现机器有异常现象，要立即停机检查，防患于未然。2.7机器高速运转过程中，不准用手触摸机器运动部件，避免发生工伤事故。2.8每天下班前10分钟内必须搞好设备周围的卫生，保持机器及周边环境的整洁，同时切断电源、拉掉总闸后，才能下班。2.9用电车拖纸时应注意周围的人，防止伤人。2.10开动切纸机时，精力一定要集中，注意手式正确，防止机器压伤。换刀时必须等完全停机后方可把刀拆下取出。取刀时注意将螺丝上紧，小心刀脱落，以免造成人员伤害。3.印刷设备安全操作规程3.1鸡眼机安全操作规程3.1.1机器名称：鸡眼机3.1.2相关参数3.1.2.1速度：1000pcs/小时/2人3.1.2.2可用模型：3#4#22#24#鸡眼模3.1.3危险部位：鸡眼模冲压位置，压杆定位处3.1.4操作步骤：3.1.4.1把机器安装在台面上，检查机器是否完好。3.1.4.2对照规格表将所需类型的鸡眼模按上去进行加工。3.1.4.3在操作中要不断检查所生产出来的挂牌是否符合标准。3.1.4.4工作完毕后把鸡眼模取下放好，掉在周围的鸡眼要检好。3.1.5注意事项：3.1.5.1集中精力作业，不可东张西望，不可打瞌睡。3.1.5.2作业时手不可放在冲压位置及压杆定位处。3.2切绳机安全操作规程3.2.1机器名称：切绳机3.2.2相关参数：3.2.2.1速度：3000pcs-400pcs/小时3.2.2.2长度：5”-25”3.2.3操作步骤3.2.3.1插上插头，开启切绳机。3.2.3.2确定好需切绳的长度。3.2.3.3调节好温度，用脚轻轻踩下切绳踏板进行操作。3.2.3.4操作完毕后开机，拔下插头。3.2.4注意事项3.2.4.1完成工作后要标示“切刀未冷，请勿触摸”等相关字样。3.2.4.2新进员工必须经组长现场培训两星期才可操作。3.2.4.3作业时集中精力。3.2.4.4作业时手脚要相互配合，即手离开切刀后脚才可踩下踏板，以免烫伤手。3.3自动糊盒机安全操作规程3.3.1机器名称：自动糊盒机3.3.2相关参数3.3.2.1速度：坑盒2000pcs-5000pcs/小时、卡盒5000pcs-14000pcs/小时3.3.2.2彩盒尺寸：5”*6”以上、21”*30”以下3.3.3危险部位：各转动部位3.3.4操作步骤3.3.4.1打开电源，启动机器，校机。3.3.4.2调好彩盒胗水位置，上胗动作，检查胗水浓度是否适当。3.3.4.3注意皮带压力，以防彩盒出现有痕迹等现象。3.3.4.4完成作业后开机，开电源。3.3.5注意事项3.3.5.1无关人员请勿靠近。3.3.5.2严禁未经培训、考核、批准私自操作。3.3.5.3学徒期间必须现场有要长或组长指导、培训。3.3.5.4学徒期半年。3.3.5.5严格按照公司安全规定检查工衣是否扣好钮扣3.3.5.6启动机器前必须检查各转动部位有无杂物，是否有润滑油。3.3.5.7运转过程中如有异常情况必须停机检查，严禁在运行中进行处理。3.3.5.8皮带保养时严禁操作机器如需保养，必须点动停止后再做保养。3.3.5.9无关人员严禁触摸开关装置。3.3.5.10保养时要在开关位置标示“机器保养”，严禁合闸”等字样。3.4手表机安全操作规程3.4.1机器名称：手表机3.4.2相关参数：3.4.2.1速度：120pcs-600pcs/台/小时/15人3.4.2.2尺寸：3”*163，危险部位：胗转动部位、齿轮转动部位3.4.3操作步骤3.4.3.1接通电源开启机器，让机器中速转动查捍各转动部位是否正常，然后开机。3.4.3.2将胗水放入盘，开始调校机器，根据所加工产品纸张的簿厚调校顶端两边螺杆，直到胗轮与压轮之间的缝隙正好是该产品的厚度，并按加工要求调校前后螺杆控制胗水大上，使其上胗均匀。3.4.3.3安装接纸舌头，产品放纸上胗时，接纸舌头则安装在放纸相应的地方，胗轮与接纸舌头接触的位置不能有缝隙产生，否则生产会卷时机器里。3.4.3.4各部位调校正常后，根据生产效率调整机器转速，开始正常运作。3.4.3.5完成工作后将胗水盘的胶水倒出，胶水盘原样装回，如有冲洗不到的地方，应焦机后用布碎擦试。3.4.3.6清洗干净后关机，关电源。3.4.3.7取出洗机后的水，擦干机身和胶水盘、接纸舌头原样装回。3.4.4注意事项3.4.4.1未经培训考核严禁私自操作机器。3.4.4.2学徒期间现场必须要有组长负责指导监督。3.4.4.3经考核合格后才可操作，培训期二个月。3.4.4.4严格执行公司安全规定，工衣、工帽必须正确穿戴。3.4.4.5转运部位运转异常时必须先停机再进行检查。3.4.4.6清洗机吕时所用布碎要卷整齐，防止布角卷进机器发生意外。3.4.4.7各齿轮转动部位要检查安全罩是否牢固，如有松动停止作业后再重新安装。3.5半自动粘盒机安全操作规程3.5.1名称：半自动粘盒机3.5.2相关参数3.5.2.1速度：2000pcs-3000pcs/小时/12人3.5.2.2彩盒尺寸：5”*14”、32”*58”3.5.3危险部位：各转动部位。3.5.4操作步骤3.5.4.1打开电源，启动机器。3.5.4.2调好彩盒模型，并加上胶水。3.5.4.3检测胶水的位置及浓度不否适当。3.5.4.4注意控制机器的速度，不能出现彩盒在后面堆积的情况。3.5.5注意事项3.5.5.1无关人员不得靠近。3.5.5.2经批准后的学徒、培训期间必须要有机长现场指导。3.5.5.3培训考核后经批准才可操作，培训期三个月。3.5.5.4开机前必须检查其操作人是否穿戴整齐。3.5.5.5与机器操作无关人员不禁触摸开关。3.5.5.6各转动部位在处理异常或保养时必须先开电源再做处理3.5.5.7严禁未经培训、考核、批准的人员私自操作机器。3.5.5.8保养或维修时要标示“机器保养，请勿开户”。3.5.5.9保养转动部位严禁戴手套作业。3.6钉箱机安全操作规程3.6.1机器名称：钉箱机3.6.2相关参数3.6.2.1速度：200pcs-300pcs/小时/台3.6.2.2钉与钉之间的距离：1.5”-3”3.6.2.3箱的尺寸：6”-26”3.6.3危险部位：打钉位置、马达皮带转动处3.6.4操作步骤3.6.4.1开启电源，让机器运转使机吕上的油均匀分布。3.6.4.2擦去多余的油后装上钉箱钉。3.6.4.3操作时注意手与钉的距离。3.6.4.4作业完毕后开电源，清理工作现场。3.6.5注意事项3.6.5.1手、脚、眼配合一致，集中精力，不可东张西望。3.6.5.2手离开打钉位置后肢才可啃下离合打钉。3.6.5.3马达皮带安全罩装置完好。3.6.5.4有异常问题切勿用手去触摸打钉冲头，可用发纸试验。3.6.5.5培训时要有组长现场监督指导。3.6.5.6考核合格后经批准才可操作，培训期一个月。3.7手动冲压机安全操作规程3.7.1名称：手动冲压机3.7.2相关参数3.7.2.1速度：350pcs/小时/2人3.7.2.2加工尺寸：13”*2.5”3.7.3操作步骤3.7.3.1把模型调好，尺寸量准。3.7.3.2对照样板进行加工。3.7.3.3检查生产出来的产品是否合格。3.7.3.4工作完毕清扫现场后把机器模具取下放好。3.7.4注意事项3.7.4.1集中精力，不可打瞌睡。3.7.4.2冲压时手必须离开冲模压处，才可打下去以免冲压到手。3.7.4.3手不可放在定位螺丝处，以免压到手。3.7.4.4严禁未经培训者操作。3.7.4.5新进员工培训现场要求组长监督指导。3.7.4.6培训考核后经批准才可操作，培训期二个月。3.8滚筒式印啤机安全操作规程3.8.1机器名称：滚筒式印啤机（型号：FOCUS-L4）3.8.2危险部位3.8.2.1印版滚筒与墨筒这间接触位3.8.2.2装油墨之墨刀口3.8.2.3发热板3.8.2.4机器的每个转动部位3.8.3操作步骤3.8.3.1开机前必须查验各定位是否完整、符合要求后，开启电源慢速转动检查无误后，进行生产。3.8.3.2查看工程单，核对相关资料确定无误后，进行生产。3.8.3.3校版，检查油墨颜色是否符合要求。3.8.3.4安装好丝带，开启发热板电泊，调校到适当温度印出样版后核对资料确定无误后，进行生产。3.8.3.5印刷完成后标明数量、单号并送烘干炉烘干，然后根据客户要求包装出货。3.8.4注意事项3.8.4.1高样试机时需用手动按钮。3.8.4.2当开始运作时需由慢速开始运转至适当速度。3.8.4.3严禁在运转中用手直接触动印版或滚筒转动位置。3.8.4.4如需处理印刷问题，必须停机后，才可用手接触滚筒、印版等危险部位。3.9UV机安全操作规程3.9.1机器名称：UV机3.9.2型号：FORWAPDS-126A3.9.3相关参数3.9.3.1转速：300-1800转/秒3.9.3.2电压：100-400V电流：100-400A尺寸15”*45”3.9.4危险部位：机前机后上下纸铁板部位，各转动部位，空压机部位等3.9.5操作步骤3.9.5.1操作前，先查看纸张的大小，厚薄程度及纸纹种类，再决定如何过UV。3.9.5.2操作开始，先开空压机，UV机电源，将底面胶轮调平衡。3.9.5.3打开底面油油泵，并将整机开动，打开电热管，UV灯管及吸风。3.9.5.4在作业正常作业时，要不断查盾每个转动速度是否一致，以免出现重叠现象。3.9.5.5停机，开电热管，UV灯管，降温后开总电源，并检查清理工作现场。3.9.6注意事项：3.9.6.1操作前，先检查机器上每个部位是否放有杂物，确定无误后才可开机以免将杂物代入机器，造成机器损坏。3.9.6.2开机人员要注意底面油的供油情况，如有意外断油，应及时停机以免给机器造成损坏。3.9.6.3擦头上纸板注意要不升得太高，以免将机器顶坏，机尾收纸时，小心挤纸板时将手挤伤，下降时注意纸板将脚压伤。3.9.6.4擦机时，一定要停机，绝对不能开动机器去擦，如擦底面油胶轮时，如不停机去擦，很可能会将布碎同手一起卷入胶轮里。如擦不到时，可按点动擦试。3.9.6.5在开启UV机时，操作人员一定要先按警铃，整机操作人员听到警铃提示后，请速撤离机器的每个转动部位，以免机器开动后伤人。3.