水泥稳定土试验段总结

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水泥稳定土试验段施工总结施工单位:日期:2018年5月水泥稳定土试验段施工总结一.工程概况:采用四级路的技术等级对旧路进行改造,沥青路面设计年限8年,设计速度20km/h,路基标准横断面宽6.5m,双向两车道,行车道宽3m,土路肩宽0.25m,横断面组成:0.25m(土路肩)+2×3m(路面)+0.25m(土路肩)。路面结构自下至上为15cm水泥稳定土+15cm石灰粉煤灰稳定碎石+15cm石灰粉煤灰稳定碎石+4cm中粒式沥青混凝土+3.5cm细粒式沥青混凝土。横坡度布置为:路面为双向横坡,坡度为2%,路肩横坡3%,坡向路基外侧。二、试验目的:根据施工设计图纸,为确保水泥稳定土施工质量,大面积施工前选取试验段进行施工,获取相关的参数,用以指导大面积施工。试验目的确定以下主要内容:1、确定施工工艺、施工方法2、确定松铺系数3、验证布水泥的方法及计算的合理性4、确定施工机械三、试验段日期:2018.5.27四、施工工艺流程1、施工工艺流程安全防护→施工放样→拌合机就位→摆放和撒布水泥→拌和→整平碾压→接缝和调头处处理→养生整个施工及养护过程中,对施工路段安全看护,各路口设置警牌。2、施工放样道路的两侧设置标桩,用来恢复道路中心线。标桩的间距,曲线距离为20m。直线距离为40m。3、拌合机就位拌合机开到指定施工位置后,确定一些准备就绪后停机待命,对其他施工机械再一次全面的检查。4、摆放和撒布水泥用人工将水泥均匀摊开,保证每袋水泥的撒布面积均等,水泥撒布用量为22kg/m2,水泥撒布完后,表面没有空白位置,也没有水泥过分集中的地点。5、拌合机拌和(1)拌合机进行速度为匀速,以搅拌均匀为标准的运行速度。(2)拌合机后设专人跟随,随时检查深度、水泥含量和含水量,并配合再生机操作员进行调整。(3)拌合机后安排专人随时对集料离析处进行更换填料处理,同时对路面进行找平,保证平整度满足设计要求。(4)试验员跟踪检测深度、含水量、水泥用量等指标。(5)注意施工长度,以减少横向裂缝。(6)通过试验段水泥稳定土混合料碾压前和碾压后的测量高差结果得出松铺厚度,施工前根据经验先按照1.25虚铺系数施工。(7)碾压工艺及压实机具组合:在整平成型的路段上,且含水量略大于最佳含水量(不足时现场补水)时,先用振动压路机低速静压2遍,使其处于初步稳定状态后,再振动碾压3遍,最后用光轮压路机碾压2遍。若仍有轮迹,则继续碾压至消除轮迹,且两侧多压2遍。在直线段,由边部路肩向中心碾压。在设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩碾压。振动压路机碾压时重叠1/2轮宽,光轮压路机碾压时重叠1/3-1/2轮宽,严禁压路机在已完成和正在碾压的路段上调头和急刹车。6、养生养生期为7d,在养生期内,对施工段落进行交通封闭,只允许洒水车缓慢行驶,严禁其他任何车辆行驶碾压造成破坏。全过程洒水降尘五、试验段成果1、方案组织合理2、虚铺系数1.253、水泥用量:22kg/m24、施工机械:设备名称型号数量进场时间性能用途拌合机12018.5.26良好拌合平地机SAG200-312018.5.26良好路基整平压路机CC90012018.5.26良好碾压光轮压路机3Y253J12018.5.26良好碾压全液压振动压路机CC90012018.5.26良好碾压洒水车SCS5160GPSD12018.5.26良好降尘雾炮车12018.5.26良好降尘水准仪DS3212018.5.26良好测量全站仪NTS-962R12018.5.26良好测量六、结束语通过试验段施工,积累了施工经验,各项指标都达到验收合格标准,在今后的施工过程中,我们将严格按照本次总结的相关措施进行现场施工,确保后续工程的顺利进行。2018年5月

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