电缆故障的原因

电缆故障的原因电缴故障的原因导致电缆发生故障的诱因有很多种，判断电缆故障的性质和故障点的位置知晓电缆故障的原因是前提。电缆故障的原因可以分为以下几种：一、绝缘击穿电缆绝缘击穿的故障比较普遍，其主要原因有以下几个方面：电缆及附件质量不合格：主要有以下四个方面。一是电缆制造质量不合格，电缆本体绝缘质量一般取决于电缆制造过程中，由于制造过程中出现护层的缺陷，比如在绝缘层上存在缺陷褶皱、破裂和重叠间隙等；二是电缆附件质量不合格，如铸铁件有砂眼，磁件及其他配件不符合规格等；三是施工不良，在运输、施工过程中碰伤电缆绝缘造成损伤；或者是电缆绝缘受潮等；四是，在设计过程中的电缆型号、载流量等选型不合实际要求。受潮：主要表现在两个方面。一是电缆损伤后，在日后的运行中造成的绝缘受潮；二是电缆出厂的质量问题，如铅包上有小孔、裂缝、钢错接头不当等都会导致电缆受潮。腐烛：腐烛是引起电缆绝缘受潮的主要原因，主要有两种。一是电腐烛，电缆在强电场附近敷设外护套就会腐烛、受潮，从而破坏绝缘。二是化学腐烛，电缆埋设如果途径酸碱作业区域会造成电缆错装和护套的腐烛、幵裂或穿孔，绝缘受损形成故障。过热：造成电缆过热的内因主要是，电缆绝缘内部气隙游离造成局部过热，使绝缘炭化；外因主要是电缆超负荷运行，会导致电缆温度升高，当夏季时温升会更加明显。还有就是外界环境过热导致电缆绝缘加速老化，比如电缆安装在电绩沟、隧道、穿管等通风不良处，或是埋设地点接近热力管道等。过热会导致电缆绝缘加速老化，绝缘性能下降，缺陷薄弱和中间接头处就容易发生击穿故障。二、机械损伤有许多机械损伤是由于电缆安装、敷设时造成的或安装后靠近电缆走径的土建、管道敷设等市政工程作业而造成的。机械损伤是导致运行中电缆故障的主要原因之一。导致电缆损伤的原因主要包括以下几个方面：其它设备造成的损伤：比如，震动或冲击性负荷造成电缆护套开裂；再如，其它电力设备短路引发的极大的短路电流流过电缆，烧断电缆导体等。直接外力损伤：施工时牵引机用力过大的拉伤；直接受（挖土、打桩、搬运等）外力损坏；电缆敷设时弯曲度过大等，电缆绝缘的损伤严重。自然现象造成的损伤：比如，地基下沉、地震等引起的过大拉力拉断电缀；或者，中间接头或终端头因温度升高或受潮等内绝缘胶胀裂形。三、过电压主要是指由于雷电等形成的大气过电压和电缆内部的过电压。过电压主要会引起电缆终端头故障；而且还会加速有缺陷电缆发生故障。电缆故障探测的传统方法及原理在判断电缆故障的性质时，需知道是单一的短路、接地、断线故障，还是混合故障；是单相、还是多相故障；是高阻（泄漏性或闪络性）还是低阻故障。电缆故障的性质判定后，就可选择适当的探测方法和设备，进行电缆故障的探测。探测故障点到测试端的距离，称为故障测距（粗测）。电缆故障探测的工作效率和准确度主要取决于此。所以，电缆故障粗测工作需要由具有较高电缆专业理论知识、操作技能以及有故障探测经验的专业人员来进行。