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生产设备管理制度一、目的为规范本单位设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常完好,规范协调各车间操作、点检和维修人员之间的工作衔接，指导设备管理工作，特制订本制度。二、适用范围本制度规定了设备管理的规则、程序和要求，适用于本单位生产设备的管理工作。三、内容本制度由生产部负责制定、修改和监督检查，各生产车间负责执行。（一）设备档案管理规定1、设备档案中保存的资料设备档案一般包括设备前期与设备投产后两个时期积累的资料，分列如下：（1）设备前期的部分主要资料有：设备选型和技术、经济论证会议记录或意见；设备购置申购单；设备购置合同（副本）；自制专用设备设计任务书和签订书；检验合格证及有关附件；设备装箱单等随机文件资料；设备开箱验收单；设备调试记录表。（2）设备投产后主要资料有：设备登记卡；设备事故报告单；定期维护记录；定期保养记录；设备修理记录；其它资料。2、设备档案的管理本单位所有生产设备列入生产设备台账，建立设备档案，设备档案资料按每台单机整理，存放在设备档案盒内，记录生产设备名称、规格、型号、编号、生产日期、使用日期及场所等，并在档案盒上注明设备档案号。设备档案盒由办公室资料管理员（兼职）负责管理，保存在设备档案柜内，按编号顺序排列，定期进行登记和资料入盒工作，部门进行借阅需办好登记借阅手续，填写《文件资料借阅登记表》，使用中应注意保管，不得污损遗失，用后并及时归还。设备的日常管理实施三级管理体制，即生产主管负责，车间带班分管，设备操作工实操；每种设备原则上必须由专人负责，不得随便换人或调作他用。（二）设备的购置、安装、验收1、设备购置申请、批准流程序号项目流程输出结论责任部门1采购申请申购单使用部门2选型、评估、经济论证会议记录或意见使用及各相关职能部门3招标、确定价格价格对比表供销部、总经理12、设备采购职能生产部：负责对现有设备的加工能力、加工精度是否符合产品加工的工艺要求进行可行性分析；在充分发挥现有设备加工能力的前提下，还不能满足生产工艺要求时，提供新设备的工艺技术要求，包括标明加工精度、加工要求、设备型号（标准产品）、规格与数量等；确认工艺加工方案；负责签订采购技术协议；供销部：负责组织相关部门汇总收集相关要求并上报总经理、填写《申购单》；组织设备招标及价格确认；负责签订采购合同；负责设备采购过程中的纠纷处理；总经理：全权跟踪管理整个过程。3、设备调研供销部根据《设备申购单》中提供的型号、规格等参数进行市场调研、货比三家，买到物美价廉的设备。4、设备购置合同设备生产厂家确定后，由供销部拟制设备购买合同，报总经理批准后签订；合同条款要齐全、清楚，符合法律规定，有特殊要求的则由技术开发部负责签订技术协议或补充协议，经总经理审批后，加盖合同专用章生效。5、设备开箱设备到工厂后，未经设备部允许，任何单位、个人不得私自开箱，对常用简单设备经办公室许可后，使用部门可开箱清点后使用，对备件、易损件要专人保管，对精密设备、关键设备开箱时，必须做到“三到场”，即：供销部人员到场、供货方人员到场、使用部门人员到场，根据合同条款及装箱单进行清点，主要查对设备状况、随机附件、备件、工具是否齐全完整、有无破损，说明书、合格证等是否齐全。6、工具、资料、附件移交清点完毕后，随机附件、工具交使用单位保管，向设备部交一套完整技术资料档案，开箱完毕后，应填写《设备开箱验收单》。7、设备安装由使用部组织人员安装，安装时应严格按设备安装要求进行，“高、精、稀”设备由设备供应商或外请专家指导安装，使用部配合。8、设备调试、验收设备供应商应在合同规定的期限内完成设备的制造、安装、调试，由办公室组织相关部门人员按技术要求进行验收，验收标准按设备申购单、技术协议、合同条款执行。9、设备验收职责4签订合同合同供销部、总经理5签订技术协议技术协议使用部门6安装验收、发票入账开箱验收单、调试记录表使用部门、供销部7移交使用部门使用定人定机、完好设备使用部门2使用部门：负责设备全面的验收、调试过程的监督、协调、组织及相关手续的办理工作；负责设备外观、配置、质量的验收；负责设备易损件及配件的查收；负责有关提供的图纸、资料的查收；负责提供设备验收所需的场所、设备、材料、人员等条件；负责确认设备是否满足采购技术要求和生产要求；负责安排好调试培训人员及其它准备工作，按合同技术协议规定鉴定能否达到生产要求，有权对不能满足生产的设备提出整改意见，对设备是否满足工艺规程要求进行验收；对所生产的产品精度是否符合产品要求进行验收。供销部：负责设备交货周期的核实工作。10、设备移交新购设备验收合格后，由供销部移交到使用单位。（三）设备编号、分类及标识1、设备分类、编号为使设备档案管理规范化，应由办公室按照本单位设备分类编号管理办法进行统一编号，设备安装竣工验收交接使用后，供销部凭购销合同、设备开箱验收单等单据，报财务部转固，同时办公室建立设备台帐。2、设备标识主要生产设备均需由办公室制作统一样式的信息标识和状态标识，置于设备显著位置。信息标识内容应包括设备名称、产地、规格、型号、标准功率、责任人等。状态标识分为：在用、停用、维修、报废等，在用的设备可不标识。（四）设备的改造和自制、封存、出售及报废1、设备的改造和自制由生产部按产品的工艺要求提出设备的自制或改造要求、改造方案报请总经理签字批准后，由生产部下达设备改造或自制任务书，由设备部负责实施。设备自制或改造完工后，技术资料必须齐全，经上述程序验收合格后，方可投入使用。2、设备封存闲置6个月以上的设备，使用单位报办公室及相关部门批准后封存；封存时，必须切断电源，涂防锈油，并加盖防尘设施，贴停用标识，并在设备登记卡上记录。封存设备如根据生产需要重新启用，必须由使用部门提出申请，经相关部门批准后，方可使用。并在设备登记卡上记录。3、设备的出售对报废设备、闲置设备处理出售，由办公室、财务部根据设备使用年限、设备折旧、好坏程度进行估价，由办公室报请总经理批准后方可出售。设备出售后，设备随机资料一并移交购买单位，客户凭财务部开据设备售出已经足额付款有效证明到设备部办理提货手续，开具出厂单，门卫凭出厂单放行，同时，此设备从台帐上注销。34、设备报废设备的报废由使用部门提出申请，填写《设备报废申请处理单》报办公室，经相关部门技术鉴定批准后实施，贴报废标识，并在设备登记卡上记录。设备报废条件：（1）生产设备超过使用年限，精度、性能已超差无法使用；（2）因重大事故使设备遭到严重损坏无法修复的；（3）该型号设备已淘汰，主要备件无法提供，修复费用超过原价40%以上时。（4）报废设备由使用部门向办公室办移交，总经理核价后出售，出售后从设备台账上注销。5、设备备件管理目标、任务（1）备件管理的目标备件管理的目的是用最少的备件资金，合理的库存储备，保证设备维修的需要，提高设备的使用可靠性、维修性和经济性。并做到以下几点：①把设备突发故障所造成的生产停工损失减少到最低程度；②把设备计划修理的停歇时间和修理费用降低到最低程度；③把备件库的储备资金压缩到合理供应的最低成本。（2）备件管理工作的主要任务①及时有效地向维修人员提供合格的备件。为此必须建立相应的备件管理档案和必要的设施并科学合理地确定备件的储备品种、储备形式和储备定额，做好备件的保管供应工作。②重点做好关键设备维修所需备件的供应工作。关键设备对产品产量和质量影响很大，因此，备件管理工作的重点首先是确保关键设备对检修备件的需要，保证关键设备的正常运行，尽量减少停机损失。③做好备件使用情况的信息收集和反馈工作。备件管理和维修人员要不断收集备件使用中的质量、经济信息，并及时反馈给备件管理人员，以便改进和提高备件的使用性能。④在保证备件供应的前提下，尽可能减少备件的资金占用量。（3）备件的采购由设备部维修组长制定备件明细清单，经审批后由办公室实施采购。（4）备件的入库管理备件采购到位，由仓库参考备件清单，统一入工厂工具仓库存放管理。并建立登记备件库存台账。（5）备件的出库管理由维修人员、班组长（或指定人员）到仓库登记领取，并签字确认，仓库管理员需根据备件清单名细中规定的最低备件保障数，必要时及时联系采购人员采购。（6）月度汇总统计的管理4每月末，由仓库管理员上报《月度备件消耗清单》和《备件库存统计表》，设备部对消耗不合理项进行分析、处理及预防。6、设备投入使用前须编制准备的文件及表格设备投入使用应编制操作规程、设备润滑图表、维修规程、保养规程、检修规程，设备检修计划、交接班记录、定期维护记录、定期保养记录和修理记录等。7、设备检查管理规定（1）设备部对本单位所有设备实行随时抽查，对不按照设备操作使用规程操作及不按设备管理的有关规定执行的人员有权进行批评、指正、处罚及其它处理措施。（2）检查中发现设备问题或异常一般要及时处理；若不能及时处理，需列入计划检修，并指定专人定期处理。（五）依据或引用的文件、相关记录本制度所涉及的记录有《设备登记表》。