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1四川石化公司仪表及自动控制系统管理规定第一章总则第一条为加强公司仪表及自动控制系统（以下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法律法规及股份公司《炼化企业仪表及自动控制系统管理规定》，结合公司实际，制定本规定。第二条本规定所称仪表设备是指在生产、运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、计量仪表、过程控制计算机系统（包括DCS、SIS、PLC、ITCC等）、在线分析仪表、可燃（有毒）气体检测报警器、工业视频监视系统、火灾报警监测系统、扩音对讲系统、化验分析仪器及其辅属单元等。第三条仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。第四条本规定适用公司所属各单位和为公司服务的维护检修等关联单位。第二章管理机构和职责第五条机动设备处职责(一)贯彻执行国家和股份公司有关仪表设备的方针、政策和法规，组织制定公司仪表设备管理制度、规定。(二)负责组织公司仪表设备事故调查与分析，审核仪表设备2的事故报告，形成考核意见。(三)参与新建装置、重大更新和技措、安措、环措等项目中仪表设备的选型、设计方案审查、签订技术协议和竣工验收工作。(四)负责审批仪表设备零购、更新、报废及检修计划，参与重要仪表项目验收工作。(五)负责自动化仪表设备采购资源市场的审核，检维修承包商的准入资质审查和招投标工作。(六)负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用。第六条生产部职责(一)负责公司各项仪表设备管理制度的执行和落实。(二)负责本单位仪表设备运行管理。(三)负责本单位仪表设备的日常维护工作，解决生产运行中仪表设备的问题及隐患，提高仪表“四率”(四)负责本单位仪表设备检修计划、备件计划、更新计划的编制。(五)负责本单位仪表设备检维修界面的交出和验收。(六)负责本单位仪表专业的检查和考核。(七)参与仪表设备有关的事故分析，并落实整改措施，避免重复事故发生。(八)参与新建装置、重大更新和技措、安措、环措等项目中3仪表设备的选型、设计方案审查、签订技术协议和竣工验收工作。(九)协助机动设备处做好自动化仪表设备采购资源市场和检维修承包商的考察工作。(十)参与公司仪表系统新技术、新产品的技术交流、培训和推广与应用。(十一)按时上报仪表设备技术状况月报、季报、年报。(十二)建立健全本单位仪表设备台账及档案。第七条设备检修部职责(一)设备检修部负责公司各项仪表管理制度的执行和落实，制定仪表维护检修作业规程。(二)负责公司仪表设备的检维修工作。(三)参与仪表设备有关的事故分析。(四)参与新建装置、重大更新和技措、安措、环措等项目中仪表设备的选型、设计方案审查、签订技术协议和竣工验收工作。(五)协助机动设备处做好自动化仪表设备采购资源市场和检维修承包商的考察工作。(六)参与公司仪表系统新技术、新产品的技术交流、培训和推广与应用。(七)组织建立健全公司仪表设备台账及档案。第八条仪表维保关联单位职责4(一)遵守和执行四川石化的各项管理制度、检维修手册和维保合同的要求(二)接受生产部、设备检修部、机动设备处和其它处室的工作安排和考核(三)建立健全本单位巡检、维护、检修、应急处理等相关工作细则，确保仪表设备安全、可靠运行。第三章仪表设备的前期管理第九条仪表设备的前期管理是全过程管理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作，是综合管理的重要内容，为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必须重视前期管理工作。第十条新建、改扩建等项目中仪表设备的设计选型，要遵守可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性的原则，第十一条仪表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收，进口设备应有必备的维修配件。仪表设备主管部门负责组织主要仪表设备的技术协议的签订，并参与购置。第十二条仪表设备施工必须按设计要求及GB50093-2013《工业自动化仪表工程施工及验收规范》和SH3521-2013《石油化工仪表工程施工技术规范》进行。在新建、改扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行5施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。第十三条机动设备处参与或负责仪表设备工程项目的竣工验收、调试、竣工资料移交等方面的工作。施工单位在移交时，竣工验收必须按设计要求及GB50093-2013《自动化仪表工程施工及验收规范》、SH/T3521-2013《石油化工仪表工程施工技术规范》和中国石油天然气股份有限公司《炼油化工建设项目竣工验收手册》进行，按照规定程序进行交接。要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资料应包括：(一)工程竣工图包括（装置整套仪表自控设计图纸及竣工图）；(二)设计修改文件和材料代用文件(三)隐患工程资料和记录；(四)仪表安装及质量检查记录；(五)电缆绝缘测试记录；(六)接地电阻测试记录；(七)仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录(八)仪表设备和材料的产品质量合格证明；(九)仪表校验和试验记录；(十)回路试验和系统试验记录；(十一)仪表设备交接清单；(十二)报警、联锁系统调试记录；(十三)智能仪表、DCS、SIS、PLC组态记录工作单；6(十四)未完工程项目明细表等；(十五)仪表设备说明书。第十四条仪表设备投用前，各单位应根据设备的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。第四章基础管理第十五条生产部、设备检修部整理归档如下仪表及自动控制设备管理资料：(一)工程竣工资料（装置整套仪表及自动控制设计图纸等）。(二)仪表设备购置技术协议。(三)仪表设备供货商随机成套资料。(四)装置仪表设备台帐和档案资料。(五)仪表设备检维修作业规程及作业指导卡。(六)自动控制系统（DCS、SIS、ITCC、PLC等）软件备份。(七)仪表日常维护检查记录、校验记录、各种工作票、故障分析报告等。(八)仪表设备及其附件检修校验单。(九)仪表设备技术状况月报、季报、年报。(十)仪表设备静密封点统计表。(十一)标准仪器鉴定证书和合格证。第十六条如需更新或报废仪表，生产部或设备检修部提出申请，由机动设备处审查、鉴定、批准。能源、物料交接计量仪表报7废、停用须经生产运行处签署意见。第十七条使用单位进行仪表变更，如仪表的增加/拆除、控制组态的修改、型号改变等，按照公司《四川石化公司工艺设备变更管理办法》的要求办理相关手续，经批准后进行变更。变更后应按照变更内容及时对台账进行更新。第十八条生产部每月末填报仪表设备技术状况月报和月总结，上报机动设备处。内容包括：(一)各生产装置仪表自动化设备四率（完好率、使用率、控制率、泄漏率）；(二)本月主要工作和存在的问题，下个月的工作安排；(三)本月因仪表原因影响正常生产的分析报告；第十九条生产部每季度末填报仪表设备技术状况季报和季度总结，上报机动设备处。内容包括：(一)各生产装置仪表设备四率（完好率、使用率、控制率、泄漏率）；(二)本季度主要工作和存在的问题，下季度的工作安排；(三)本季度因仪表原因影响正常生产的分析报告；第二十条生产部每年年终做好年度仪表设备运行总结，上报机动设备处。总结内容包括：(一)年平均仪表设备完好率、使用率、控制率、泄漏率；(二)本年度主要完成了哪些工作，取得了哪些成绩；(三)影响装置长周期生产的主要仪表设备问题；8(四)急需进口解决的重要备品配件；(五)下一年度主要任务和打算。第五章仪表专业业务界面第二十一条仪表专业与工艺专业的界面划分：(一)仪表风罐及出口第一道阀（包括第一道阀）由生产部负责管理，第一道阀后的仪表用风线由仪表专业负责管理。仪表风管线上的压力容器（包括仪表储气罐）由生产部管理。(二)仪表与生产装置共用伴热线由生产部负责管理，仪表专用伴热线由仪表专业负责管理。(三)仪表机柜间卫生由仪表专业负责；操作室内自控系统设备（包括操作台、显示器、打印机）的环境卫生由生产部负责。(四)仪表打印纸统一由生产部提出计划领取，由操作工更换、保存。(五)分析小屋公用工程总管（氮气，仪表风，冷却水，蒸汽，热水）、采样管线到小屋对接法兰处之后由分析仪表负责维护，对接法兰及之前由属地负责，工艺管线根部阀由工艺负责。第二十二条仪表专业与电气专业的界面划分：(一)电气专业负责向仪表设备提供动力电源，电源及主动力电缆由电气专业负责,进入仪表电源柜后（含开关或端子）归仪表专业负责;(二)由电气送出至仪表系统的信号，以仪表的端子柜或继电9器柜内的输入端子为界限，端子之前由电气专业负责，端子之后（包括端子）归仪表专业负责；反之，仪表送给电气的信号以电气的端子柜或继电器柜内的输入端子为界限。(三)在线固定安装的可燃气体报警器、毒气报警器维修由仪表专业负责管理。(四)工艺设备和管线上安装的电动阀由仪表专业负责管理。电源和电机部分由电气专业负责管理。(五)电伴热系统由电气专业负责管理。(六)装置生产使用的扩音对讲系统、工业监视系统、火灾报警系统由仪表专业负责管理。(七)电气设备专用的可编程序控制器（PLC），由电气专业管理；含有炼油化工生产过程的温度、压力、流量、液面的可编程序控制器（PLC），由仪表专业管理。(八)现场成套单元电气、仪表共用的控制箱、接线箱220V、380V交流电源部分、空气开关、运行灯、交流接触器、热继电器、中间继电器（220V及以上）、直流电源（220V及以上）、泵开关、电机由电气专业负责维护维修；24V运行灯、中间继电器（24V）、显示屏、直流电源（DC24V）、工艺过程变量输入、输出卡、工艺过程控制PLC、液位计、液位开关、压力表、流量计、分析仪表等由仪表专业负责维护维修。10第二十三条仪表专业与机械专业的界面划分：(一)由动力头或液压控制的高温滑阀、高温闸阀、高温塞阀、阻尼阀、进料阀、烟机蝶阀等特殊阀门的控制信号部分由仪表专业负责管理，其他部分由机械专业负责管理。(二)设备、工艺管线上仪表管嘴、一次阀、阀前引压管的焊接由机械专业负责管理；一次阀由仪表专业使用，若在使用过程中发生一次阀内漏或内件损坏等故障时，仪表专业应及时通知机械专业进行处理。(三)用法兰安装在工艺管道上的流量计、控制阀的外法兰及焊口由机械专业负责管理，两端法兰的密封及仪表本体由仪表专业负责管理。管道仪表的垫片，在由仪表原因对管道仪表进行维护更换垫片后，72小时内垫片泄露由仪表专业负责维护，在72小时之后归机械专业维护。焊接阀阀体的拆装由机械专业区域维保负责。(四)烟道挡板气动长行程执行机构机械部分由机械专业区域维保负责维修，控制信号部分由仪表专业负责维修。(五)就地控制类电动阀、气动阀执行机构归仪表专业负责，阀体部分归机械专业区域维保负责。第二十四条仪表专业与信息化专业的界面划分：与信息管理网络相连的自控系统，以自控系统自带的接口服务器的接口卡为界，仪表专业负责管理包括接口服务器（含接口卡）在内的自控系统，信息专业负责管理与自控系统连接的网线11及网络设备。第六章运行与维护管理第二十五条各单位要根据装置特点制订仪表设备管理安全岗位责任、岗位巡检、维护保养及岗位交接班等制度。第二十六条仪表设备的切除与投用前，必须办理《仪表检维修工作票》，同时进行风险识别，并按风险等级划分标准编制安全预案后进行作业。第二十七条仪表回路的自动、手动、自控系统操作切换，复杂回路的投运及切换，控制仪表的给定操作按钮、操作员键盘、打印机的使用等由工艺操作工负责。第二十八条仪表维护人员处理仪表故障、调整仪表需要检查在用仪表时，必须先办理《仪表检维修工作票》，经工艺操作人员同意并采取防护措施后，方可修理、调试有关仪表。第二十九条凡属自动调节回路，在工艺条件满足的情况下，不允许手动操作。对未能投运自控的回路，仪表维护人员要与工艺人员密切配合，分析原因，提出解决办法。仪表自控系统控制回路中的PID参数的调整由工艺操作人员负责，仪表维护人员配合。第三十条装置运转中，仪表设备进行动作试验时（可能引发装置或机组停车），必须办理工作票，经工艺技术人员同意并签字，生产部主管领