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设备保养记录表JL6.3/4-01N0：设备名称100T冲床设备编号014使用部门储气筒车间保养日期06.7.3保养者李纯征保养工时5小时序号保养项目保养内容1检查电路是否有短路,漏电现象.检查油路是否畅通,润滑是否正常.加油油杯中加油机器打油.检查螺栓是否松动,轴是否有磨损现象.验收结论：油管破裂,以更换,螺栓松动,以拧紧.其他良好.验收人：日期：设备定期保养计划表JL6.3/4-02NO：序号设备编号设备名称型号规格使用部门保养类别计划日期／完成日期123456789101112编制：审核：日期：设备台帐JL6.3/4-03N0：序号本厂编号设备名称设备型号制造厂出厂编号出厂年份设备原值年折旧额启用日期使用部门编制：审批：日期：设备履历卡JL6.3/4-04NO：设备名称C6140型号/规格C6140普通本厂编号制造厂商大连机床厂出厂日期安装地点一车间出厂编号使用日期2002年4月15日设备原值3.8万外形尺寸机床重量2吨年折旧额主要技术参数主轴转数1400转/分最大走刀速度电机功率7.5kn最大加工直径350mm技术资料机床说明1份易损件表1份主要附件名称规格数量名称规格数量三爪卡盘250mm搬手修理及保养记录修理内容操作工保养内容操作工2006.6.29日换变速箱变速齿轮房菲重要事故记录2006.6.29主轴变速箱高速滑动齿轮,齿掉,引起动齿轮损坏,一起更换.备注主要生产设备备品备件计划明细表JL6.3/4-05N0：序号备件名称规格所属设备最低存量易损件更换周期电话备注编制/日期：审核/日期：批准/日期：设备、工装模具新增/封存/报废申请单JL6.3/4-06NO：名称使用部门型号制造单位本厂编号制造日期申请新增/封存/报废理由：申请部门：日期:审核部门：日期：批准：日期：设备验收报告单JL6.3/4-07NO：设备名称制造商备注型号/规格本厂编号制造日期序号验收内容设备技术要求和参数验收结果结论：验收部门：验收人批准：设备点检表JL6.3/4-08NO：车间负责人：操作者：设备名称设备编号使用部门保养/点检日期年月序号保养/点检内容日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031123456789备注序号中带“*”项目为点检项目，在开机时进行，其余项目在下班前15分钟内完成。符号、保养完/、点检；完好、点检异常⊕排除异常设备定期保养计划表JL-6.3/4-09NO：序号设备编号设备名称型号规格使用部门保养类别计划日期／完成日期123456789101112编制：审核：日2005年1月～12月设备故障台时统计表J3-10L6.NO：NO设备名称设备编号月份制度台时故障台时故障率123456789101112123456789101112131415171819202122当月制度台时当故障台时（累计）当月设备故障率故障2005年1月～12月设备完好台时统计表JL6.3-11NO：NO设备名称设备编号月份制度台时完好台时完好率123456789101112123456789101112131415171819202122当月制度台时当月完好台时（累计）当月设备完好率2006年1月～12月设备运转台时统计表JL6.3-12NO：NO设备名称设备编号月份制度台时实用台时利用率123456789101112123456789101112131415171819202122当月制度台时当月实用台时（累计）当月设备利用率2006年月设备故障台时统计表JL6.3-13NO：NO设备名称设备编号工作日制度台时故障台时故障率123456789101112131415171819202122当月制度台时当故障台时（累计）当月设备故障率2006年月设备完好台时统计表JL6.3-14NO：NO设备名称设备编号工作日制度台时完好台时完好率123456789101112131415171819202122当月制度台时当月完好台时（累计）当月设备完好率2006年月设备运转台时统计表JL6.3-15NO：NO设备名称设备编号工作日制度台时实用台时利用率123456789101112131415171819202122当月制度台时当月实用台时（累计）当月设备利用率设备/系统安全FSMEA评价表项目名称：过程责任部门；FMEA编号：车型：关键日期：FMEA日期：主要参加人：修正：JL6.3-16页码：第页共页要求部件功能潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效起因/机理频度数O现行设备可测度D风险顺序数RPN建议措施责任者及完成时间措施结果采取措施严重度S频度数O可测度D风险顺序数RPN编制：审核：批准：设备验收报告单JL6.3-17NO：设备名称制造商备注型号/规格本厂编号制造日期序号验收内容设备技术要求和参数验收结果结论：验收部门：验收人批准：产品工序—设备配置表JL6.4-18NO：工序号工艺要求设备配置其他工序名称技术要求工艺参数精度要求其他设备名称型号规格技术要求设备参数精度水平编制：审核：批准：设施状况验证表JL6.3－19部门:№：验证内容符合使用要求,在验证内容一栏打‘√’：不符合使用要求在验证内容一栏打‘×’；验证结论：完好，或不完好，待修理，停用，报废。在验证情况中做出结论。抽验记录由抽验人员填写抽验结论，抽验人姓名，抽验日期。序号设备编号设备名称验证内容验证内容抽检记录整洁润滑电气制动传动其他结论验证人日期6S现管理周期检查表JL6.4-20受检单位NO时间整顿（15）整理整齐（25）清扫清洁（30）环保（20）安全（20）总分备注整顿规划平面图定置管理设备工件区域划线标识设备地面卫生三废噪声防火用电其他标准分5555105510101010101055120编制：审核：批准：设备加工生产能力评价一览表JL6.3-21NO:序号流程名～停机辅助时间M折算每个工件的加工时间O加工工件的合格率P设备加工时间利用率Q每个加工产品（合格品）的数量RABCDEFGHIJKL各工序/设备班产量平衡图设备加工周期时间设备开动率b%A/B手动时间完成时间换工具时间质量检查时间停机辅助时间合计换工具频度1次/n件换工具时间折算每个工件换工具时间质量检查频度1次/m件质量检查时间折算每个工件的质量检查时间说明：每条生产线生产加工能力=瓶颈工序的班产量×每天班次数×设备台数×每月工件天数×设备开动率×加工产品合格率×12（月）E=C＋D，频度F=1次/n件，频度I=1次/m件、H=G/n，K=J/m，L=K＋H、M=E＋L、Q=M×O、P=A/M设备维修记录表JL6.3/4-22NO：设备名称设备编号使用部门维修日期维修者维修工时序号维修项目维修内容验收结论：验收人：日期：主要生产设备工程能力测试记录表JL6.4-23N0：编制/日期：审核/日期：批准/日期序号设备名称规格所属部门机器能力cmk结论备注主要生产设备备品备件计划明细表JL6.4-24N0：编制/日期：审核/日期：批准/日期：序号备件名称规格所属设备最底存量易损件更换周期电话备注设备预见性维修检查表JL6.4-25N0时间设备名称设备编号检查与处置内容处置措施预见维修的特征值/表现预见维修的依据填写说明：1.预见性维修不是定期或定量的周期性维修；它是以大量的统计数据与经验为基础，以某一特征值或现象（表现）的出现，可以预见到设备与工装即将失效；而提前采取的措施，以确保，不因设备或工装的失效，而造成不合格品，或把这种可能性降到最小程度。厂区平面布置图(生产产品流向与定置管理图)JL6.4-26N0生产车间平面布置图(生产产品流向与定置管理图)JL6.4-27N0